一种便于调节的打码装置的制作方法

1.本技术涉及打码设备技术领域，尤其是涉及一种便于调节的打码装置。


背景技术：

2.在糖果生产过程中，需要对包装好的产品打上生产日期，产品标号等信息，即喷码。
3.喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，喷码机通常是由控制器、油墨泵和喷码头组成，油墨泵主要用于向喷码头内提供油墨，一般指连续式喷墨技术简称cij，喷码机是利用油墨带电偏转的方式将墨点偏移出正常的飞行线路，射向工作物的表面，形成我们想要打印的资料，随着时代的发展，喷码机也被越来越多的使用。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为现有生产线上的喷码头通常都是与传送带的安装架固定设置，从而极大的缩小了瓦楞纸箱生产用喷码头的使用范围。


技术实现要素：

5.为了增大瓦楞纸箱生产用喷码装置的使用范围，本技术提供一种便于调节的打码装置。
6.本技术提供的一种便于调节的打码装置，采用如下的技术方案：
7.一种便于调节的打码装置，包括两个分别设置在安装架两侧的喷码头，所述喷码头的底部设置有用于控制喷码头沿着安装架宽度方向滑移的横向调节组件，所述横向调节组件的下方设置有用于控制喷码头沿着竖直方向滑移的竖向调节组件，所述横向调节组件包括呈竖直设置的安装杆、滑移在安装杆上端面上的第一导轨，所述第一导轨与安装杆呈垂直设置，所述喷码头固定在第一导轨的外壁上表面上，所述喷码头的下方设置有快速调节喷码头位置的卡接装置。
8.通过采用上述技术方案，调节喷码头与包装纸箱之间的间距时，滑动第一导轨与喷码头，使得第一导轨沿着垂直于安装杆的方向滑移，直至将喷码头调节到指定位置后，通过卡接装置，使得第一导轨与安装杆之间难以发生出相对滑移，此时喷码头的横向调节便完成了，当需调节整个喷码头的高度时，通过竖向调节组件，将喷码头调节到指定高度为止即可，整个过程，由于喷码头均可在竖向与横向进行调节，从而增大了喷码装置的使用范围。
9.可选的，所述卡接装置包括固定在安装杆上端面上的导向块、螺纹连接在导向块上的限位螺栓，所述导向块滑移在第一导轨的内腔内，所述第一导轨的外壁上开设有与其内腔连通的腰形孔，所述限位螺栓滑移在腰形孔内。
10.通过采用上述技术方案，调节完喷码头与包装纸箱之间的喷射间距时，调节过程中，使得第一导轨沿着垂直于安装杆的方向滑移，直至将喷码头调节到指定位置后，转动限位螺栓，使得限位螺栓将导向块与第一导轨锁紧，从而使得喷码头难以自由滑移。
11.可选的，所述竖向调节组件包括固定在安装架侧壁上呈竖直设置的第二导轨、两个滑移在安装杆上的抵接块、设置在抵接块上的弹簧、设置在安装杆上用于驱使两个抵接块同步相向滑移的牵引件，所述安装杆远离喷码头的一端滑移在第二导轨的内腔内，两个所述抵接块分别位于安装杆的两侧，所述安装杆的侧壁上开设有便于抵接块滑移的凹槽，所述弹簧一端固定在抵接块伸入凹槽内的一端端面上，另一端固定在凹槽的内壁上。
12.通过采用上述技术方案，当调节喷码头到的高度时，通过牵引件，使得两个弹簧同时被压缩，抵接块缩回至凹槽的内腔内，竖直向上拉动安装杆，调节完成后，在会弹簧回复力的作用下，使得抵接块抵接在第二导轨的内壁上，使得安装杆难以竖直上下滑动。
13.可选的，所述牵引件包括转动在安装杆上的收卷轴、绕卷在收卷轴上的第一绳和第二绳、同轴固定在收卷轴上的手柄，所述安装杆的外壁上开设有安装槽，所述安装槽位于两个凹槽之间，所述收卷轴转动连接在安装槽内，所述第一绳一端绕卷在收卷轴上另一端固定在其中一个抵接块朝向弹簧的一端端面上，所述第二绳一端绕卷在收卷轴上，另一端固定在另一个抵接块朝向弹簧的一端端面上，所述第一绳和第二绳的绕卷方向相同。
14.通过采用上述技术方案，调节喷码头的高度时，预先转动手柄，使得手柄与收卷轴同步转动，由于第一绳和第二绳在收卷轴上的绕卷方向相同，从而使得转动收卷辊的过程中，两个弹簧均被压缩，使得两个抵接块均缩回至凹槽内，此时竖直向上拉动整个安装杆，直至将喷码头调节到指定高度为止，松开手柄，在弹簧回复力的作用下，使得抵接块远离弹簧的一端抵接在第二导轨的内壁上，从而安装杆便难以在第二导轨的内腔内滑移了。
