一种折弯灯带及发光体的制作方法

1.本实用新型涉及灯带领域，具体而言，涉及一种任意折弯灯带及发光体。


背景技术：

2.折弯灯带是在柔性电路板上采用pvc材料进行封装的一种灯带。由于其具有体积小、耗电量低、使用寿命长、可折弯等优点，多用于家装照明、商用照明、城市景观照明、广告装饰以及发光字等照明领域。
3.现有折弯灯带设计不合理，不能满足不同场景的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种折弯灯带及发光体，能够在发光均匀的情况下满足不同使用场景的折弯需求。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.本使用新型的实施例提供一种任意折弯灯带，包括多个led灯和柔性电路板，所述柔性电路板包括依次连接的多个可剪单元，多个所述led灯沿所述折弯灯带的延伸方向排布在所述可剪单元上，每个所述可剪单元的两侧均部分内凹形成折弯部，相邻两个所述可剪单元位于同侧的折弯部不同。
7.可选地，所述折弯部包括多个依次排布的缺口，相邻的两个所述可剪单元位于同侧的多个所述缺口的大小、排布位置、形状中至少一个不同。多个缺口能够增多折弯的区域，方便使用。
8.可选地，每个所述缺口的形状呈w形或v形。将缺口设置成w形或v形，避免在折弯后出现柔性电路板堆叠，使柔性电路板不平整。
9.可选地，所述可剪单元一侧的w形所述缺口与另一侧的v形所述缺口相互对应形成一组折弯区。w形缺口与另一侧的v形缺口相互对应便于在折弯过程中容易成型。
10.可选地，多个所述led灯沿所述折弯灯带垂直于延伸方向错位排布在多个所述可剪单元上，折弯灯带的延伸方向是指折弯灯带的长度方向。led灯错位排布，相互之间能够进行光线互补，让灯带发光更加均匀。
11.可选地，多个所述led灯呈折线排布。
12.可选地，每个所述可剪单元内有多个所述led灯，位于同一所述可剪单元内的多个所述led灯呈折线状排布。保证了每个可剪单元的led灯的光线能够互补。
13.可选地，每个所述可剪单元内有多个所述led灯，位于同一所述可剪单元内的多个所述led灯呈直线状排布，相邻两个所述可剪单元的多个所述led灯呈折线状排布。
14.可选地，每个所述可剪单元内均设置有多个可剪区间，每个所述可剪区间设置有一颗所述led灯。
15.本实施例还提供了一种发光体，该发光体至少包括一条上述的折弯灯带。
16.本实用新型实施例的折弯灯带和发光体有益效果是：
17.该折弯灯带相邻两个可剪单元位于同侧的折弯部不同，在进行折弯处理时，能够满足不同的折弯需求。由于，折弯灯带相邻两个可剪单元位于同侧的折弯部不同，使用者还可以根据使用情况将折弯灯带沿可剪单元的剪切口进行剪切，再根据实际需求对可剪单元重新排列组合，改变原有灯带折弯部的排序，方便使用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型第一种优选实施例提供的折弯灯带的结构示意图；
20.图2为本实用新型第二种优选实施例提供的折弯灯带的结构示意图；
21.图3为本实用新型第三种优选实施例提供的折弯灯带的结构示意图；
22.图4为本实用新型第四种优选实施例提供的折弯灯带的结构示意图；
23.图5为本实用新型的另外一些实施例提供的发光体的结构示意图。图标:100
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折弯灯带；110
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柔性电路板；120
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led灯；101
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可剪单元；102
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折弯部；103
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缺口；104
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折弯区；105
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可剪区间；200
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发光体；210
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本体。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参照图1，本实施例提供一种折弯灯带100，其包括柔性电路板110和连接于柔性电路板110上的led灯120。
31.柔性电路板110包括依次连接的多个可剪单元101。
32.多个可剪单元101之间是通过印刷电路电连接，相邻两个可剪单元101之间设置有剪切线，可以进行剪切，让剪下的可剪单元101能够独立工作。
33.需要说明的，可剪单元101是根据折弯灯带100的使用场景、产品特点及设计需求确定的相应剪切长度的单元，并且一般均会在折弯灯带100上标注剪切线，沿该剪切线对折弯灯带100进行剪切，能够保证剪切后的两部分都能够单独工作。
34.本实施例中，多个led灯120沿折弯灯带100的延伸方向排布在可剪单元101上，也就是，多个led灯120沿折弯灯带100的长度方向排布在可剪单元101上。每个可剪单元内均有设置led灯120。具体的，每个可剪单元101内led灯120的数量根据使用场景的需求或可剪单元101的长度确定。led灯120之间通过印刷电路连接。
35.本实施例中，可剪单元101的两侧均部分内凹形成折弯部102，相邻两个可剪单元101位于同侧的折弯部102不同。
36.需要进一步说明的是，相邻两个可剪单元101位于同侧的折弯部102不同可以是所有的可剪单元101位于同侧的折弯部102不同；也可以是，相邻两个可剪单元101位于同侧的折弯部102不同，间隔的两个可剪单元101位于同侧的折弯部102相同。
