转子支架的制作方法

1.本实用新型涉及机械结构技术领域，特别是涉及一种转子支架。


背景技术：

2.航空发动机是一种高度复杂精密的热动力机械装置，被誉为现代工业“皇冠”上的“明珠”，是衡量一个国家科技、工业和国防实力的重要标志。其转子多为多级盘鼓结构，装配过程中的平衡磨削须多次移动转子结构，其在移动工序中的转子组件也须水平放置且不能损伤其转子组件的叶片。转子水平移动/放置支架可以辅助转子组件进行水平移动以及用于转子组件的水平放置。现有技术中的转子支架适用范围较窄。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种转子支架，其能够与多种转子相适应，从而更加适于实用。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供的转子支架的技术方案如下：
5.本实用新型提供的转子支架包括底座(1)、第一支撑架(4)、第二支撑架(10)、第一支撑环(6)和第二支撑环(7)，
6.所述第一支撑环(6)架设于所述第一支撑架(4)上，于所述第一支撑环(6)的中心处形成第一容置孔(12)；
7.所述第二支撑环(7)架设于所述第二支撑架(10)上，于所述第二支撑环(7)的中心处形成第二容置孔(11)；
8.所述第一容置孔(12)与所述第二容置孔(11)对中，待支撑转子的轴径一端穿设于所述第一容置孔(12)内，另一端穿设于所述第二容置孔(11)内；
9.所述第一支撑架(4)、第二支撑架(10)的支撑高度均大于待支撑转子的最大回转半径；
10.其中，所述第一支撑架(4)、第二支撑架(10)之间的间距可调。
11.本实用新型提供的转子支架还可采用以下技术措施进一步实现。
12.作为优选，所述转子支架还包括连接座(2)，
13.所述第一支撑架(4)通过所述连接座(2)可拆卸地连接于所述底座(1)。
14.作为优选，所述转子支架还包括第一斜撑(3)，
15.所述第一斜撑(3)可拆卸地设置于所述第一支撑架(4)和所述底座(1)之间，使得所述第一支撑架(4)在所述第一斜撑(3)的支撑作用下，处于竖直状态。
16.作为优选，所述转子支架还包括连接座(2)，
17.所述第一斜撑(3)的一端通过所述连接座(2)可拆卸地连接于所述底座(1)，
18.所述第一斜撑(3)的另一端铰接于所述第一支撑架(4)。
19.作为优选，所述连接座(2)包括第一限位面(2a)、第二限位面(2b)和连接螺母(5)，
20.所述第一限位面(2a)和第二限位面(2b)之间形成限位槽，
21.在所述第一限位面(2a)、第二限位面(2b)上，于对应的位置开设有第一螺纹孔；
22.待连接部在与所述第一螺纹孔相对应的位置开设有通孔或者第二螺纹孔；
23.当所述待连接部设置于所述连接座(2)内时，所述待连接部被限制于所述限位槽内，并且，所述第一限位面(2a)、待连接部、第二限位面(2b)之间通过所述连接螺母(5)连接在一起。
24.作为优选，所述第一斜撑(3)包括母连接臂(13)、横向连接臂(14)、第一连接支臂(15)和第二连接支臂(16)，
25.所述母连接臂(13)的一端通过所述连接座(2)连接于所述底座(1)，所述母连接臂(13)的另一端固定连接于所述横向连接臂(14)的中间；
26.所述第一连接支臂(15)的一端固定连接于所述横向连接臂(14)的一端，所述第一连接支臂(15)的另一端铰接于所述支撑架(4)；
27.所述第二连接支臂(16)的一端固定连接于所述横向连接臂(14)的另一端，所述第二连接支臂(16)的另一端铰接于所述支撑架(4)。
28.作为优选，
29.所述第一支撑环(4)包括可分离的第一下半环(6a)、第一上半环(6b)，所述第一下半环(6a)与第一上半环(6b)对合后，于中间形成所述第一容置孔(12)；
30.所述第二支撑环(7)包括可分离的第二下半环(6a)、第二上半环(6b)，所述第二下半环(6a)与第二上半环(6b)对合后，于中间形成所述第二容置孔(11)。
31.作为优选，
32.所述第一支撑架(4)包括第一支撑腿(4a)、第二支撑腿(4b)、第一卡爪(4e)和第二卡爪(4d)，
33.所述第一卡爪(4e)固定连接于所述第一支撑腿(4a)，于所述第一卡爪(4e)上形成第一容置槽；所述第二卡爪(4d)固定连接于所述第二支撑腿(4b)，于所述第二卡爪(4d)上形成第二容置槽；
34.所述第一下半环(6a)的径向两外侧分别设有第一定位销(19)，所述第一定位销(19)的直径、所述第一容置槽的宽度、第二容置槽的宽度均相同，使得所述第一下半环(6a)通过两个所述第一定位销(19)定位至所述第一容置槽、第二容置槽；
35.所述第二支撑架(10)包括第三支撑腿(10a)、第四支撑腿(10b)、第三卡爪(10c)和第四卡爪(10d)，
