一种支腿伸缩装置的制作方法

1.本实用新型自动化切割和焊接辅助工具技术领域，具体涉及一种用于大小管道的切割和焊接设备的固定框架的快速张紧固定与调整，可根据工件直径大小自由伸缩的压紧的装置。


背景技术：

2.随着自动化管道切割焊接技术的兴起，市面上各种各样的自动化切割和焊接工具，但都纯在以下缺点，切割和焊接工具的固定框架无法快速张紧，拆卸不方便；一旦张紧固定好后，无法再调整框架的平面度，无法满足市场的需求；如何开发一种可以根据管道直径大小快速张紧的机构、而且可以实时调整整个固定框架的平面度且安装、拆卸方便、快捷的张紧伸缩装置就显得尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种支腿伸缩装置，不仅可以根据管道直径的不同自由伸缩，还能够实现固定轨道的精准定位和精准导向，同时安装方便，装卸快捷。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种支腿伸缩装置，包括可换滑块，可换滑块上方与配合的滑轨可拆卸连接，滑轨通过螺纹副与螺纹套管下侧连接，进给螺杆通过螺纹副与螺纹套管上侧连接，螺纹套管外侧设有配合滑动连接的导向机构，导向机构顶部设在x形套块内，x形套块顶部与端盖固定连接。x形套块是一种中间圆形孔，x形长条孔结构，便于精确固定定位，底面加工有凹槽，顶面四个角设有沉头孔，螺纹套管从中间的圆形孔和端盖穿过，进给螺杆顶部设有凸型旋钮结构，凸型旋钮两侧设置在凹槽中，螺纹套管侧面开有用于导线机构导向杆滑动的长圆形槽， x形套块和端盖上开有与长圆形槽对应的通孔。
6.优选的，可换滑块和滑轨上设有对应的连接孔，可换滑块和滑轨通过连接孔内设置的柱塞挡销固定连接到一起，可换滑块上的连接孔与可换滑块外侧壁之间设有固定孔，紧定螺钉通过固定孔对柱塞挡销进行定位。
7.优选的，沿滑块滑动方向平行的侧壁上设有拨动档杆，通过拨动档杆可以快速分开和连接。
8.作为优选，所述的可调滑块壳体采用航空铝材质，柱塞档杆和档杆采用不锈钢材质加工而成，具有耐磨、耐腐蚀性能。
9.作为优选，所述的导向机构采用一定厚度的垫片和圆棒加工组合而成，具有高强度、高耐磨性性。
10.作为优选，所述的可换滑块前立面为斜纹压花处理，增大摩擦力，使得被加工工件固定牢固、可靠。
11.作为优选，可更换滑块的另一种结构，包括中空的调节支腿组件框架，调节支腿组件框架内部沿滑轨滑动方向设有滑槽，且滑槽一端固定设置有顶板，调节支腿组件螺栓穿
过顶板螺纹副连接到滑槽内，位于滑槽内的调节支腿组件螺栓上通过螺纹副与调节支腿组件滑块连接，调节支腿组件滑块上方设置有定位杆，定位杆外套设有o型橡胶密封圈可以通过顶部调整螺栓带动调节支腿上下移动。
12.本实用新型伸缩式支腿装置可以根据工件的大小轨道本身可以任意伸缩调整把设备固定牢固，可用于各种需要快速顶紧装置中，如果固定后发现平面度或者垂直度未达到要求还可以在不拆卸的前提下，实现局部调整，满足切割、坡口要求，构思巧妙，结构简单、制造方便、使用灵活性强，安装、拆卸极为快捷，能满足不同场合的使用。
附图说明
13.图1是本实用新型结构立体结构示意图；
14.图2是本实用新型主视图；
15.图3是本实用新型图2中a
‑
a截面示意图；
16.图4是本实用新型图2中b
‑
b截面示意图；
17.图5是本实用新型仰视图；
18.图6是本实用新型另一种可更换滑块立体结构示意图；
19.图7是本实用新型另一种可更换滑块主视图；
20.图8是本实用新型另一种可更换滑块俯视图；
21.以上图中：可换滑块1，弹球紧定螺钉2，柱塞挡销3，螺纹套管4，档杆5，滑轨6，进给螺杆7，导向机构8，端盖9，x形套块10，顶板1a，调节支腿组件螺栓2a，调节支腿组件滑块3a，调节支腿组件框架4a，内六角圆柱头螺钉5a，o型橡胶密封圈6a。
具体实施方式
22.实施例1
23.一种支腿伸缩装置，包括可换滑块1，可换滑块1壳体采用航空铝材质，可换滑块1立面为斜纹压花处理，可换滑块1上方与配合的滑轨6可拆卸滑动连接，滑轨6通过螺纹副与螺纹套管4下侧连接，进给螺杆7通过螺纹副与螺纹套管4上侧连接，螺纹套管4外侧设有配合滑动连接的导向机构8，导向机构8采用垫片和圆棒加工组合而成，导向机构8顶部设在x形套块10内，x形套块10顶部与端盖9固定连接，x形套块和端盖9均为四方形结构，x形套块10孔型为x形，包括x形长条孔和中间的圆形孔，底面加工有凹槽，顶面四个角设有沉头孔，螺纹套管4从中间的圆形孔和端盖9穿过，进给螺杆7顶部设有凸型旋钮，凸型旋钮两侧设置在凹槽中，螺纹套管4侧面开有用于导线机构导向杆滑动的长圆形槽，导线机构导向杆在槽内滑动，实现前、后直线运动，x形套块10和端盖9上开有与长圆形槽对应的通孔，可换滑块1和滑轨6上设有对应的连接孔，可换滑块1和滑轨6通过连接孔内设置的柱塞挡销3固定连接到一起，可换滑块1上的连接孔与可换滑块1外侧壁之间设有固定孔，弹球紧定螺钉2通过固定孔对柱塞挡销3进行定位，沿滑块1滑动方向平行的侧壁上设有拨动档杆5；
24.可换滑块1上方与配合的滑轨6可拆卸滑动连接，可换滑块1和滑轨6通过柱塞挡销3连接到一起，柱塞挡销3通过弹球紧定螺钉2定位，通过拨动档杆5带动柱塞挡销3前后运动，滑轨6通过螺纹副与螺纹套管4连接在一起，进给螺杆7通过螺纹副与螺纹套管4连接，可以带动螺纹套管4前后运动，螺纹套管4侧面滑槽配合导向机构8，导向机构8有x形套块10和
端盖9压紧固定，x形套块10固定到指定设备框架上，伸缩式支腿装置可以根据工件的大小轨道本身可以任意伸缩调整把设备固定牢固，如果固定很发现平面度或者垂直度未达到要求还可以在不拆卸的前提下，实现局部调整，满足切割、坡口要求，可用于各种需要快速顶紧装置中。
25.实施例2
26.与实施例1区别在于，可更换块1为一种调节支腿组件形式结构，便于现场调整平面度，可换滑块1包括中空的调节支腿组件框架4a，调节支腿组件框架4a内部沿滑轨6滑动方向设有滑槽，且滑槽一端固定设置有顶板1a，调节支腿组件螺栓2a穿过顶板1a螺纹副连接到滑槽内，位于滑槽内的调节支腿组件螺栓2a上通过螺纹副与调节支腿组件滑块3a连接，调节支腿组件滑块3a上方设置有定位杆，定位杆外套设有o型橡胶密封圈6a。
27.以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。


