一种刮刀位置可调节的印花结构的制作方法

1.本实用新型涉及印花装置的技术领域，尤其是涉及一种刮刀位置可调节的印花结构。


背景技术：

2.印花行业中，大批量的生产带图案的纺织品时，通常会采用印花机将花纹或图案印到纺织品上。印花机的种类较多，主要有滚筒印花机、型版印花机、平网印花机、转印印花机以及数码印花机等。滚筒印花，是指用刻有凹形花纹的印花滚筒在物品上印花的工艺方法，用于滚筒印花的设备称为滚筒印花机。
3.现有一种印花结构，参照图1和图2，包括机架1、印花辊2、印花电机5、刀轴3和刮刀4，印花辊2与机架1转动连接，印花电机5设置在机架1上，印花电机5的输出轴与印花辊2连接，刀轴3焊接在机架1上，刮刀4倾斜焊接在刀轴3上，刮刀4与印花辊2之间形成用于容纳染料的空间。
4.在使用时，将染料加在刮刀4与印花辊2之间的空间内，印花电机5驱动印花辊2转动，刮刀4将印花辊2上多余的染料刮除，印花辊2经过刮刀4刮除染料后进行印花作业。
5.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在清洗印花辊2时，由于刮刀4的位置不可调节，给工作人员清洗印花辊2带来不便。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种刮刀位置可调节的印花结构，具有为工作人员清洗印花辊带来方便的优点。
7.本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：
8.一种刮刀位置可调节的印花结构，包括机架、印花辊、刀轴和刮刀，印花辊与机架连接，刮刀设置在刀轴上，还包括竖直调节件，竖直调节件包括固定杆、转动杆、调节箱、齿轮、圆柱齿条和第一手轮，固定杆与机架连接，转动杆与机架转动连接，调节箱设置在固定杆和转动杆上，转动杆与调节箱转动连接，齿轮设置在转动杆上并处于调节箱内，圆柱齿条与调节箱在竖直方向上滑动配合并贯穿调节箱，齿轮与圆柱齿条啮合，刀轴连接圆柱齿条，第一手轮与转动杆联动。
9.通过采用上述技术方案，在清洗印花辊时，转动第一手轮，第一手轮带动转动杆转动，转动杆在转动过程中带动齿轮转动，齿轮在转动过程中带动圆柱齿条移动，圆柱齿条通过刀轴带动刮刀移动，对刮刀的位置进行调节，使刮刀远离印花辊，给工作人员清洗印花辊带来方便。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一手轮与转动杆之间通过锥齿轮组联动，锥齿轮组包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮设置在转动杆上并处于调节箱内，调节箱上转动连接有贯穿调节箱的连接杆，第二锥齿轮设置在连接杆上并处于调节箱内，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第一手轮与连接杆相连并处于调节箱外。
11.通过采用上述技术方案，在调节刮刀位置时，转动第一手轮，第一手轮通过连接杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动与其啮合的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动转动杆转动，从而实现驱动转动杆转动的目的。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一手轮与连接杆可拆卸连接。
13.通过采用上述技术方案，将第一手轮与连接杆之间设置为可拆卸连接，当需要调节刮刀位置时，将第一手轮安装在连接杆上，以便转动连接杆，在不需要调节刮刀位置时，将第一手轮拆卸下来，一方面，能够避免第一手轮占用空间，另一方面，能够避免无关人员随意转动第一手轮，导致刮刀的位置发生变化，给印花工作带来不便。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆柱齿条与刀轴之间通过水平调节件连接，水平调节件包括固定调节块、移动调节块和调节螺纹杆，固定调节块与圆柱齿条相连，移动调节块与刀轴相连，移动调节块与固定调节块滑动连接，固定调节块上设有螺纹孔，调节螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，移动调节块上设有支撑块，调节螺纹杆贯穿支撑块并与支撑块转动连接。
15.通过采用上述技术方案，转动调节螺纹杆，调节螺纹杆通过支撑块带动移动调节块移动，移动调节块带动刀轴移动，从而实现对刮刀位置进一步调节的目的，给工作人员清洗印花辊进一步带来方便。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定调节块上设有燕尾块，移动调节块上设有燕尾槽，燕尾块处于燕尾槽内并与燕尾槽滑动配合。
