一种板坯连铸结晶器内钢水液面检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及板坯连铸结晶器控制技术领域，具体地说是指一种板坯连铸结晶器内钢水液面检测装置。


背景技术：

2.板坯连铸的生产过程中，钢水从大包的滑动水口注入到中间包，再由中间包流入到结晶器，然后在冷却水作用下凝固形成铸坯，并由拉坯机拉出结晶器。结晶器是连铸生产的核心部件，结晶器内钢水液面的控制精度直接关系到板坯连铸的质量。
3.传统的板坯连铸结晶器钢水液面检测装置主要包括涡流仪传感器，但是，由于涡流仪传感器受高温环境及水冷却效果影响，检测量程、精度不稳定，特别是实际液位跟踪，从设定开始到注流存在响应滞后。为此，目前也出现了一些采用电磁式液位检测器检测结晶器内钢水液面，例如授权公告号为cn 202356603u的实用新型专利公开了一种结晶器内置电磁式钢水液面检测传感器，又如授权公告号为cn 203551041u的中国实用新型专利公开了一种结晶器电磁液位检测装置。但是，以上两件专利均未公开电磁液位计仪表的安装位置，而电磁液位计仪表又是电磁式液位检测器的重要组成部分，目前许多电磁液位计仪表的安装不合理，导致其使用寿命不长，影响结晶器内钢水液面的检测。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种板坯连铸结晶器内钢水液面检测装置，以解决现有的电磁液位计仪表的安装不合理，导致其使用寿命不长，影响了结晶器内钢水液面检测等缺点。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种板坯连铸结晶器内钢水液面检测装置，包括电磁液位检测传感器和电磁液位计仪表，所述电磁液位检测传感器安装于结晶器内水套的外周面上，所述电磁液位计仪表包括支撑座、传感器本体、盖板以及连接电缆，所述支撑座固定于结晶器内腔侧壁的上部，所述传感器本体安装于所述支撑座上，所述传感器本体通过所述连接电缆连接至所述电磁液位检测传感器，所述盖板设于所述传感器本体的外部，所述盖板与所述传感器本体之间形成一个冷却腔室，所述冷却腔室连接一个循环冷却装置。
7.具体地，上述循环冷却装置包括进水管、磁性过滤器、网式过滤器、流量计及回水管，所述进水管的出水端与冷却腔室连接，该进水管与冷却腔室的前端之间依次设有所述磁性过滤器、所述网式过滤器以及所述流量计，所述冷却腔室的末端连接所述回水管。
8.优选地，所述进水管的进水端连接结晶器的冷却水源。
9.进一步地，所述传感器本体的检测量程为200mm。
10.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：该实用新型的检测装置，将电磁液位计仪表安装在结晶器内腔侧壁的上部，可降低因温度过高对电磁液位计仪表精度的影响，提高了电磁液位计仪表的测量精度；同时还增设了循环冷却装置对电磁液位计仪表进行冷却，可降低电磁液位计仪表的温度，使电磁液位计
仪表处于恒定的温度下进行工作，提高电磁液位计仪表的测量稳定性及使用寿命。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型电磁液位计仪表的结构示意图。
13.图3为本实用新型循环冷却装置的结构示意图。
具体实施方式
14.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。对于公知的组件、方法及过程，以下不再详细描述。
15.一种板坯连铸结晶器内钢水液面检测装置，参照图1，包括电磁液位检测传感器10和电磁液位计仪表20。其中，电磁液位检测传感器10安装于结晶器1内水套的外周面上，电磁液位检测传感器10具体包括激励线圈及感应线圈，而电磁液位计仪表20则安装在结晶器1内腔侧壁的上部，与结晶器1顶部平齐。
16.参照图1和图2，上述电磁液位计仪表20包括支撑座21、传感器本体22、盖板23以及连接电缆24。将结晶器1顶部的压条切除部分形成开口槽，支撑座固定在开口槽内，传感器本体22安装于所述支撑座21上，所述传感器本体22通过所述连接电缆24连接至所述电磁液位检测传感器10，所述盖板23设于所述传感器本体22的外部，盖板23的顶端与结晶器1顶部平齐。盖板23与所述传感器本体22之间形成一个冷却腔室25，所述冷却腔室25连接一个循环冷却装置。
17.参照图3，上述循环冷却装置包括进水管31、磁性过滤器32、网式过滤器33、流量计34及回水管35，所述进水管31的出水端与冷却腔室25连接，该进水管31与冷却腔室的前端之间依次设有所述磁性过滤器32、所述网式过滤器33以及所述流量计34，所述冷却腔室25的末端连接所述回水管35，回水管35上也设有流量计34。采用磁性过滤器32对进入冷却腔室25的冷却水进行磁性过滤，以防止冷却水中带磁性影响电磁液位计仪表测量的精度。
18.上述进水管31的进水端连接结晶器1的冷却水源。当然，在没有结晶器的冷却水源时，进水管31的进水端则需要加水泵进行取水。
19.上述电磁液位计仪表20的检测量程由原150mm测程增加到200mm，能够精确感钢水液位深度。
20.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。


技术特征：
1.一种板坯连铸结晶器内钢水液面检测装置，包括电磁液位检测传感器和电磁液位计仪表，所述电磁液位检测传感器安装于结晶器内水套的外周面上，其特征在于：所述电磁液位计仪表包括支撑座、传感器本体、盖板以及连接电缆，所述支撑座嵌设在结晶器内腔侧壁的上部，所述传感器本体安装于所述支撑座上，所述传感器本体通过所述连接电缆连接至所述电磁液位检测传感器，所述盖板设于所述传感器本体的外部，所述盖板与所述传感器本体之间形成一个冷却腔室，所述冷却腔室连接一个循环冷却装置。2.如权利要求1所述的一种板坯连铸结晶器内钢水液面检测装置，其特征在于：所述循环冷却装置包括进水管、磁性过滤器、网式过滤器、流量计及回水管，所述进水管的出水端与冷却腔室连接，该进水管与冷却腔室的前端之间依次设有所述磁性过滤器、所述网式过滤器以及所述流量计，所述冷却腔室的末端连接所述回水管。3.如权利要求2所述的一种板坯连铸结晶器内钢水液面检测装置，其特征在于：所述进水管的进水端连接结晶器的冷却水源。4.如权利要求1所述的一种板坯连铸结晶器内钢水液面检测装置，其特征在于：所述传感器本体的检测量程为200mm。

技术总结
一种板坯连铸结晶器内钢水液面检测装置，包括电磁液位检测传感器和电磁液位计仪表，电磁液位检测传感器安装于结晶器内水套的外周面上，电磁液位计仪表包括支撑座、传感器本体、盖板以及连接电缆，支撑座嵌设在结晶器内腔侧壁的上部，传感器本体安装于支撑座上，传感器本体通过连接电缆连接至电磁液位检测传感器，盖板设于传感器本体的外部，盖板与传感器本体之间形成一个冷却腔室，冷却腔室连接一个循环冷却装置。该实用新型的检测装置，可降低因温度过高对电磁液位计仪表精度的影响，提高电磁液位计仪表的测量精度；同时还可降低电磁液位计仪表的温度，使电磁液位计仪表处于恒定的温度下进行工作，提高电磁液位计仪表的测量稳定性及使用寿命。性及使用寿命。性及使用寿命。


技术研发人员：郑永平 王龙飞 彭金坤
受保护的技术使用者：福建三钢闽光股份有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/10/8