一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

多工位超声波焊接装置的制作方法

2021-10-19 21:00:00 来源:中国专利 TAG:超声波 焊接 装置 焊接设备 工位

技术特征:
1.一种多工位超声波焊接装置,其特征在于,包括:机座;直线机构,设置在所述机座的上端,所述直线机构的输出端设置有用于装载待焊接工件的安装治具;焊接机构,包括安装架和超声波发生组件,所述安装架设置在所述机座上,所述安装架的上端延伸至所述直线机构的上方,所述超声波发生组件设置在所述安装架的上端且用于焊接装载于所述安装治具上的待焊接工件;覆膜机构,设置在所述直线机构的输出端且位于所述安装治具的一侧,所述覆膜机构用于包覆保护膜至完成焊接的成型工件上。2.根据权利要求1所述的多工位超声波焊接装置,其特征在于:所述安装架呈多重龙门架状结构设置,所述直线机构包括第一驱动组件和第一移动座,所述第一驱动组件设置在所述机座上且位于所述安装架的横梁下方,所述第一移动座设置在所述第一驱动组件的输出端,所述安装治具设置在所述第一移动座上。3.根据权利要求2所述的多工位超声波焊接装置,其特征在于:所述第一驱动组件包括伺服驱动源和防尘罩,所述伺服驱动源设置在所述机座上,所述第一移动座设置在所述伺服驱动源的输出端,所述防尘罩设置在所述机座上,所述防尘罩呈伸缩罩体结构设置,所述防尘罩的一端与所述第一移动座的侧壁固定连接,所述防尘罩的另一端与所述机座固定连接。4.根据权利要求2所述的多工位超声波焊接装置,其特征在于:所述安装治具包括仿型胎具和压紧部件,所述仿型胎具设置在所述第一移动座上,所述压紧部件设置在所述第一移动座上且位于所述仿型胎具的一侧,所述仿型胎具上设置有用于限位待焊接工件的限位槽,所述压紧部件的输出端延伸至所述限位槽的上方且用于压紧待焊接工件在所述限位槽内。5.根据权利要求4所述的多工位超声波焊接装置,其特征在于:所述压紧部件包括第二驱动源和压紧块,所述第二驱动源设置在所述第一移动座上且位于所述限位槽的一侧,所述压紧块通过一延伸座连接在所述第二驱动源的输出端且位于所述限位槽的上方。6.根据权利要求5所述的多工位超声波焊接装置,其特征在于:所述压紧块靠近所述限位槽的端部设置有硅胶层。7.根据权利要求2所述的多工位超声波焊接装置,其特征在于:所述覆膜机构包括载膜组件和收膜组件,所述载膜组件和所述收膜组件分别设置在所述安装治具的两侧,所述载膜组件用于装载膜料,所述收膜组件用于回收废膜。8.根据权利要求7所述的多工位超声波焊接装置,其特征在于:所述载膜组件包括第一安装座、载膜辊和第一张紧辊组,所述第一安装座设置在所述第一移动座上且位于所述安装治具的一侧,所述载膜辊和所述第一张紧辊组均转动连接在所述第一安装座上;所述收膜组件包括第二安装座、第三驱动源、收膜辊和第二张紧辊组,所述第二安装座设置在所述第一移动座上且位于所述安装治具的远离所述第一安装座的一侧,所述第三驱动源设置在所述第二安装座上,所述收膜辊和所述第二张紧辊组均转动连接在所述第二安装座上,所述第三驱动源的输出端与所述收膜辊驱动连接。9.根据权利要求1所述的多工位超声波焊接装置,其特征在于:所述多工位超声波焊接
装置还包括用于更换所述直线机构和所述焊接机构的换模机构。10.根据权利要求1所述的多工位超声波焊接装置,其特征在于:所述安装架上设置有用于调节所述超声波发生组件的位置的超声单元调节机构。

技术总结
本实用新型属于焊接设备技术领域,尤其涉及一种多工位超声波焊接装置,包括机座、直线机构、焊接机构和覆膜机构,直线机构设置在机座的上端,直线机构的输出端设置有安装治具;焊接机构包括安装架和超声波发生组件,安装架设置在机座上,安装架的上端延伸至直线机构的上方,超声波发生组件设置在安装架的上端;覆膜机构设置在直线机构的输出端且位于安装治具的一侧。采用焊接覆膜一体化结构实现焊接完毕的产品在焊接工序完成后马上得到覆膜保护,有效的提高了产品的质量,有利于企业发展。有利于企业发展。有利于企业发展。


技术研发人员:付健
受保护的技术使用者:东莞市富佳机械设备有限公司
技术研发日:2020.12.16
技术公布日:2021/10/18
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