15.可选的，所述抵接块远离弹簧的一端固定有橡胶垫。
16.通过采用上述技术方案，橡胶垫增大了抵接块与第二导轨内壁之间的摩擦力，从而使得在无外力作用的状况下，安装杆难以在第二导轨的内腔内竖直上下滑移，提升了喷码过程的稳定性。
17.可选的，所述第二导轨的外壁上固定有带有刻度的标尺。
18.通过采用上述技术方案，工作人员可根据标尺上的刻度实时查看喷码头的调节高度，从而更加便于工作人员精确调节整个喷码头的高度。
19.可选的，所述喷码头朝向包装箱的一端外壁上固定有首尾相连的矩形环板，所述矩形环板呈中空设置，所述矩形环板背离喷码头一侧间隔均匀的开设有若干个出风孔，所述安装架的下方设置有用于向矩形环板内腔内输送热风的送风装置。
20.通过采用上述技术方案，通过送风装置，使得喷码头在包装箱的外壁上喷射油墨的过程中，从而使得热风将喷射的油墨进行烘干，加快了油墨的烘干速度。
21.可选的，所述送风装置包括固定在安装架下方的风机、设置在风机与矩形环板之间加热箱、设置在加热箱与矩形环板之间的气管，所述风机的出风口与加热箱的内腔连通，所述加热箱的内腔内固定有若干个加热丝，所述气管一端与加热箱的内腔连通，另一端与矩形环板的内腔连通。
22.通过采用上述技术方案，喷码的过程中，风机将外界气流吹入加热箱的内腔，加热箱内的电热丝加热了吹入加热箱内的气流，从而将热气流顺着气管吹入矩形环板的内腔内，进而再从出风孔流出外界，使得喷码后的油墨在包装箱的外壁上可以迅速烘干。
23.本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1. 整个过程，由于喷码头均可在竖向与横向进行调节，从而增大了喷码装置的使
用范围；
25.2.通过设置橡胶垫，提升了喷码过程的稳定性；通过设置矩形环板，使得喷码后的油墨在包装箱的外壁上可以迅速烘干。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图。
27.图2是本实施例中横向调节组件和卡接装置的整体结构示意图。
28.图3是本实施例中加热箱的内部结构示意图。
29.图4是本实施例中竖向调节组件的整体结构示意图。
30.附图标记说明1、喷码头；2、横向调节组件；3、竖向调节组件；4、安装杆；5、第一导轨；6、卡接装置；7、导向块；8、限位螺栓；9、腰形孔；10、第二导轨；11、抵接块；12、弹簧；13、牵引件；14、凹槽；15、收卷轴；16、第一绳；17、第二绳；18、手柄；19、安装槽；20、橡胶垫；21、标尺；22、矩形环板；23、出风孔；24、送风装置；25、风机；26、加热箱；27、气管；28、加热丝；29、安装架。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种便于调节的打码装置。
33.参照图1，一种便于调节的打码装置，包括喷码头1，喷码头1分别设置在安装架29的两侧，喷码头1通过透明pvc管与设置在安装架29底部的油墨泵连通，喷码头1的底部设置有用于调节喷码头1沿着安装架29宽度方向滑移的横向调节组件2。
34.参照图2，横向调节组件2包括安装杆4和第一导轨5，安装杆4呈竖直设置，第一导轨5和安装杆4呈垂直设置，第一导轨5位于安装杆4的上方，喷码头1固定在第一导轨5的外壁上表面上。
35.参照图2，第一导轨5上设置有快速调节喷码头1位置的卡接装置6，卡接装置6包括导向块7和限位螺栓8，导向块7固定在安装杆4的上端面上，导向块7呈t字形，第一导轨5的横截面呈c字形，导向块7沿着第一导轨5的长度方向滑移在第一导轨5的内腔内，第一导轨5的外侧壁上开设有腰形孔9，腰形孔9与第一导轨5的内腔连通，限位螺栓8滑移在腰形孔9内，限位螺栓8伸入第一导轨5内腔内的一端螺纹连接在导向块7上。