37.可选地，折弯部102包括多个依次排布的缺口103，相邻的两个可剪单元位于同侧的多个缺口的大小、排布位置、形状中至少一个不同。
38.实施例中，缺口103形状不同体现在缺口103的形状呈w形或v形或者也可以是其他形状的缺口。
39.实施例中，缺口103排布位置的不同体现在不同形状的缺口103排布在柔性电路板110两侧的顺序和相同形状距离柔性电路板110剪切线两侧的距离。例如，相邻的两个可剪单元101同侧的缺口103排布在柔性电路板110两侧的顺序为“w
‑
w
‑
v”、“v
‑
w
‑
v”等类似排布，需要说明的是实施例中缺口数量可以为3个、4个、5个等，具体数量依据柔性电路板的具体参数和使用场景具体需求以及缺口的排布来定，不局限为3个；
40.实施例中，缺口103大小不同体现在其缺口的深度和宽度上的不同。
41.可选地，led灯120采用贴片led灯珠，通过smt贴装在柔性电路板上。
42.可选地，柔性电路板110的背面安装有高性能贴胶，贴胶的形状可以根据使用场景选择直线性或者曲线性。
43.可选地，该折弯灯带100每个可剪单元101一侧的w形缺口103与另一侧的v形缺口103相互对应形成一组折弯区104，具体相互对应的方式为v形缺口103的中心线与w形缺口103的中心线在同一直线上。w形缺口与另一侧的v形缺口相互对应便于在折弯过程中容易成型，更容易折弯。
44.实施例中，该多个led灯120沿折弯灯带100垂直于延伸方向错位排布在多个可剪
单元101上，折弯灯带100的延伸方向是指折弯灯带100的长度方向。
45.可选地，led灯120在折弯灯带100上的排布呈折线状排布。
46.请参照图1、图2，可选地，每个可剪单元101内有多个led灯120，位于同一可剪单元101内的多个led灯120呈折线状排布。
47.请参照图3、图4，本技术的另外一个实施例中，每个可剪单元101内有多个led灯120，位于同一可剪单元101内的多个led灯120呈直线状排布，相邻两个可剪单元101的多个led灯120呈折线状排布。
48.请参照图4，本技术的另外一个实施例中，每个可剪单元101内均设置有多个可剪区间105，每个可剪区间105设置有一颗led灯120。该可剪单元101内依次连接的可剪区间105内的led灯120之间相互并联。在使用过程中相邻两个可剪区间可以进行剪切，相邻的两个可剪单元101之间也可以进行剪切，让剪切区间变短，使用时，更容易适应不同的使用场景。
49.请参照图1，折弯灯带100的第一种优选实施例为：led灯120有60个，每个可剪单元101内有3个led灯120，且每个可剪单元101内的3个led灯120相互串联，相邻的两个可剪单元101之间电路并联。所有的可剪单元101两侧均设置有3个缺口103，从上至下第一个可剪单元101右测的三个缺口103呈“w
‑
v
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w”顺序排布，并且第一个w形缺口103与第二个w形缺口103的大小和形状不同，左侧的缺口103呈“v
‑
w
‑
v”顺序排布，并且第一个v形缺口103与第二个v形缺口103的大小和形状不同。第一个可剪单元101左侧的v形缺口103和右侧的w形缺口103中心线在同一条直线上，左侧的w形缺口103和右侧的v形缺口103中心线在同一条直线上，第一个可剪单元101的两端均设置有导线接线点，第一个可剪单元101内的三个led灯120呈v字形折线均匀沿第一个可剪单元101的长度方向排布在第一个可剪单元101内，三个led灯120之间还串联有电阻，具体电阻的大小和有无根据设计时的电压和具体电路形式确定；第二个可剪单元101右侧的三个缺口103呈“v
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v
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w”顺序排布，并且第一个v形缺口103与第二个v形缺口103的大小和形状不同，左侧的三个缺口103呈“v
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w
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v”顺序排布,并且第一个v形缺口103与第二个v形缺口103的大小和形状不同。第二个可剪单元101左侧的缺口103和右侧的缺口103依次对应，中心线在同一条直线上。第二个可剪单元101的两端均设置有导线接线点，且第二个可剪单元101靠近第一个可剪单元101一侧的导线接线点与第一个可剪单元101上靠近的导线接线点并联，第二个可剪单元101内的三个led灯120呈v字形折线均匀沿第二个可剪单元101的长度方向排布在第二个可剪单元101内与第一个可剪单元101内的led灯120排布形状相同，三个led灯120之间还串联有电阻，具体电阻的大小和数量根据设计时的电压和具体电路形式确定；第三个可剪单元101右测的三个缺口103和第一个可剪单元101右侧的三个缺口103大小形状和排布位置相同，第三个可剪单元101左测的三个缺口103和第一个可剪单元101左侧的三个缺口103大小形状和排布位置相同。本实施例灯珠错位，出光均匀、级联长、折弯弧度大利于折弯。
50.请参照图2，折弯灯带100的第二种优选实施例为：本实施例与第一种优选实施例基本相同，不同之处在于，本实施例中缺口的形状、大小和排布方式与第一种优选实施例中不同。具体的，本实施例中，从上至下第一个可剪单元101右测的三个缺口103呈“v
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w
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v”顺序排布，并且第一个v形缺口103与第二个v形缺口103的大小和形状不同，左侧的缺口103呈“w
‑
v