17.通过采用上述技术方案，在移动调节块移动过程中，燕尾槽沿着燕尾条滑动，从而对移动调节块的移动方向进行导向，提高了移动调节块在移动过程中的稳定性。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节螺纹杆上设有第二手轮。
19.通过采用上述技术方案，第二手轮的设置为转动调节螺纹杆提供了施力点，方便工作人员转动调节螺纹杆。
20.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二手轮与调节螺纹杆可拆卸连接。
21.通过采用上述技术方案，在不需要转动调节螺纹杆时，可将第二手轮拆卸下来，一方面，能够避免第二手轮安装在调节螺纹杆上占用空间，另一方面，能够避免无关人员随意转动第二手轮，导致刮刀的位置发生变化，给印花工作带来不便。
22.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定调节块与圆柱齿条可拆卸连接。
23.通过采用上述技术方案，在运输时，可将固定调节块与圆柱齿条拆分开，从而使竖直调节件和水平调节件单独运输，避免竖直调节件与水平调节件连接在一起，占用空间较大，给运输带来不便，且当竖直调节件或者水平调节件中被损坏时，可单独对损坏的竖直调节件或者水平调节件，而不必将竖直调节件和水平调节件一起更换，节约维修成本。
24.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
25.1.在清洗印花辊时，转动第一手轮，第一手轮带动转动杆转动，转动杆在转动过程中带动齿轮转动，齿轮在转动过程中带动圆柱齿条移动，圆柱齿条通过刀轴带动刮刀移动，
对刮刀的位置进行调节，使刮刀远离印花辊，给工作人员清洗印花辊带来方便；
26.2.转动调节螺纹杆，调节螺纹杆通过支撑块带动移动调节块移动，移动调节块带动刀轴移动，从而实现对刮刀的位置进一步调节的目的，给工作人员清洗印花辊进一步带来方便。
附图说明
27.图1是背景技术中用于体现现有的印花结构的结构示意图；
28.图2是背景技术中用于体现刮刀与刀轴之间位置关系的结构示意图；
29.图3是本实用新型的结构示意图；
30.图4是本实施例中用于体现竖直调节件的结构示意图；
31.图5是本实施例中用于体现第一手轮与连接杆之间位置关系的结构示意图；
32.图6是图3中用于体现固定调节块与移动调节块之间位置关系的a处的结构放大示意图。
33.图中，1、机架；2、印花辊；3、刀轴；4、刮刀；5、印花电机；6、固定杆；7、转动杆；8、调节箱；9、齿轮；10、圆柱齿条；11、第一手轮；12、安装底板；13、安装座；14、滑移通孔；15、支撑杆；16、导向套；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、连接杆；20、卡块；21、连接管；22、卡槽；23、固定调节块；24、移动调节块；25、调节螺纹杆；26、连接筒；27、移动块；28、燕尾块；29、燕尾槽；30、螺纹孔；31、第二手轮；32、螺母；33、连接螺纹杆；34、连接耳；35、安装板；36、支撑块。
具体实施方式
34.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
35.参照图3，为本实用新型公开的一种刮刀位置可调节的印花结构，包括机架1、印花辊2、刀轴3、刮刀4、竖直调节件和水平调节件。
36.参照图3，印花辊2与机架1连接，机架1上连接有印花电机5，印花电机5的输出轴连接印花辊2，印花电机5在工作状态下驱动印花辊2转动。
37.参照图3和图4，竖直调节件包括固定杆6、转动杆7、调节箱8、齿轮9、圆柱齿条10和第一手轮11。
38.参照图3和图4，机架1上连接有稳定件，稳定件包括安装底板12和安装座13，安装底板12通过螺钉连接在机架1上，安装座13通过螺钉连接在安装底板12上，安装底板12上设有插孔，固定杆6通过稳定件与机架1连接，固定杆6的两端处于插孔内并与安装座13焊接，转动杆7通过稳定件与机架1转动连接，转动杆7的两端处于插孔内并与插孔转动连接，调节箱8设置为两个，调节箱8上设有第一连接孔和第二连接孔，固定杆6通过第一连接孔贯穿调节箱8，调节箱8与固定杆6焊接，转动杆7通过第二连接孔贯穿调节箱8并与调节箱8转动连接，调节箱8处于转动杆7的两端。
