一种新型的笼门结构的制作方法

1.本实用新型涉及家禽养殖用的笼子，特别涉及笼子的笼门结构。


背景技术：

2.养殖业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、等畜产品的生产部门。目前，在现代化的家禽养殖厂内，都是将家禽 (如鸭、鸡)养殖在笼舍内，采用集中喂养方式进行饲养，目前笼舍的笼门常常采用锁扣式，打开笼门的方式较为繁琐，并且笼门下端通常设置有固定的挡板或者铁丝网，在人工取出家禽的过程中，限制了操作的空间，降低了工作的效率。


技术实现要素：

3.本技术通过提供一种新型笼门结构，便于人工开启笼门，并且保证了人工的操作空间。
4.本技术实施例提供了一种新型的笼门结构，包括安装于笼舍一侧的笼门单元和翻板单元，所述翻板单元挂设于所述笼门单元的下对；
5.所述笼门单元设置于所述翻板单元的上方，所述笼门单元包括：
6.门体，所述门体铰接于所述笼舍；
7.挂杆，所述挂杆设置于所述门体上方并安装于所述笼舍；
8.弹性件，所述弹性件设置于所述门体与所述挂杆间，所述弹性件用于对所述门体施加拉力。
9.通过设置弹性件，便于人工通过推动的方式开启门体，通过设置挂设于笼舍的翻板单元，便于将翻板单元从原位置移开，从而扩大了人工操作的范围。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
11.进一步地：所述门体为网状结构。本步的有益效果：该种结构的门体质量小且结构相对牢靠。
12.进一步地：所述弹性件为笼门勾，所述笼门勾的一端勾设于所述挂杆上，所述笼门勾的另一端勾设于所述门体，当所述门体呈关闭状态时，所述笼门勾与所述门体的勾接点位于所述门体与所述笼舍铰接点的下方。
13.进一步地：所述门体包括：转动部、遮挡部，所述遮挡部上端的两侧设置有所述转动部，所述转动部转动连接于所述笼舍。本步的有益效果：通过遮挡部控制笼舍开口的通断。
14.进一步地：所述笼门单元还包括：限位块，所述限位块设置于所述遮挡部与所述笼舍间，所述限位块为弹性体并卡设于所述转动部。本步的有益效果：通过限位块对门体进行限位，防止门体发生窜动，将限位块取下后便于拆装门体。
15.进一步地：所述笼门单元还包括限位件，所述限位件设置于所述笼舍内，所述限位件用于限制所述门体转动的上极限位置。
16.进一步地：所述翻板单元包括：挂板、挂轴，所述挂轴安装于所述笼舍，所述挂板转动挂设于所述挂板上。
17.进一步地：所述翻板单元还包括：固定件、连接件，所述固定件设置于所述挂轴的下方并安装于所述笼舍，所述挂板的上侧具有弧形的挂边，所述挂边勾设于所述挂轴，所述连接件安装于所述挂板，所述连接件开设有长条形的孔体，所述固定件间隙插设于所述孔体中。
18.进一步地：所述挂板为防腐材质制成。
19.进一步地：所述挂板为pvc板。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过推动开启门体的方式简化了打开笼门的步骤；而通过设置转动挂接于笼舍的挂板，能够扩大笼舍的开口区域，便于人工取出禽畜，大大提高了工作效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为图1中a的局部放大图；
24.图3为图2中b的局部放大图；
25.图4为图2中c的局部放大图；
26.图5为图4中d的局部放大图；
27.图6为挂板的结构示意图。
28.其中，
29.1笼门单元，101门体，102挂杆，103弹性件，104横条，105 竖条，106转动部，107遮挡部，108限位块，109卡接孔，110缺口， 111限位件；
30.2翻板单元，201挂板，202挂轴，203固定件，204连接件，205 挂边，206杆一，207定位块，208杆二，209插接孔，210圆形通孔部，211方形通孔部，212板一，213板二；
31.3笼舍，301开口，302立柱。
具体实施方式
