用于陶瓷花纸印刷的油墨调配装置的制作方法

1.本实用新型属于油墨调配技术领域，尤其涉及用于陶瓷花纸印刷的油墨调配装置。


背景技术：

2.陶瓷花纸是指在陶瓷(或瓷坯)表面贴上印刷好的陶瓷专用花纸，可以分为釉下、釉中、和釉上，有一次烧成和两次烧成，釉下和釉中是永不变色的，釉上也能经十几年不变，也有的工艺品陶瓷(如家饰等)用的是不用经过烧烤的油墨花纸，陶瓷花纸在制作时需要用到用到油墨进行印刷。
3.在进行陶瓷花纸的印刷时，需要对使用的油墨进行调配，油墨调配需要通过油墨搅拌机对油墨进行搅拌混合后使用。
4.现有技术中，通常使用的搅拌机都是直接对搅拌桶内的油墨进行搅拌，但是搅拌桶上没有防护措施，使得在搅拌的过程中易将搅拌桶的油墨飞溅到桶外，从而造成一定的环境污染，同时搅拌机在搅拌时通常都是定点进行搅拌，从而使得在油墨调配时混合不均匀，从而使得油墨的质量得不到保证，进而使得花纸的印刷质量得不到保证。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供用于陶瓷花纸印刷的油墨调配装置，以解决搅拌桶上没有防护措施，使得在搅拌的过程中易将搅拌桶的油墨飞溅到桶外，从而造成一定的环境污染，同时搅拌机在搅拌时通常都是定点进行搅拌，从而使得在油墨调配时混合不均匀，从而使得油墨的质量得不到保证，进而使得花纸的印刷质量得不到保证的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.用于陶瓷花纸印刷的油墨调配装置，包括装置本体，所述装置本体上设有升降板、电机和搅拌桶，所述电机输出端通过联轴器固定安装有搅拌轴，升降板上固定安装有两个滑动杆，两个滑动杆上活动安装有同一个安装板，电机固定安装在安装板上，升降板上活动安装有弧形板，弧形板和安装板上均固定安装有连接片，两个连接片上转动安装有同一个连杆，搅拌轴上固定套接有凸轮，凸轮与弧形板相适配，所述搅拌轴上套接有盖板，盖板与搅拌桶相适配。
8.优选的，所述盖板底侧固定安装有两个夹块，两个夹块对称设置，两个夹块上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有螺杆，两个螺杆相互靠近的一端均与搅拌桶相接触。
9.优选的，两个螺杆相互远离的一端均固定安装有旋手，两个旋手上均开设有防滑纹。
10.优选的，所述升降板上开设有凸型滑槽，凸型滑槽内滑动安装有凸型滑块，凸型滑块固定安装在弧形板上。
11.优选的，两个滑动杆上均套接有弹簧，弹簧的一端固定安装在升降板上，弹簧的另
一端固定安装在安装板上。
12.优选的，所述安装板上开设有两个滑动孔，两个滑动杆的一端分别贯穿两个滑动孔。
13.优选的，所述升降板和安装板分别开设有转动孔和旋转孔，搅拌轴转动安装在转动孔和旋转孔内。
14.优选的，两个连接片上均固定安装有旋转轴，连杆上开设有两个转孔，两个旋转轴分别贯穿两个转孔。
15.本技术方案的有益效果为：
16.本实用新型中，通过转动旋手，使得旋手带动螺杆在螺纹孔内转动并移动，从而使得螺纹杆与搅拌桶紧密接触进而能够将盖板进行固定限位，从而使得搅拌轴在进行转动搅拌时，避免搅拌桶内的油墨飞溅打动桶外而造成环境污染。