36.所述第三卡爪(10c)固定连接于所述第三支撑腿(10a)，于所述第三卡爪(10c)上形成第三容置槽；所述第四卡爪(10d)固定连接于所述第四支撑腿(10b)，于所述第四卡爪(10d)上形成第四容置槽；
37.所述第二下半环(7a)的径向两外侧分别设有第二定位销(17)，所述第二定位销(17)的直径、所述第三容置槽的宽度、第四容置槽的宽度均相同，使得所述第二下半环(7a)通过两个所述第二定位销(17)定位至所述第三容置槽、第四容置槽。
38.作为优选，所述第一容置槽、第二容置槽内侧开口处设置有第一倒角或者第一圆弧(20)，所述第三容置槽和第四容置槽内侧开口处设置有第二倒角或者第二圆弧(18)。
39.作为优选，所述转子支架还包括第二斜撑(9)，所述第二斜撑(9)设置于所述底座(1)和所述第二支撑架(10)之间，使得所述第二支撑架(10)在所述第二斜撑(3)的支撑作用
下，处于竖直状态。
40.本实用新型提供的转子支架在使用时，转子的一端轴径穿设于第一支撑环6内，转子的另一端轴径穿设于第二支撑环7内，在此基础上，由于第一支撑架4、第二支撑架10之间的间距可调，因此，能够适应对不同长度的转子的支撑，除此之外，由于第一支撑架4、第二支撑架10的支撑高度均大于待支撑的转子的最大回转半径，在这种情况下，在转子旋转过程中，转子也不会因为受到底座1或者地面干涉，因此，能够保证转子的旋转安全性。
附图说明
41.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
42.图1为本实用新型实施例提供的转子支架在一个典型方向的立体结构示意图；
43.图2为本实用新型实施例提供的转子支架在一个典型方向的立体结构示意图；
44.图3为图1中a部分的局部放大结构示意图；
45.图4为图1中b部分的局部放大结构示意图。
具体实施方式
46.有鉴于此，本实用新型提供了一种转子支架，其能够与多种转子相适应，从而更加适于实用。
47.为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种转子支架，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
48.本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，具体的理解为：可以同时包含有a与b，可以单独存在a，也可以单独存在b，能够具备上述三种任一种情况。
49.参见附图1
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附图4，本实用新型提供的转子支架包括底座1、第一支撑架4、第二支撑架10、第一支撑环6和第二支撑环7。第一支撑环6架设于第一支撑架4上，于第一支撑环6的中心处形成第一容置孔12；第二支撑环7架设于第二支撑架10上，于第二支撑环7的中心处形成第二容置孔11；第一容置孔12与第二容置孔11对中，待支撑转子的轴径一端穿设于第一容置孔12内，另一端穿设于第二容置孔11内；第一支撑架4、第二支撑架10的支撑高度均大于待支撑转子的最大回转半径；其中，第一支撑架4、第二支撑架10之间的间距可调。
50.本实用新型实施例提供的转子支架在使用时，转子的一端轴径穿设于第一支撑环6内，转子的另一端轴径穿设于第二支撑环7内，在此基础上，由于第一支撑架4、第二支撑架10之间的间距可调，因此，能够适应对不同长度的转子的支撑，除此之外，由于第一支撑架4、第二支撑架10的支撑高度均大于待支撑的转子的最大回转半径，在这种情况下，在转子旋转过程中，转子也不会因为受到底座1或者地面干涉，因此，能够保证转子的旋转安全性。
51.其中，转子支架还包括连接座2。第一支撑架4通过连接座2可拆卸地连接于底座1。
本实施例中，该连接座2包括多组，该多组连接座2与第一支撑架4之间的间距不同，因此，通过将第二支撑架10连接在不同的连接座2上，即可实现对第一支撑架4、第二支撑架10之间的间距调节，从而与不同长度的转子相适应。
52.其中，转子支架还包括第一斜撑3。第一斜撑3可拆卸地设置于第一支撑架4和底座1之间，使得第一支撑架4在第一斜撑3的支撑作用下，处于竖直状态。在这种情况下，该第一斜撑3能够与第一支撑架4之间基于三角形稳定法则实现结构的稳定性，因此，即使装设至转子支架的转子的重量较大，其也能够基于该第一斜撑3的支撑作用而避免第一支撑架4发生倒塌。
53.其中，转子支架还包括连接座2。第一斜撑3的一端通过连接座2可拆卸地连接于底座1，第一斜撑3的另一端铰接于第一支撑架4。本实施例中，通过该连接座2，能够使第一斜撑3的一端固定连接于底座1，在此基础上，由于第一斜撑3通过另一端铰接于第一支撑架4，因此，能够通过调整第一斜撑3于第一支撑架4之间的铰接角度，调整第一支撑架4、第二支撑架10之间的平行度，从而保证第一支撑环6与第二支撑环7之间的对中效果，因此，能够保证待支撑轴径的支撑稳定性。