32.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“横向”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，机械连接的方式可以在现有技术中选择合适的连接方式，如焊接、铆接、螺纹
连接、粘接、销连接、键连接、弹性变形连接、卡扣连接、过盈连接、注塑成型的方式实现结构上的相连；也可以是电连接，通过电传递能源或者信号；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.本技术实施例提供了一种新型的笼门结构，解决了现有禽畜笼舍笼门开启不便，且开启后空间狭小，不便于人工抓出禽畜的问题。
35.本技术实施例解决上述问题的思路如下：通过设置笼门单元，简化人工开启笼门的步骤，通过设置翻板单元，扩大笼门开启后人工取出禽畜的空间，从而便于人工抓取禽畜。
36.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。
37.具体实施例
38.如图1、2所示，一种新型的笼门结构包括：笼门单元1、翻板单元2，笼门单元1和翻板单元2都安装于笼舍3一侧的开口301处，笼门单元1位于翻板单元2的上方，当通过笼门单元1和翻板单元2 使开口301处于封闭状态时，笼门单元1的下端与翻板单元2的上端在高度方向上相互交叠并且相互接触。
39.如图3所示，笼门单元1包括：门体101、挂杆102、弹性件103，门体101铰接于笼舍3，当门体101在自重作用下自然悬垂时，挂杆 102位于门体101上方并安装于笼舍3，弹性件103设置于门体101 与挂杆102间，弹性件103用于对门体101施加拉力。
40.如图3所示，门体101为钢丝条焊接而成的网状结构体，门体 101在结构包括：横条104、竖条105，横条104有多根且依次间隔排列，纵条有多根且依次间隔排列，横条104与纵条相互垂直设置并焊接在一起；门体101在功能上包括：转动部106、遮挡部107，遮挡部107用于控制开口301的通断，遮挡部107上端的两侧设置有转动部106，具体的，转动部106为笼门上端第一根横条104两端延伸出的部分，转动部106转动插设于笼舍3的立柱302对应开设的转动孔中。
41.如图3所示，弹性件103为笼门勾，笼门钩又名笼门弹簧且为现有产品，直接采购即可，笼门勾的一端钩设于挂杆102上，笼门钩的另一端钩设于门体101上，当门体101呈关闭状态时，笼门勾与门体 101的勾接点位于门体101与笼舍3铰接点的下方；具体的笼门勾的下端钩设于门体101上端的第二根横条104上，门体101上端的第一根横条104和第二根横条104之间的竖条105为l状，当笼门处于自然悬垂状态时，l状的竖条105使得门体101上端的第一根横条104 朝向笼舍3内部偏折。
42.如图3所示，笼门单元1还包括：限位块108，限位块108设置于遮挡部107与笼舍3间，限位块108为弹性体并卡设于转动部106；具体的，限位块108为圆柱形的塑料件，限位块108沿轴线开设有卡接孔109，卡接孔109为通孔，限位块108的外周开设有一个与卡接孔109连通的缺口110，缺口110为通槽，缺口110为锥形，锥尖朝向卡接孔109设置，锥尖的宽度小于卡接孔109的直径，从而通过缺口110将转动部106卡设于卡接孔109中，设置限位块108的目的在于便于拆装门体101和保证门体101安装后定位的稳定性，安装门体101时，依次将两侧的转动部106分别插设于转动孔中后，在转动部 106卡接上限位块108，使得门体101不会沿着转动部106的轴线发生窜动，拆卸门体101时，利用限位块108可以发生弹性变形的特
点，将限位块108从转动部106取下，然后依次分别将转动部106从转动孔中抽出，通过上述步骤，可以简便的实现门体101的拆装过程。
