一种自动化数控机床的进给机构的制作方法

1.本发明涉及进给机构技术领域，具体为一种自动化数控机床的进给机构。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，进给机构是为数控机床固定加工和运输加工工件的机械机构，在数控机床的加工工作中起到了及其重要的作用。
3.但是市场上常见的进给机构在使用时仍然存在一定的不足，首先，常见的进给机构往往需要大量的人工操作，自动化程度较低，且进给精确度有待提高，其次，常见的进给机构在将待加工的工件运输至指定位置并进行加工时，工件可能带动加工台晃动，从而影响加工效果，为此，我们设计了一种自动化数控机床的进给机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动化数控机床的进给机构，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动化数控机床的进给机构，包括进给台，所述进给台的外部固定安装有导轨，且进给台的内部活动套装有加工台，所述进给台右端固定安装有进给控制器，所述加工台的外部固定套装有均匀分布的伺服电机，所述伺服电机的输出轴外部固定套装有齿轮，且伺服电机与进给控制器之间固定连接有控制线，所述进给台的外部开设有与伺服电机输出轴相匹配的活动槽，所述导轨的下方设置有齿牙。
6.优选的，所述加工台的内部固定安装有挡板，且加工台的内部活动套装有紧固螺杆，所述挡板的外部活动套装有两个夹爪。
7.优选的，所述紧固螺杆的外部设置有方向相反的两组螺纹，所述夹爪螺纹套接于紧固螺杆的外部。
8.优选的，所述导轨的上方固定安装有固定架，所述固定架的内部设固定套装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的内部设置有伸缩杆。
9.优选的，所述进给台的左端固定安装有伸缩控制器，所述伸缩控制器与电动伸缩柱之间固定连接有连接线，且伸缩控制器的外部设置有接触开关，所述伸缩杆的外部固定安装有固定块。
10.优选的，所述固定架的外部开设有与固定块相匹配的固定接口，且固定架与固定块均采用硬质合金制成。
11.优选的，所述伺服电机的输出轴通过活动槽延伸至进给台的外部，所述齿轮位于导轨的下方，且齿轮与齿牙相互咬合。
12.优选的，所述进给控制器外部的固定安装有卷线盒，所述控制线缠绕于卷线盒的内部。
13.本发明提供了一种自动化数控机床的进给机构，具备以下有益效果：
14.1、该自动化数控机床的进给机构，通过伺服电机和齿轮以及导轨和齿牙的配合使用，使得该自动化数控机床的进给机构在加工台的外部固定套装伺服电机，当伺服电机启动后，伺服电机输出轴外部的齿轮能够旋转，同时齿轮能够通过与齿牙的咬合带动加工台沿着导轨进行运动，从而将加工台上方固定的工件运输至数控机床的加工部位，提升了该自动化数控机床的进给机构的自动化程度。
15.2、该自动化数控机床的进给机构，通过接触开关和伸缩控制器以及电动伸缩柱和伸缩杆的配合使用，使得该自动化数控机床的进给机构在将加工台运输至数控机床的加工部位时，接触开关与加工台的外部相互接触，从而使得伸缩控制器控制电动伸缩柱启动，电动伸缩柱启动后将伸缩杆伸出并带动固定块运动，使得固定块嵌入加工台外部的固定接口中，从而防止加工过程中工件带动加工台晃动。
16.3、该自动化数控机床的进给机构，通过紧固螺杆和夹爪以及挡板的配合使用，使得该自动化数控机床的进给机构在固定工件时，工作人员能够将待加工的工件放置于挡板的上方，之后旋转紧固螺杆，由于紧固螺杆的外部设置了方向相反的螺纹，因此两个夹爪便能够在螺纹的作用下相互靠近，继而将工件夹持固定，使得该自动化数控机床的进给机构对工件的固定简单便捷，且固定效果稳定可靠。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明进给台底部的结构示意图；
19.图3为本发明加工台外部的结构示意图；
20.图4为本发明加工台内部的结构示意图；
21.图5为本发明紧固螺杆和夹爪的结构示意图；
22.图6为本发明固定架和的电动伸缩柱结构示意图；
23.图7为本发明进给控制器和卷线盒的结构示意图。
24.图中：1、进给台；2、导轨；3、紧固螺杆；4、电动伸缩柱；5、固定架；6、连接线；7、伸缩控制器；8、挡板；9、夹爪；10、加工台；11、进给控制器；12、卷线盒；13、控制线；14、齿牙；15、活动槽；16、齿轮；17、伺服电机；18、伸缩杆；19、固定块；20、接触开关。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种自动化数控机床的进给机构，包括进给台1，进给台1的外部固定安装有导轨2，且进给台1的内部活动套装有加工台10，加工台10的内部固定安装有挡板8，且加工台10的内部活动套装有紧固螺杆3，挡板8的外部活动
