一种用于塑料包装袋生产的印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料包装袋生产技术领域，具体为一种用于塑料包装袋生产的印刷装置。


背景技术：

2.塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，但是这一时的方便却带来长久的危害。常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。还有一种薄膜为聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也无毒性，但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物质，具有一定的毒性。所以这类薄膜及由该薄膜做的塑料袋均不宜用来盛装食品，塑料包装袋的外侧都会印刷有字体，大部分为产品名称或商家名称，现有塑料包装袋在进行印刷后不可以得到即刻的烘干，导致印刷后位杆的字体易出现挤压损坏变形。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于塑料包装袋生产的印刷装置，具备调节烘干灯与印刷过的塑料包装袋之间的间距来调节烘干温度优点，解决了现有塑料包装袋在进行印刷后不可以得到即刻的烘干，导致印刷后位杆的字体易出现挤压损坏变形的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述调节烘干灯与印刷过的塑料包装袋之间的间距来调节烘干温度目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料包装袋生产的印刷装置，包括安装座，所述安装座的内部转动插接有第一螺杆，所述第一螺杆的右端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧转动连接有滑动螺纹槽块，所述滑动螺纹槽块的顶部固定连接有顶部滑板，所述第二螺杆的外侧端固定连接有外侧转动轴，所述滑动螺纹槽块的底部外侧转动安装有连接转动座，右侧所述连接转动座的外侧转动安装有支撑杆一，左侧所述连接转动座的外侧转动安装有支撑杆二，所述支撑杆一和支撑杆二的底部均活动安装有连接块，所述连接块的底部固定连接有烘干灯灯罩，所述烘干灯灯罩的内部等间距的安装有灯泡，所述烘干灯灯罩的右端固定连接有清理刷毛，所述安装座的左段底部固定安装有底部固定柱，所述底部固定柱的底部转动连接有底部印刷轴，底部所述安装座的左侧转动连接有外侧转动支柱，所述外侧转动支柱的顶部转动连接有包装袋收纳卷，底部所述安装座的顶部安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有第三螺杆，所述弹簧的中部活动插接有支座，所述支座的顶部转动连接有底部支撑印刷转轴，所述包装袋收纳卷的右侧活动连接有待印刷塑料袋。
7.优选的，所述安装座的中部开设有插接槽，所述安装座的顶部开设有水平方向的滑动槽，且所述滑动螺纹槽块的顶部延伸至安装座的顶部外侧，所述顶部滑板的宽度大于安装座顶部的滑动槽。
8.优选的，所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反，且所述滑动螺纹槽块的内侧开设有分别匹配于第一螺杆和第二螺杆的螺纹槽，所述外侧转动轴的外侧壁表面光滑，且所述外侧转动轴的外侧安装有转柄。
9.优选的，所述烘干灯灯罩的内部为空心槽，且该空心槽的内侧壁安装有反射锡膜，所述灯泡为大功率白炽灯，所述烘干灯灯罩的底部安装有滑动挡板。
10.优选的，所述清理刷毛的底部安装有刷毛，且该刷毛的底部与待印刷塑料袋的顶部表面相互接触，所述烘干灯灯罩的右侧壁开设有竖直滑槽，所述清理刷毛的左端通过滑动杆插接在该竖直滑槽内部。
11.优选的，所述第三螺杆的顶部和支座底部接触处转动连接有螺纹槽管，所述支座的底部直径大于弹簧的顶部直径大小，所述支座的底部右侧开设有竖直槽。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于塑料包装袋生产的印刷装置，具备以下有益效果：
14.1、该用于塑料包装袋生产的印刷装置，通过底部印刷轴将带动涂料的印刷字体滚刻在待印刷塑料袋的表面，此时刚印上的字体涂料未干，在进入收纳转轴之前若不能使其干燥则会导致印刷的字体受到挤压变形，通过在底部印刷轴右侧的安装座底部安装烘干灯灯罩，通过在烘干灯灯罩内部安装灯泡，通过灯泡的光照对待印刷塑料袋进行辐射加热，使待印刷塑料袋表面的字体受到高温干燥，通过转动外侧转动轴带动第一螺杆和第二螺杆同时转动，通过第一螺杆和第二螺杆与滑动螺纹槽块之间的螺纹转动带动两个滑动螺纹槽块相向滑动，进而对支撑杆一和支撑杆二之间的角度进行调节，进而实现对烘干灯灯罩竖直方向的位置进行调节，从而达到了改变烘干灯灯罩和待印刷塑料袋表面之间的间距的效果，从而达到了调节烘干灯与印刷过的塑料包装袋之间的间距来调节烘干温度的效果。
