一种铝合金汽车轮毂打磨用旋转固定台的制作方法

1.本实用新型涉及旋转固定台技术领域，具体为一种铝合金汽车轮毂打磨用旋转固定台。


背景技术：

2.轮毂，汽车轮胎内以轴为中心用于支撑轮胎的圆柱形金属部件，通俗地说，就是车轮中心安装车轴的部位，是连接制动鼓(制动盘)、轮盘和半轴的重要零部件。打磨工作台，是一种集工作台与除尘器为一体的工业除尘设备。打磨工作台适用于中小型精细加工、不规则部件加工工况，在不干涉工人日常作业的前提下，打磨工作台可有效捕集悬浮的细小尘埃，给工人提供洁净健康的工作环境。
3.现有中国专利(公开号：cn208557155u)公开了一种汽车轮毂打磨用旋转固定台，包括承台、活塞、储水池和水泵，所述储水池底部通过螺丝固定安装有水泵，所述水泵输出端螺纹安装有进水管，所述进水管中部转动安装有单向阀门，所述储水池上部外壁固定焊接有基座；本实用新型通过水泵与活塞一起作用可以推动操作台的上升，而水泵与出水管配合使用可以使水带走扬尘，利用出水管还可以调节操作台的下降，充分利用水和水泵的工作效能，而利用水泵推动操作台不具备高温的危险性，充分保证了工作人员的安全，在出水管出水口上部设置有超声波雾化器，可以对水管内的水进行雾化，操作间内空气湿度增加，使工作人员感到舒适，保持愉快的工作心情，增加工作效率。
4.上述专利中的旋转固定台在使用时，采用螺钉对托板转动后的位置进行固定，每转一次则需要重新采用螺钉固定，操作繁琐，影响打磨的效率，降低该装置的使用性能。
5.基于此，本实用新型设计了一种铝合金汽车轮毂打磨用旋转固定台以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种铝合金汽车轮毂打磨用旋转固定台，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金汽车轮毂打磨用旋转固定台，包括底座，底座的上端面中心位置开设有活动槽，活动槽的内部转动安装有转板，转板的上端面固定安装有支撑杆，支撑杆的上端面固定安装有托板，托板的上端面靠近两侧的位置均设置有限位板；
8.活动槽的内侧面开设有滑槽，滑槽的内部水平滑动安装有定位板，定位板的侧面与滑槽之间固定安装有弹簧，弹簧的内部贯穿有拉杆，拉杆与定位板固定连接，且拉杆的另一端延伸至底座的外部并固定安装有操作板，转板的侧面开设有环形槽，定位板与环形槽相匹配。
9.优选的，环形槽的内表面上端的位置与定位板的上端面外表面均开设有齿槽，两者上的齿槽相匹配。
10.优选的，托板的内部靠近上端的位置开设有导向槽，导向槽的内部滑动安装有导向板，两个导向板的内部螺纹贯穿有螺杆。
11.优选的，螺杆转动安装在导向槽的内部，且螺杆的一端延伸至托板的外部。
12.优选的，导向板与限位板为一体化构件，限位板的形状为弧形。
13.优选的，托板的尺寸与底座的尺寸相匹配，环形槽与滑槽位于同一水平线上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、将需要打磨的轮毂放置在托板上，当需要打磨轮毂的内侧面时，将轮毂放置在两个限位板之间，转动螺杆，在螺纹的作用下，促使两个导向板顺沿导向槽移动，带动两个限位板进行相对运动，从轮毂的外侧对其进行固定，当需要打磨轮毂的外侧面时，将限位板位于轮毂的内侧面，调节两个限位板的距离，从轮毂的内侧对其进行限位固定，便于使用者对轮毂进行内侧与外侧的打磨，有效的防止在进行同侧的打磨时，需要对轮毂的位置进行重新固定的情况发生；
16.2、将拉杆向外拉动，带动定位板从环形槽的内部滑出并挤压弹簧，转动托板，通过支撑杆带动转板在活动槽的内部转动，将托板转动到合适的位置后，松开拉杆，弹簧释放压力，促使定位板插入环形槽的内部，并通过齿槽的配合作用，对转板的位置进行限位固定，从而对托板转动后的位置进行固定，能够对轮毂进行转动，方便对轮毂的不同角度进行打磨。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的图1中a处的放大示意图；
21.图3为本实用新型的限位板与螺杆的相结合视图；
22.图4为本实用新型的支撑杆与转板的相结合视图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、底座；2、支撑杆；3、转板；4、托板；5、导向槽；6、导向板；7、限位板；8、螺杆；9、拉杆；10、活动槽；11、环形槽；12、定位板；13、滑槽；14、弹簧；15、齿槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种铝合金汽车轮毂打磨用旋转固定台技术方案：一种铝合金汽车轮毂打磨用旋转固定台，包括底座1，底座1的上端面中心位置开设有活
动槽10，活动槽10的内部转动安装有转板3，转板3的上端面固定安装有支撑杆2，支撑杆2的上端面固定安装有托板4，托板4的上端面靠近两侧的位置均设置有限位板7；
27.活动槽10的内侧面开设有滑槽13，滑槽13的内部水平滑动安装有定位板12，定位板12的侧面与滑槽13之间固定安装有弹簧14，弹簧14的内部贯穿有拉杆9，拉杆9与定位板12固定连接，且拉杆9的另一端延伸至底座1的外部并固定安装有操作板，转板3的侧面开设有环形槽11，定位板12与环形槽11相匹配。
28.环形槽11的内表面上端的位置与定位板12的上端面外表面均开设有齿槽15，两者上的齿槽15相匹配，便于对转板3的位置进行限位固定。
29.托板4的内部靠近上端的位置开设有导向槽5，导向槽5的内部滑动安装有导向板6，两个导向板6的内部螺纹贯穿有螺杆8，便于调节两个导向板6之间的距离。
30.螺杆8转动安装在导向槽5的内部，且螺杆8的一端延伸至托板4的外部，便于带动导向板6顺沿导向槽5移动。
31.导向板6与限位板7为一体化构件，限位板7的形状为弧形，使其更好的适应轮毂的形状。
32.托板4的尺寸与底座1的尺寸相匹配，环形槽11与滑槽13位于同一水平线上，便于对转板3的位置进行限位固定。
33.本实施例的一个具体应用为：首先将需要打磨的轮毂放置在托板4上，当需要打磨轮毂的内侧面时，将轮毂放置在两个限位板7之间，转动螺杆8，在螺纹的作用下，促使两个导向板6顺沿导向槽5移动，带动两个限位板7进行相对运动，从轮毂的外侧对其进行固定，当需要打磨轮毂的外侧面时，将限位板7位于轮毂的内侧面，调节两个限位板7的距离，从轮毂的内侧对其进行限位固定，便于使用者对轮毂进行内侧与外侧的打磨，有效的防止在进行同侧的打磨时，需要对轮毂的位置进行重新固定的情况发生，将拉杆9向外拉动，带动定位板12从环形槽11的内部滑出并挤压弹簧14，转动托板4，通过支撑杆2带动转板3在活动槽10的内部转动，将托板4转动到合适的位置后，松开拉杆9，弹簧14释放压力，促使定位板12插入环形槽11的内部，并通过齿槽15的配合作用，对转板3的位置进行限位固定，从而对托板4转动后的位置进行固定，能够对轮毂进行转动，方便对轮毂的不同角度进行打磨。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。