一种用于pcb板曝光机的工作框自动夹持机构
技术领域
1.本实用新型涉及电子线路板的制造设置技术领域，具体涉及一种应用于pcb板曝光机的工作框自动夹持机构。
背景技术：
2.随着电子线路板行业的飞速发展，近年来，行业内对曝光机产能的提升有着迫切的需求，因此越来越多的工厂重视采用自动化机器来代替人工作业，以降低人工成本，提高生产效率。但是，pcb板的生产制造技术已趋向于高密度、高精度、细孔径、细导线、细间距、高可靠、多层化、高速传输、轻量、薄型方向发展，这对pcb的生产制程中的一系列加工设备、检测设备等提出了更加严苛的要求。在pcb传统曝光设备中，随着生产过程的进行，pcb版面和工作框需要进行清洁和维护。如果直接在机器内部对工作框进行操作，通常会出现碰撞、维护困难甚至出现安全隐患等难题，而如果能将工作框从机器内部拉出进行维护，则能够极大地方便操作，但是工作框拉出后如果不进行可靠的定位和支撑，则容易产生随意移动，给后续继续工作造成麻烦。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种实现结构简单、设计合理、能够方便地通过拉出工作框进行清洁维护操作的用于pcb板曝光机的工作框自动夹持机构。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于pcb板曝光机的工作框自动夹持机构，其特征在于：在曝光机内靠近工作框侧边的位置设置有力臂组件，在工作框的侧边设有与力臂组件对应的定位结构；所述力臂组件包括有力臂板架，在力臂板架上设置有可以容置工作框侧边通过的框架支撑组件，在框架支撑组件上设置有与所述定位结构对应的柱塞，柱塞中设置有可弹性伸缩(可通过柱塞内的弹簧实现)的伸缩头，在工作框拉出过程中通过柱塞的伸缩头自动卡入工作框侧边的定位结构中实现对工作框的定位。
5.进一步地，所述定位结构为定位块，其前后两边为弧形倾斜结构，中间具有可容纳所述伸缩头的凹部，工作框移动至凹部与柱塞对齐时伸缩头即插入凹部中将工作框定位，此时工作框因被定位而不能自由移动。完成操作后推动工作框，伸缩头被压回柱塞中而脱离定位块的凹部，此时工作框又可以自动移动。
6.进一步地，所述框架支撑组件固定在力臂板架朝向工作框的一侧，在框架支撑组件对准工作框侧边的位置设置有用于容纳工作框侧边通过的支撑槽，工作框的侧边嵌入在该支撑槽中。
7.进一步地，在框架支撑组件的侧壁上设置有导轮，导轮伸入在支撑槽中；工作框的侧边表面设置有与导轮相配的导向槽，导向槽与导轮接触，使得工作框在拉出和推进时更为轻松顺畅。
8.进一步地，在框架支撑组件的顶部设置有固定板，固定板伸出在支撑槽的上面，柱塞安装在固定板上，其伸缩头则伸出于固定板的下方，以便于和定位块进行插接定位。
9.优选地，在固定板上按一前一后的顺序安装有两根柱塞，两根柱塞均与定位结构的移动轨迹对齐，如果第一个柱塞未能准确定位，则可以通过第二个进行定位。
10.进一步地，在工作框的两侧按左右对称的方式各设置有一处定位块，在曝光机内靠近工作框的两侧亦按左右对称的方式各设置有一组力臂组件，通过两边同时进行定位，可以提高定位的稳定性。
11.本实用新型通过在曝光机中设置力臂组件，在工作框侧边位置设置定位块，通过力臂组件上的柱塞与定位块相互配合，工作框拉出后通过柱塞实现定位，此时可以更方便地进行清洁、维护等操作，操作完后再推回原位，从而解决了对工作框进行清洁维护时存在的碰撞、操作困难等问题。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构图；
13.图2为本实用新型分解结构图；
14.图3为图1的局部放大图；
15.图4为柱塞与框架支撑组件及定位块的配合结构图。
16.图中，1为工作框，11为导向槽，2为力臂组件，3为力臂板架，4为框架支撑组件，41为固定板，42为支撑槽，5为柱塞，51为伸缩头，6为定位块，61为凹部，7为导轮。
具体实施方式
17.本实施例中，参照图1
‑
图4，所述用于pcb板曝光机的工作框自动夹持机构，在曝光机内靠近工作框1侧边的位置设置有力臂组件2，在工作框1的侧边设有与力臂组件2对应的定位结构；所述力臂组件2包括有力臂板架3，在力臂板架3上设置有可以容置工作框1侧边通过的框架支撑组件4，在框架支撑组件4上设置有与所述定位结构对应的柱塞5，柱塞5中设置有可弹性伸缩(可通过柱塞内的弹簧实现)的伸缩头51，在工作框1拉出过程中通过柱塞5的伸缩头51自动卡入工作框1侧边的定位结构中实现对工作框1的定位。