39.参照图4，齿轮9设置在转动杆7的上并处于调节箱8内，调节箱8上设有滑移通孔14，调节箱8内焊接有支撑杆15，支撑杆15上焊接有导向套16，圆柱齿条10通过滑移通孔14贯穿导向套16和调节箱8，圆柱齿条10与导向套16在竖直方向上滑动配合，圆柱齿条10与调节箱8在竖直方向上滑动配合，以便对圆柱齿条10的移动方向进行导向，齿轮9与圆柱齿条
10啮合。
40.参照图4和图5，第一手轮11设置为一个，第一手轮11通过锥齿轮组与转动杆7联动，锥齿轮组包括第一锥齿轮17和第二锥齿轮18，第一锥齿轮17设置在转动杆7上并处于一个调节箱8内，调节箱8上转动连接有贯穿调节箱8侧壁的连接杆19，第二锥齿轮18设置在连接杆19上，第二锥齿轮18与第一锥齿轮17处于同一个调节箱8内，第一锥齿轮17与第二锥齿轮18啮合，第一手轮11与连接杆19相连并处于调节箱8外。
41.参照图5，第一手轮11与连接杆19可拆卸连接，连接杆19侧壁上焊接有四个卡块20，四个卡块20以连接杆19的中心线为中心呈环形阵列，第一手轮11上焊接有连接管21，连接管21背离第一手轮11的一端设有四个卡槽22，四个卡槽22以连接管21的中心线为中心呈环形阵列，连接管21可拆卸的滑动套设在连接杆19上，卡块20可拆卸的卡接在卡槽22内。
42.在使用时，将连接管21套设在连接杆19上，使卡块20卡接在卡槽22内，转动第一手轮11，第一手轮11通过卡块20与卡槽22的配合带动连接杆19转动，连接杆19在转动过程中带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18在转动过程中带动与其啮合的第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17带动转动杆7转动，转动杆7在转动过程中带动齿轮9转动，齿轮9在转动过程中带动与其啮合的圆柱齿条10移动；在不使用时，拉动第一手轮11，使连接管21与连接杆19分离，卡块20与卡槽22分离，从而完成第一手轮11的拆卸。
43.参照图3和图4，圆柱齿条10与刀轴3之间通过水平调节件连接，水平调节件包括固定调节块23、移动调节块24和调节螺纹杆25，固定调节块23与圆柱齿条10可拆卸连接，固定调节块23上焊接有连接筒26，连接筒26与圆柱齿条10之间通过锁紧螺栓可拆卸连接，圆柱齿条10上设有锁紧螺纹孔，锁紧螺栓贯穿连接筒26侧壁并螺纹连接在锁紧螺纹孔内，移动调节块24通过移动块27与刀轴3连接，移动调节块24与移动块27一体成型设置，移动块27上设有移动孔，刀轴3贯穿移动孔，移动块27与刀轴3焊接。
44.参照图5和图6，移动调节块24与固定调节块23滑动连接，固定调节块23上连接有燕尾块28，移动调节块24上设有燕尾槽29，燕尾块28处于燕尾槽29内并与燕尾槽29滑动配合，以便对移动调节块24的移动方向进行导向，参照图4和图5，固定调节块23上设有螺纹孔30，调节螺纹杆25与螺纹孔30螺纹连接，移动调节块24的一端通过螺栓连接有支撑块36，调节螺纹杆25贯穿支撑块36并与支撑块36转动连接，且调节螺纹杆25背离固定调节块23的一端可拆卸连接有第二手轮31，调节螺纹杆25上焊接有连接螺纹杆33，第二手轮31上设有连接通孔，连接螺纹杆33贯穿连接通孔并螺纹连接有螺母32，螺母32抵触第二手轮31。
45.转动第二手轮31，第二手轮31带动调节螺纹杆25转动，改变调节螺纹杆25与固定调节块23之间的相对位置，移动调节块24通过支撑块随着调节螺纹杆25移动，燕尾槽29沿着燕尾条滑动，从而改变移动调节块24与固定调节块23之间的相对位置，刀轴3随着移动调节块24一起移动。
46.参照图3和图4，刮刀4通过安装件设置在刀轴3上，安装件包括连接耳34和安装板35，连接耳34上设有安装孔，刀轴3贯穿安装孔并与连接耳34焊接，安装板35通过螺钉与连接耳34相连，刮刀4通过螺钉连接在安装板35上，刮刀4倾斜设置。
47.本实施例的实施原理为：在清洗印花辊2时，将第一手轮11安装在连接杆19上，转动第一手轮11，第一手轮11带动连接杆19转动，连接杆19在转动过程中通过锥齿轮9组的配合带动转动杆7转动，转动杆7通过齿轮9与圆柱齿条10的配合带动水平调节件、刀轴3和刮
刀4移动，改变刮刀4在竖直方向上的位置，还可对水平调节件进行调节，转动第二手轮31，第二手轮31带动调节螺纹杆25转动，移动调节块24发生移动，刀轴3和刮刀4随着移动调节块24一起移动，从而对刮刀4的位置进行再次调节，使刮刀4远离印花辊2，给工作人员清洗印花辊2带来方便。
48.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。