36.参照图2，喷码头1为矩形的块状物，喷码头1的出墨口朝向包装箱一侧，包装箱在安装架29上滑移，当包装箱经过喷码头1时，喷码头1的出墨口朝向包装箱的外壁上喷射油墨，从而实现打码，喷码头1的出墨端外壁上固定有首尾相连的矩形环板22，矩形环板22呈中空设置，矩形环板22背离喷码头1一侧间隔均匀的开设有若干个出风孔23。
37.参照图1和图3，安装架29的下方设置有用于向矩形环板22的内腔内输送热风的送风装置24，送风装置24包括风机25、加热箱26和气管27，风机25为常见的鼓风机25，风机25的进风口与外界连通，风机25的出风口与加热箱26的内腔连通，加热箱26的内腔内固定有若干个加热丝28，加热丝28与外界电路连接，气管27一端与加热箱26的内腔连通，另一端与矩形环板22的内腔连通，当需要向包装箱的打码处吹热风时，开启鼓风机25，使得外界气流流入加热箱26的内腔内，外界气流经过电热丝时将电热丝的部分热量带走并流入矩形环板
22的内腔内，从而实现纸箱外油墨的烘干。
38.参照图1和图4，第一导轨5的下方设置有用于调节喷码头1高度的竖向调节组件3，竖向调节组件3包括第二导轨10、抵接块11、弹簧12、和设置在安装杆4上用于驱使两个抵接块11同步相向或相背滑移的牵引件13，第二导轨10固定在安装架29的侧壁上，安装杆4远离喷码头1的一端竖直滑移在第二导轨10的内腔内，两个抵接块11分别位于安装杆4的两侧，安装杆4的侧壁上开设有便于抵接块11沿着垂直于安装杆4的方向滑移的凹槽14，弹簧12一端固定在凹槽14的内端面上，弹簧12的另一端固定在抵接块11伸入凹槽14内的一端端面上，抵接块11远离弹簧12的一端抵接在第二导轨10的内壁上。
39.参照图4，牵引件13包括收卷轴15、第一绳16、第二绳17和手柄18，安装杆4的外壁上开设有安装槽19，安装槽19位于两个凹槽14之间，收卷轴15转动连接在安装槽19的内腔底面上，第一绳16和第二绳17均绕卷在收卷轴15上，第一绳16和第二绳17的绕卷方向相同，第一绳16远离收卷轴15的一端穿出安装槽19外且固定在其中一个抵接块11靠近弹簧12的一端端面上，第二绳17远离收卷轴15的一端穿出安装槽19外且固定在另一个抵接块11靠近弹簧12的一端端面上，手柄18同轴固定在收卷轴15转轴伸出安装槽19外的一端端面上。
40.参照图2和图4，调节喷码头1的高度时，转动手柄18，使得收卷轴15转动，第一绳16和第二绳17均在收卷轴15上绕卷，使得两个抵接块11同时朝向靠近弹簧12的方向移动，从而抵接块11远离弹簧12的一端与第二导轨10分离，此时便可以滑动安装杆4，实现喷码头1高度的调节。
41.参照图4，抵接块11远离弹簧12的一端固定有橡胶垫20，橡胶垫20增大了抵接块11与第二导轨10之间的摩擦力，从而在转动收卷辊的过程中，使得抵接块11伸出凹槽14外的一端牢牢的抵接在第二导轨10的外壁上。
42.参照图1，第二导轨10的外壁上固定有标尺21，标尺21为带刻度的钢尺，从而打码人员在调节喷码头1的高度时，可以实时观看标尺21的刻度，更加便安装人员精准调节喷码头1的高度。
43.本技术实施例一种便于调节的打码装置的实施原理为：根据纸箱的宽度，转动限位螺栓8，滑移第一导轨5，使得限位螺栓8在腰形孔9内滑移，当将喷码头1调节至指定位置后，转动限位螺栓8，使得限位螺栓8的头部抵接在第一导轨5的外壁上，从而使得第一导轨5难以滑移，然后根据纸箱的高度以及打码高度的要求，调节喷码头1的高度，转动手柄18，使得第一绳16拉动其中一个抵接块11，第二绳17拉动另一个抵接块11，使得两个抵接块11相向滑移，弹簧12被压缩，然后竖直向上滑移安装杆4，使得安装杆4沿着第二导轨10的内腔内竖直向上滑移，直至将喷码头1调节至指定高度为止，此时整个喷码头1的调节过程便完成了，喷码头1可根据箱子的尺寸规格进行调节。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。