54.其中，连接座2包括第一限位面2a、第二限位面2b和连接螺母5。第一限位面2a和第二限位面2b之间形成限位槽，在第一限位面2a、第二限位面2b上，于对应的位置开设有第一螺纹孔；待连接部在与第一螺纹孔相对应的位置开设有通孔或者第二螺纹孔；当待连接部设置于连接座2内时，待连接部被限制于限位槽内，并且，第一限位面2a、待连接部、第二限位面2b之间通过连接螺母5连接在一起。该结构形式稳定并且易于实现，本实施例中，连接座2共包含6个，分为两组，每3个连接座2构成一组，每一组中的3个连接座中，前两个连接座2的设置与第二支撑架10平行，用于可拆卸地连接第一支撑架4，第3个连接座2处于前两个连接座2的垂直平分线上，用于可拆卸地连接第一斜撑3的一端。
55.其中，第一斜撑3包括母连接臂13、横向连接臂14、第一连接支臂15和第二连接支臂16。母连接臂13的一端通过连接座2连接于底座1，母连接臂13的另一端固定连接于横向连接臂14的中间；第一连接支臂15的一端固定连接于横向连接臂14的一端，第一连接支臂15的另一端铰接于支撑架4；第二连接支臂16的一端固定连接于横向连接臂14的另一端，第二连接支臂16的另一端铰接于支撑架4。在这种情况下，第一斜撑3通过第一连接支臂15、第二连接支臂16铰接于第一支撑架4，而通过母连接臂13可拆卸地连接于底座1，同时通过横向连接臂4使得该第一斜撑3构成刚性支撑架，其结构简单，易于实现并且支撑稳定。
56.其中，第一支撑环4包括可分离的第一下半环6a、第一上半环6b，第一下半环6a与第一上半环6b对合后，于中间形成第一容置孔12；第二支撑环7包括可分离的第二下半环7a、第二上半环7b，第二下半环7a与第二上半环7b对合后，于中间形成第二容置孔11。在这种情况下，当使用本实用新型实施例提供的转子支架时，先令第一下半环6a架设于第一支撑架4上，令第二下半环7a架设于第二支撑架10上，然后，通过吊设的方式，将待支撑转子放置于第一下半环6a、第二下半环7a的半圆面上，然后，令第一上半环6b扣设至第一下半环6a，使得第一上半环6b与第一下半环6a之间对合；令第二上半环7b扣设至第二下半环7b，使得第二上半环7b与第二下半环7a之间对合，从而固定待支撑转子。
57.其中，第一支撑架4包括第一支撑腿4a、第二支撑腿4b、第一卡爪4e和第二卡爪4d。第一卡爪4e固定连接于第一支撑腿4a，于第一卡爪4e上形成第一容置槽；第二卡爪4d固定
连接于第二支撑腿4b，于第二卡爪4d上形成第二容置槽；第一下半环6a的径向两外侧分别设有第一定位销19，第一定位销19的直径、第一容置槽的宽度、第二容置槽的宽度均相同，使得第二下半环6a通过两个第一定位销19定位至第一容置槽、第二容置槽。第二支撑架10包括第三支撑腿10a、第四支撑腿10b、第三卡爪10c和第四卡爪10d。第三卡爪10c固定连接于第三支撑腿10a，于第三卡爪10c上形成第三容置槽；第四卡爪10d固定连接于第四支撑腿10b，于第四卡爪10d上形成第四容置槽；第一下半环7a的径向两外侧分别设有第二定位销17，第二定位销17的直径、第三容置槽的宽度、第四容置槽的宽度均相同，使得第二下半环7a通过两个第二定位销17定位至第三容置槽、第四容置槽。在这种情况下，第一下半环6a能够通过第一定位销19固设至第一支撑架4，第二下半环7b能够通过第二定位销17固设至第二支撑架10，该设置方式简单，成本低廉。
58.其中，第一容置槽、第二容置槽内侧开口处设置有第一倒角或者第一圆弧20，第三容置槽和第四容置槽内侧开口处设置有第二倒角或者第二圆弧18。在这种情况下，能够保证该第一下半环6a通过第一定位销19放置于第一容置槽、第二容置槽时的顺畅性，以及第二下半环7a通过第二定位销17放置于第三容置槽和第四容置槽时的顺畅性。
59.其中，转子支架还包括第二斜撑9，第二斜撑9设置于底座1和第二支撑架10之间，使得第二支撑架10在第二斜撑3的支撑作用下，处于竖直状态。在这种情况下，第二支撑架10能够利用其与第二斜撑9之间构成的三角形形成稳定结构，从而保证第二支撑架10的稳定状态，本实施例中，第二斜撑9包括4根支撑杆9a、9b、9c和9d，该4根支撑杆9a、9b、9c和9d在第二支撑架10的不同方向给予第二支撑架10稳定的支撑。
60.除此之外，本实施例中，该转子支架还包括可锁定移动轮8，通过该可锁定移动轮8，在需要该转子支架移动时，能够通过驱动该可锁定移动轮8的方式驱动该转子支架移动；在需要该转子支架锁定时，能够通过锁定该可锁定移动轮8的方式锁定该转子支架的位置。其中，该可锁定移动轮8可以采用现有技术中，本领域技术人员熟知的可锁定移动轮8，具体实现形式不做限制，只要能够实现该目的即可。
61.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
62.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。