15.2、该用于塑料包装袋生产的印刷装置，通过在支座的底部安装弹簧，通过在支座底部的右侧内部插接第三螺杆，通过在第三螺杆的顶部转动安装螺纹槽管，通过螺纹槽管和第三螺杆之间的螺纹转动带动螺纹槽管沿着第三螺杆向下挤压支座，进而对支座在竖直方向的位置进行调节，通过对支座竖直方向位置的调节实现对底部支撑印刷转轴和底部印刷轴之间间距的调节，从而达了到调节印刷导轨实现对不同厚度的塑料包装袋进行印刷的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型烘干间距调节结构示意图；
18.图3为本实用新型灯泡结构示意图；
19.图4为本实用新型侧视结构示意图。
20.图中：1
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安装座、2
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第一螺杆、3
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第二螺杆、4
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滑动螺纹槽块、5
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顶部滑板、6
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外侧转动轴、7
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连接转动座、8
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支撑杆一、9
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支撑杆二、10
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连接块、11
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烘干灯灯罩、12
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清理刷毛、13
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底部固定柱、14
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底部印刷轴、15
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外侧转动支柱、16
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包装袋收纳卷、17
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支座、18
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弹簧、19
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第三螺杆、20
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底部支撑印刷转轴、21
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待印刷塑料袋、22
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灯泡。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，一种用于塑料包装袋生产的印刷装置，包括安装座1，安装座1的中部开设有插接槽，安装座1的顶部开设有水平方向的滑动槽，且滑动螺纹槽块4的顶部延伸至安装座1的顶部外侧，顶部滑板5的宽度大于安装座1顶部的滑动槽，通过在安装座1的内部开设滑动槽，为滑动螺纹槽块4的滑动提供滑轨，通过顶部滑板5使其滑动的过程更加的稳定，安装座1的内部转动插接有第一螺杆2，第一螺杆2和第二螺杆3的螺纹方向相反，且滑动螺纹槽块4的内侧开设有分别匹配于第一螺杆2和第二螺杆3的螺纹槽，外侧转动轴6的外侧壁表面光滑，且外侧转动轴6的外侧安装有转柄，通过滑动