技术特征：
1.一种支腿伸缩装置，其特征在于：包括可换滑块，可换滑块上方与配合的滑轨可拆卸连接，滑轨通过螺纹副与螺纹套管下侧连接，进给螺杆通过螺纹副与螺纹套管上侧连接；所述螺纹套管外侧设有配合滑动连接的导向机构，导向机构顶部设在套块内，套块顶部与端盖固定连接。2.根据权利要求1所述的一种支腿伸缩装置，其特征在于：所述套块为x形套块，x形套块和端盖均为四方形结构，x形套块孔型为x形，包括x形长条孔和中间的圆形孔，底面加工有凹槽，顶面四个角设有沉头孔，螺纹套管从中间的圆形孔和端盖穿过，进给螺杆顶部设有凸型旋钮，凸型旋钮两侧设置在凹槽中。3.根据权利要求2所述的一种支腿伸缩装置，其特征在于：所述的螺纹套管侧面开有用于导线机构导向杆滑动的长圆形槽，所述x形套块和端盖上开有与长圆形槽对应的通孔。4.根据权利要求1所述的一种支腿伸缩装置，其特征在于：所述的可换滑块和滑轨上设有对应的连接孔，可换滑块和滑轨通过连接孔内设置的柱塞挡销固定连接到一起，可换滑块上的连接孔与可换滑块外侧壁之间设有固定孔，紧定螺钉通过固定孔对柱塞挡销进行定位。5.根据权利要求4所述的一种支腿伸缩装置，其特征在于：沿滑块滑动方向平行的侧壁上设有拨动档杆。6.根据权利要求1所述的一种支腿伸缩装置，其特征在于：所述的可换滑块包括中空的调节支腿组件框架，调节支腿组件框架内部沿滑轨滑动方向设有滑槽，且滑槽一端固定设置有顶板，调节支腿组件螺栓穿过顶板螺纹副连接到滑槽内，位于滑槽内的调节支腿组件螺栓上通过螺纹副与调节支腿组件滑块连接，调节支腿组件滑块上方设置有定位杆，定位杆外套设有o型橡胶密封圈。7.根据权利要求1所述的一种支腿伸缩装置，其特征在于：所述的可换滑块壳体采用航空铝材质。8.根据权利要求1所述的一种支腿伸缩装置，其特征在于：所述的导向机构采用垫片和圆棒加工组合而成。9.根据权利要求1所述的一种支腿伸缩装置，其特征在于：所述的可换滑块立面为斜纹压花处理。

技术总结
本实用新型公开了一种支腿伸缩装置，包括可换滑块，可换滑块配合的滑轨，滑轨连接的螺纹套管，螺纹套管配合滑动的导向机构，导向机构顶部位于X形套块内，X形套块与端盖通过螺栓固定在一起，进给螺杆通过螺纹副连接螺纹套管，螺纹套管带动可换滑块前后运动，可用于各种需要快速顶紧装置中。本分明构思巧妙，结构简单、制造方便、使用灵活性强，安装、拆卸极为快捷，能满足不同场合的使用。能满足不同场合的使用。能满足不同场合的使用。


技术研发人员：王坤扬 冯俊亮 赵颖超 闫永昌
受保护的技术使用者：河南易沃克工业设备有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/10/15