球壳锻件打磨装置的制作方法

技术特征：
1.球壳锻件打磨装置，包括主体箱(1)，其特征在于，所述主体箱(1)的右侧固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部一侧固定连接有控制台(5)，所述控制台(5)的表面开设有控制面板，所述控制台(5)的一侧活动连接有电机(6)，所述电机(6)的底部固定连接有放置块，所述主体箱(1)和工作台(2)的底部固定连接有支柱(3)，所述主体箱(1)的表面活动连接有推拉门(11)，所述推拉门(11)的表面固定连接有把手，且把手表面开设有防滑橡胶垫，所述推拉门(11)的底部固定连接有滑块(21)，所述滑块(21)的顶部活动连接有凹槽(20)，且凹槽(20)固定连接在主体箱(1)上，所述主体箱(1)的内部底侧固定连接有竖式伸缩杆(13)，所述竖式伸缩杆(13)的顶部固定连接有打磨模块(14)。2.根据权利要求1所述的球壳锻件打磨装置，其特征在于，所述主体箱(1)的右侧顶部固定连接有出气管(8)，所述出气管(8)的内部开设有过滤网，且出气管(8)与主体箱(1)进行通孔连接。3.根据权利要求1所述的球壳锻件打磨装置，其特征在于，所述主体箱(1)的右侧中部固定连接有吹风管(9)，且吹风管(9)为不锈钢伸缩材质，所述吹风管(9)的一端开设有通风口。4.根据权利要求1所述的球壳锻件打磨装置，其特征在于，所述推拉门(11)的表面开设有观察窗(12)，所述观察窗(12)的材质为钢化材质，且观察窗(12)为双层结构。5.根据权利要求1所述的球壳锻件打磨装置，其特征在于，所述主体箱(1)的内部底侧开设有过滤孔(10)，所述主体箱(1)的底部固定连接有废屑箱(7)，且废屑箱(7)的表面固定连接有把手。6.根据权利要求1所述的球壳锻件打磨装置，其特征在于，所述主体箱(1)的底部固定连接有支柱(3)，所述支柱(3)的底部固定连接有滚轮(4)，且滚轮(4)一侧固定连接有刹车模块。7.根据权利要求1所述的球壳锻件打磨装置，其特征在于，所述主体箱(1)的内部一侧固定连接有横式伸缩杆(15)，所述横式伸缩杆(15)的顶部固定连接有安装块(17)，所述安装块(17)的内部旋转连接有旋转轴(18)，所述旋转轴(18)的表面固定连接有固定杆(19)，所述固定杆(19)的顶部固定连接有固定模块(16)。

技术总结
本实用新型公开了球壳锻件打磨装置，包括主体箱，主体箱的右侧固定连接有工作台，工作台的顶部一侧固定连接有控制台，控制台的表面开设有控制面板，控制台的一侧活动连接有电机，电机的底部固定连接有放置块，主体箱和工作台的底部固定连接有支柱，主体箱的表面活动连接有推拉门，推拉门的表面固定连接有把手，且把手表面开设有防滑橡胶垫，推拉门的底部固定连接有滑块，滑块的顶部活动连接有凹槽，且凹槽固定连接在主体箱上，主体箱的内部底侧固定连接有竖式伸缩杆，竖式伸缩杆的顶部固定连接有打磨模块。该装置结构简单，设计新颖，固定性强，打磨精度高，适用于全面推广。适用于全面推广。适用于全面推广。


技术研发人员：王家升
受保护的技术使用者：天津大韩汽车配件有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021/10/8