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w”顺序排布，并且第一个w形缺口103与第二个w形缺口103的大小和形状不同。第二个
可剪单元101右测的三个缺口103呈“w
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v
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w”顺序排布，并且第一个w形缺口103与第二个w形缺口103的大小和形状不同，左侧的缺口103呈“v
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w
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v”顺序排布，并且第一个v形缺口103与第二个v形缺口103的大小和形状不同。第三个可剪单元101右测的三个缺口103呈“v
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w
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v”顺序排布，并且第一个v形缺口103与第二个v形缺口103的大小和形状不同，左侧的缺口103呈“w
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v
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w”顺序排布，并且第一个w形缺口103与第二个w形缺口103的大小和形状不同。由于w形缺口和v形缺口对应的最大折弯角度不同，在折弯过程中不同的形状的缺口能够折出不同的弯角，从而适应不同的使用场景。本实施例与第一种优选实施例v形缺口103和w形缺口103相比v形缺口103和w形缺口103张角度增大，深度减少，更适合大角度的折弯。折弯缺口数量多，折弯效果号灯珠出光效果好。
51.请参照图3，折弯灯带100的第三种优选实施例为：本实施例与第二种优选实施例基本相同，不同之处在于，所有的可剪单元101两侧均设置有两个缺口103，让缺口的排布更加稀疏，在满足使用场景折弯需求时能够节约加工时间和加工成本。本实施例中，从上至下第一个可剪单元101右测的两个缺口103呈“v
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v”顺序排布，并且第一个v形缺口103与第二个v形缺口103的大小和形状不同，左侧的缺口103呈“w
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w”顺序排布，并且第一个w形缺口103与第二个w形缺口103的大小和形状不同。第二个可剪单元101右测的三个缺口103呈“v
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w”顺序排布，左侧的缺口103呈“w
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v”顺序排布，第三个可剪单元101右测的三个缺口103呈“v
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v”顺序排布，并且第一个v形缺口103与第二个v形缺口103的大小和形状不同，左侧的缺口103呈“w
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w”顺序排布，并且第一个w形缺口103与第二个w形缺口103的大小和形状不同。由于w形缺口和v形缺口对应的最大折弯角度不同，在折弯过程中不同的形状的缺口能够折出不同的弯角，从而适应不同的使用场景。两个led灯120非均匀分布,增加了折弯弧度，单面板，折弯性能好。
52.请参照图4，折弯灯带100的第四种优选实施例为：本实施例与第二种优选实施例基本相同，不同之处在于，led灯120有60个，每个可剪单元101内设置有三个可剪区间105，每个可剪区间105内有1个led灯120，每个可剪单元101内的3个led灯120相互并联，相邻的两个可剪单元101之间电路并联。通过在可剪单元101内设置可剪区间105缩短了剪切长度，在使用时单独的一个led灯120就可以进行剪切，使用方便。
53.折弯灯带100的工作原理是该折弯灯带100的相邻两个可剪单元101位于同侧的折弯部102的形状、大小、位置不同，在进行折弯处理时，不同大小、形状、位置的折弯部102在折弯过程中能够折弯部102的位置形成不同弧度或曲度折弯造型。v形缺口103的中心线与w形缺口103的中心线在同一直线上，进行折弯处理时，可以向两侧的任一方向进行折弯。led灯120在折弯灯带100上的呈折线状排布，增大了光源的散射面积，同时相邻的两颗led灯120光线相互影响，使得光线分布扩散均匀。
54.该折弯灯带100能够满足不同的折弯需求，同时，相邻两个可剪单元101位于同侧的折弯部102不同，在进行折弯处理时，使用者还可以根据使用情况将该折弯灯带100沿可剪单元101的剪切线进行剪切，再根据实际需求对可剪单元101重新排列组合，改变原有折弯灯带100折弯部102的排序，以改变原有折弯灯带100的折弯形状，使折弯灯带100能够适应不同的折弯需求。v形缺口103的中心线与w形缺口103的中心线在同一直线上，进行折弯处理时，可以向两侧的任一方向进行折弯，避免在折弯过程中两侧相互影响，达不到预定的折弯效果。led灯120在折弯灯带100上的呈折线状排布，增大了光源的散射面积，同时相邻
的两颗led灯120光线相互影响，使得光线分布扩散均匀，获得一种视觉效果柔和均匀的折弯灯带100。
55.第二实施例
56.请参照图5，本实施例提供一种发光体200，其包括本体210和折弯灯带100。
57.折弯灯带100安装在本体210上；
58.发光体200为发光字、广告牌、环形灯具、广告灯箱、迷你字、无边字中的至少一种。
59.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。