17.本实用新型中，通过电机转动，从而使得电机带动搅拌轴转动，从而使得搅拌轴带动凸轮转动，凸轮转动转动推动弧形板移动，弧形板推动连杆转动并移动，进而使得连杆转动带动安装板向上移动，安装板移动对弹簧进行拉升，当凸轮远离弧形板时，在弹簧的拉力作用下使得安装板打动电机进行复位，从而使得搅拌轴能够在搅拌桶内进行上下移动，进而能够使油墨在搅拌时更加均匀，从而使得油墨的质量得到保证，进而使得花纸的印刷质量得到保证。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的调配装置的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的调配装置的正面结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例的调配装置的剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例的图3中a部分结构示意图。
22.说明书附图中的附图标记包括：1装置本体、2升降板、3电机、4搅拌轴、5搅拌桶、6滑动杆、7安装板、8凸轮、9弧形板、10连接片、11连杆、12转动孔、13盖板、14夹块、15螺纹孔、16螺杆、17旋手、18滑动孔、19弹簧、20凸型滑槽、21凸型滑块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例基本如附图1所示：用于陶瓷花纸印刷的油墨调配装置，装置本体1，所述装置本体1上设有升降板2、电机3和搅拌桶5，所述电机3输出端通过联轴器固定安装有搅拌轴4，通过电机3转动，从而使得电机3带动搅拌轴4在转动孔12和旋转孔22内转动，从而能够对搅拌桶5内的油墨进行搅拌调配。
25.本实施例中，如图2所示，通过电机3转动，从而使得电机3带动搅拌轴4转动，从而使得搅拌轴4带动凸轮8转动，凸轮8转动转动与弧形板9接触，并推动弧形板9移动，从而使得弧形板9带动连接片10移动，进而使得连接片10推动连杆11转动并移动，进而使得旋转轴
在转孔内转动，连杆11转动带动安装板7向上移动，安装板7带动电机3向上移动，进而使得安装板7在滑动杆6上移动，安装板7移动对弹簧19进行拉升，当凸轮8远离弧形板9时，在弹簧19的拉力作用下使得安装板7打动电机3进行复位，从而使得搅拌轴4能够在搅拌桶5内进行上下移动，从而能够使油墨在搅拌时更加均匀，从而使得油墨的质量得到保证，进而使得花纸的印刷质量得到保证。
26.本实施例中，如图3所示，通过转动旋手17，使得旋手17带动螺杆16在螺纹孔15内转动并移动，从而使得螺杆16与搅拌桶5紧密接触进而能够将盖板13进行固定限位，从而使得搅拌轴4在进行转动搅拌时，避免搅拌桶5内的油墨飞溅打动桶外而造成环境污染。
27.本实施例中，如图4所示，弧形板9移动带动凸型滑块21在凸型滑槽20内移动，使得弧形板9移动受限只能够进行水平移动。
28.具体实施如下：通过转动旋手17，使得旋手17带动螺杆16在螺纹孔15内转动并移动，从而使得螺杆16与搅拌桶5紧密接触进而能够将盖板13进行固定限位，从而使得搅拌轴4在进行转动搅拌时，避免搅拌桶5内的油墨飞溅打动桶外而造成环境污染，通过电机3转动，从而使得电机3带动搅拌轴4转动，从而使得搅拌轴4带动凸轮8转动，凸轮8转动转动与弧形板9接触，并推动弧形板9移动，从而使得弧形板9移动带动凸型滑块21在凸型滑槽20内移动，使得弧形板9移动受限只能够进行水平移动，弧形板9带动连接片10移动，进而使得连接片10推动连杆11转动并移动，进而使得旋转轴在转孔内转动，连杆11转动带动安装板7向上移动，安装板7带动电机3向上移动，进而使得安装板7在滑动杆6上移动，安装板7移动对弹簧19进行拉升，当凸轮8远离弧形板9时，在弹簧19的拉力作用下使得安装板7打动电机3进行复位，从而使得搅拌轴4能够在搅拌桶5内进行上下移动，从而能够使油墨在搅拌时更加均匀，从而使得油墨的质量得到保证，进而使得花纸的印刷质量得到保证。
29.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。