螺纹槽块4分别和第一螺杆2以及第二螺杆3进行螺纹转动，带动滑动螺纹槽块4沿着第一螺杆2和第二螺杆3相向滑动，进而改变支撑杆一8和支撑杆二9之间的角度大小，第一螺杆2的右端通过焊接固定连接有第二螺杆3，第二螺杆3的外侧转动连接有滑动螺纹槽块4，滑动螺纹槽块4的顶部通过焊接固定连接有顶部滑板5，第二螺杆3的外侧端通过焊接固定连接有外侧转动轴6，滑动螺纹槽块4的底部外侧转动安装有连接转动座7，右侧连接转动座7的外侧转动安装有支撑杆一8，左侧连接转动座7的外侧转动安装有支撑杆二9，支撑杆一8和支撑杆二9的底部均活动安装有连接块10，连接块10的底部通过焊接固定连接有烘干灯灯罩11，烘干灯灯罩11的内部为空心槽，且该空心槽的内侧壁安装有反射锡膜，灯泡22为大功率白炽灯，烘干灯灯罩11的底部安装有滑动挡板，通过在烘干灯灯罩11内部安装灯泡22，通过灯泡22的光源对印刷过的塑料包装袋进行光照炙烤，达到烘干的效果，烘干灯灯罩11的内部等间距的安装有灯泡22，烘干灯灯罩11的右端通过焊接固定连接有清理刷毛12，清理刷毛12的底部安装有刷毛，且该刷毛的底部与待印刷塑料袋21的顶部表面相互接触，烘干灯灯罩11的右侧壁开设有竖直滑槽，清理刷毛12的左端通过滑动杆插接在该竖直滑槽内部，通过在烘干灯灯罩11的右端安装带有刷毛的清理刷毛12，通过清理刷毛12底部的刷毛对烘干过后的待印刷塑料袋21表面进行清扫，防止待印刷塑料袋21在卷积过程中掺杂有杂物，安装座1的左段底部固定安装有底部固定柱13，底部固定柱13的底部转动连接有底部印刷轴14，底部安装座1的左侧转动连接有外侧转动支柱15，外侧转动支柱15的顶部转动连接有包装袋收纳卷16，底部安装座1的顶部安装有弹簧18，弹簧18的顶部通过焊接固定连接有第三螺杆19，第三螺杆19的顶部和支座17底部接触处转动连接有螺纹槽管，支座17的底部直径大于弹簧18的顶部直径大小，支座17的底部右侧开设有竖直槽，通过将第三螺杆19插接穿过支座17右侧，通过螺纹槽管沿着第三螺杆19外侧转动调节支座17的高度，进而调节底部印刷轴14和底部支撑印刷转轴20之间的间距大小，弹簧18的中部活动插接有支座17，支座17的顶部转动连接有底部支撑印刷转轴20，包装袋收纳卷16的右侧活动连接有待印刷塑料袋21。
23.工作原理:通过启动安装座1右侧安装的转轴转动，带动待印刷塑料袋21从包装袋收纳卷16的外侧转出，当待印刷塑料袋21通过底部印刷轴14和底部支撑印刷转轴20之间时，底部印刷轴14将带动涂料的印刷字体滚刻在待印刷塑料袋21的表面，此时刚印上的字体涂料未干，在进入收纳转轴之前若不能使其干燥则会导致印刷的字体受到挤压变形，通
过在底部印刷轴14右侧的安装座1底部安装烘干灯灯罩11，通过在烘干灯灯罩11内部安装灯泡22，通过灯泡22的光照对待印刷塑料袋21进行辐射加热，使待印刷塑料袋21表面的字体受到高温干燥，通过转动外侧转动轴6带动第一螺杆2和第二螺杆3同时转动，通过第一螺杆2和第二螺杆3与滑动螺纹槽块4之间的螺纹转动带动两个滑动螺纹槽块4相向滑动，进而对支撑杆一8和支撑杆二9之间的角度进行调节，进而实现对烘干灯灯罩11竖直方向的位置进行调节，从而达到了改变烘干灯灯罩11和待印刷塑料袋21表面之间的间距的效果，从而实现了调节烘干灯与印刷过的塑料包装袋之间的间距来调节烘干温度的目的。
24.综上所述，该用于塑料包装袋生产的印刷装置，通过底部印刷轴14将带动涂料的印刷字体滚刻在待印刷塑料袋21的表面，此时刚印上的字体涂料未干，在进入收纳转轴之前若不能使其干燥则会导致印刷的字体受到挤压变形，通过在底部印刷轴14右侧的安装座1底部安装烘干灯灯罩11，通过在烘干灯灯罩11内部安装灯泡22，通过灯泡22的光照对待印刷塑料袋21进行辐射加热，使待印刷塑料袋21表面的字体受到高温干燥，通过转动外侧转动轴6带动第一螺杆2和第二螺杆3同时转动，通过第一螺杆2和第二螺杆3与滑动螺纹槽块4之间的螺纹转动带动两个滑动螺纹槽块4相向滑动，进而对支撑杆一8和支撑杆二9之间的角度进行调节，进而实现对烘干灯灯罩11竖直方向的位置进行调节，从而达到了改变烘干灯灯罩11和待印刷塑料袋21表面之间的间距的效果，从而达到了调节烘干灯与印刷过的塑料包装袋之间的间距来调节烘干温度的效果。通过在支座17的底部安装弹簧18，通过在支座17底部的右侧内部插接第三螺杆19，通过在第三螺杆19的顶部转动安装螺纹槽管，通过螺纹槽管和第三螺杆19之间的螺纹转动带动螺纹槽管沿着第三螺杆19向下挤压支座17，进而对支座17在竖直方向的位置进行调节，通过对支座17竖直方向位置的调节实现对底部支撑印刷转轴20和底部印刷轴14之间间距的调节，从而达了到调节印刷导轨实现对不同厚度的塑料包装袋进行印刷的效果。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。