43.如图3所示，笼门单元1还包括：限位件111，限位件111设置于笼舍3内，限位件111用于限制门体101转动的上极限位置，限位件111具体采用螺栓，螺栓通过螺母安装于笼舍3内部，螺栓的螺纹端对门体101朝向笼舍3内部转动的上极限位置起到限位作用。
44.如图4、5所示，翻板单元2包括：挂板201、挂轴202，挂轴 202安装于笼舍3，挂板201转动挂设于挂板201上，其中，挂板201 为防腐材质制成，具体的，挂板201为pvc板，从而使得挂板201不会被禽畜粪便腐蚀。
45.如图4所示，翻板单元2还包括：固定件203、连接件204，固定件203设置于挂轴202的下方并安装于笼舍3，挂板201的上侧具有弧形的挂边205，挂边205钩设于挂轴202，连接件204安装于挂板201，连接件204开设有长条形的孔体，孔体具体为腰型孔，固定件203间隙插设于孔体中，固定件203具体包括：螺栓、螺母，螺栓的螺纹端插设于该腰型孔中，并通过螺纹连接螺母的方式将螺栓的螺纹端定位于腰型孔中。
46.如图5所示，本实施例中的挂轴202包括三部分，包括依次首尾相连的杆一206、定位块207、杆二208，杆一206与杆二208为外形相同的圆柱形体，杆一206、杆二208同轴设置且对称设置于定位块207的两侧，定位块207为最大直径大于杆一206、杆二208直径的饼状体，立柱302为u形型材，立柱302的两个相对的侧边开设有插接孔209，饼状体设置于两个侧边之间，插接孔209包括圆形通孔部210和对称设置于圆形通孔部210上下两侧并与圆形通孔部210连通的方形通孔部211，圆形通孔部210直径大于杆一206、杆二208 直径且小于定位块207的最大直径，上端的方形通孔部211内壁的上端面至下端的方形通孔部211内壁的下端面的距离与定位块207最大直径相匹配(即距离等于或者略大于或者略小于最大直径)，从而将挂轴202安装于插接孔209中后，由于圆形通孔部210的直径大于杆一206、杆二208的直径，从而挂轴202在自重的作用下向下偏移至与圆形通孔部210的下半部分内壁接触，在此位置上，由于定位块 207的限位，挂轴202不会从插接孔209中脱出，从而通过该种结构的挂轴202产生了拆装简易的特点。
47.如图6所示，挂板201包括两部分，分别为板一212和板二213，板二213倾斜设置于板一212的下侧，挂边205位于板一212的上端，当挂边205钩接与挂轴202上时，挂边205为朝向笼舍3内部一侧设置的钩形，板二213的下端朝向笼舍3内部的一侧倾斜，板二213下端侧边还设置有朝向笼舍3外部设置的弧形弯曲部；由于挂板201一侧为人工抓取禽畜的位置，故而该侧会设置过道，当挂板201挂设于挂轴202时，由于板二213的限位，使得笼舍3内的禽畜与笼舍3边缘具有一定的距离，从而降低了禽畜粪便溅射至过道中的概率。
48.该种新型的笼门结构在使用时，当门体101处于关闭状态，笼门钩对横边产生的拉力使得笼门具有朝向笼舍3外部转动的趋势，此时由挂板201对门体101进行限位，需要打开门体101时，人工推动门体101，当门体101转动至笼门钩对横边产生的拉力使得笼门朝向笼舍3内部转动时，门体101会自动转动直至被限位件111限位后停止运动，接着人工上提挂板201并使挂板201朝向笼舍3外部转动，从而将笼舍3的出口301完全打开，当需要将笼舍3关闭时，将挂板 201挂设于挂轴202，然后拉下门体101即可。
49.该种新型的笼门结构具有如下优点：
50.1、通过推动开启门体的方式简化了打开笼门的步骤；
51.2、通过设置转动挂接于笼舍的挂板，能够扩大笼舍的开口区域，便于人工取出禽畜，大大提高了工作效率；
52.3、通过该种挂板，减少粪便落于外部过道的概率。
53.本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
54.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
55.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。