套装有两个夹爪9，加工台10及其上方的结构主要用于对待加工的工件进行夹持固定，夹持工作主要通过两个夹爪9以及紧固螺杆3进行，挡板8能够为夹爪9的运动提供导向和限位作用，同时挡板8还能够防止加工过程中碎屑落入加工台10的内部，不便工作人员清理，紧固螺杆3的外部设置有方向相反的两组螺纹，夹爪9螺纹套接于紧固螺杆3的外部，工作人员能够将待加工的工件放置于挡板8的上方，之后旋转紧固螺杆3，由于紧固螺杆3的外部设置了方向相反的螺纹，因此两个夹爪9便能够在螺纹的作用下相互靠近，继而将工件夹持固定，从而防止工件在加工过程中发生松动，进给台1右端固定安装有进给控制器11，加工台10的外部固定套装有均匀分布的伺服电机17，伺服电机17的输出轴外部固定套装有齿轮16，且伺服电机17与进给控制器11之间固定连接有控制线13，进给台1的外部开设有与伺服电机17输出轴相匹配的活动槽15，导轨2的下方设置有齿牙14，伺服电机17的输出轴通过活动槽15延伸至进给台1的外部，齿轮16位于导轨2的下方，且齿轮16与齿牙14相互咬合，机构工作时，工作人员能够通过进给控制器11和控制线13控制伺服电机17工作，伺服电机17启动后能够通过其输出轴带动齿轮16旋转，同时由于齿轮16与齿牙14相互咬合，因此齿轮16转动后能够带动加工台10沿着导轨2进行运动，从而将加工台10上方固定的工件运输至数控机床的加工部位。
27.请参阅图3和图6，导轨2的上方固定安装有固定架5，固定架5的内部设固定套装有电动伸缩柱4，电动伸缩柱4的内部设置有伸缩杆18，固定架5用于对电动伸缩柱4进行固定，电动伸缩柱4启动后能够控制其内部的伸缩杆18进行伸缩，从而对加工台10进行辅助固定，本电动伸缩柱4和伸缩杆18的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述，进给台1的左端固定安装有伸缩控制器7，伸缩控制器7与电动伸缩柱4之间固定连接有连接线6，且伸缩控制器7的外部设置有接触开关20，伸缩杆18的外部固定安装有固定块19，当加工台10运输至数控机床的加工部位时，接触开关20能够与加工台10的外部相互接触，此时伸缩控制器7便受接触开关20影响控制电动伸缩柱4启动，电动伸缩柱4启动后将伸缩杆18伸出并带动固定块19运动，从而对加工台10进行固定，增强加工台10在加工过程中的稳定性，固定架5的外部开设有与固定块19相匹配的固定接口，且固定架5与固定块19均采用硬质合金制成，电动伸缩柱4和伸缩杆18工作时能够带动固定块19运动，使得固定块19嵌入固定接口中，将加工台10卡接固定，固定架5与固定块19采用硬质合金制成一方面能够保证固定架5在固定块19的作用下固定的稳定性，另一方面还能够增强固定架5的承重能力，便于固定架5上方工件加工工作的进行。
28.请参阅图7，进给控制器11外部的固定安装有卷线盒12，控制线13缠绕于卷线盒12的内部，进给控制器11与伺服电机17之间通过控制线13进行连接和控制，由于加工台10在工作时会带动伺服电机17运动，因此控制线13需要跟随加工台10的运动进行拉伸或收缩，从而避免发生相互缠绕等影响加工台10工作的情况发生，因此在进给控制器11外部设置卷线盒12，并将控制线13缠绕于卷线盒12的内部，从而使得控制线13在卷线盒12的作用下保持紧绷，本卷线盒12的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述。
29.综上，该自动化数控机床的进给机构，使用时，将待加工的工件放置于挡板8的上方，旋转紧固螺杆3，两个夹爪9在紧固螺杆3外部反向螺纹的作用下相互靠近，将工件夹持固定，启动进给控制器11，进给控制器11通过控制线13控制伺服电机17启动，伺服电机17启动后通过其输出轴带动齿轮16旋转，齿轮16通过与齿牙14的咬合带动加工台10沿着导轨2
进行运动，直至将加工台10运输至数控机床的加工部位，加工台10运动时控制线13从卷线盒12的内部抽出并在卷线盒12的作用下保持紧绷，加工台10运输至数控机床的加工部位时，接触开关20与加工台10的外部相互接触，伸缩控制器7受接触开关20影响控制电动伸缩柱4启动，电动伸缩柱4启动后将伸缩杆18伸出并带动固定块19运动，固定块19嵌入加工台10外部的固定接口中，辅助加工台10的固定，完成整个自动化数控机床的进给机构的工作过程，即可。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。