18.所述定位结构为定位块6，其前后两边为弧形倾斜结构，以便于伸缩头51越过，定位块6中间具有可容纳伸缩头51的凹部61，工作框1移动至凹部61与柱塞5对齐时伸缩头51即插入凹部61中将工作框1定位，此时工作框1因被定位而不能自由移动。完成操作后推动工作框1，伸缩头51被压回柱塞5中而脱离定位块6的凹部61，此时工作框1又可以自动移动。
19.所述框架支撑组件4固定在力臂板架3朝向工作框1的一侧，在框架支撑组件4对准工作框1侧边的位置设置有用于容纳工作框1侧边通过的支撑槽42，工作框1的侧边嵌入在该支撑槽42中。
20.在框架支撑组件4的侧壁上设置有导轮7，导轮7伸入在支撑槽42中；工作框1的侧边表面设置有与导轮7相配的导向槽11，导向槽11与导轮7接触，使得工作框1在拉出和推进时更为轻松顺畅。
21.在框架支撑组件4的顶部设置有固定板41，固定板41伸出在支撑槽42的上面，柱塞5安装在固定板41上，其伸缩头51则伸出于固定板41的下方，以便于和定位块6进行插接定位。
22.在固定板41上按一前一后的顺序安装有两根柱塞5，两根柱塞5均与定位块6的移
动轨迹对齐，如果第一个柱塞未能准确定位，则可以通过第二个进行定位。
23.在工作框1的两侧按左右对称的方式各设置有一处定位块6，在曝光机内靠近工作框1的两侧亦按左右对称的方式各设置有一组力臂组件2，通过两边同时进行定位，可以提高定位的稳定性。
24.以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
技术特征：
1.一种用于pcb板曝光机的工作框自动夹持机构，其特征在于：在曝光机内靠近工作框侧边的位置设置有力臂组件，在工作框的侧边设有与力臂组件对应的定位结构；所述力臂组件包括有力臂板架，在力臂板架上设置有可以容置工作框侧边通过的框架支撑组件，在框架支撑组件上设置有与所述定位结构对应的柱塞，柱塞中设置有可弹性伸缩的伸缩头，在工作框拉出过程中通过柱塞的伸缩头自动卡入工作框侧边的定位结构中实现对工作框的定位。2.根据权利要求1所述的用于pcb板曝光机的工作框自动夹持机构，其特征在于：所述定位结构为定位块，其前后两边为弧形倾斜结构，中间具有可容纳所述伸缩头的凹部，工作框移动至凹部与柱塞对齐时伸缩头即插入凹部中将工作框定位。3.根据权利要求1所述的用于pcb板曝光机的工作框自动夹持机构，其特征在于：所述框架支撑组件固定在力臂板架朝向工作框的一侧，在框架支撑组件对准工作框侧边的位置设置有用于容纳工作框侧边通过的支撑槽，工作框的侧边嵌入在该支撑槽中。4.根据权利要求3所述的用于pcb板曝光机的工作框自动夹持机构，其特征在于：在框架支撑组件的侧壁上设置有导轮，导轮伸入在支撑槽中；工作框的侧边表面设置有与导轮相配的导向槽，导向槽与导轮接触。5.根据权利要求3所述的用于pcb板曝光机的工作框自动夹持机构，其特征在于：在框架支撑组件的顶部设置有固定板，固定板伸出在支撑槽的上面，柱塞安装在固定板上，其伸缩头则伸出于固定板的下方。6.根据权利要求5所述的用于pcb板曝光机的工作框自动夹持机构，其特征在于：在固定板上按一前一后的顺序安装有两根柱塞，两根柱塞均与定位结构的移动轨迹对齐。7.根据权利要求2所述的用于pcb板曝光机的工作框自动夹持机构，其特征在于：在工作框的两侧按左右对称的方式各设置有一处定位块，在曝光机内靠近工作框的两侧亦按左右对称的方式各设置有一组力臂组件。
技术总结
本实用新型公开了一种用于PCB板曝光机的工作框自动夹持机构，在曝光机内设有力臂组件，在工作框的侧边设有与力臂组件对应的定位结构；力臂组件包括有力臂板架，在力臂板架上设有可以容置工作框侧边通过的框架支撑组件，在框架支撑组件上设有与定位结构对应的柱塞，柱塞中设有伸缩头，在工作框拉出过程中通过柱塞的伸缩头自动卡入定位结构中实现对工作框的定位。本实用新型通过在曝光机中设置力臂组件，在工作框侧边位置设置定位块，通过力臂组件上的柱塞与定位块相互配合，工作框拉出后通过柱塞实现定位，此时可以更方便地进行清洁、维护等操作，操作完后再推回原位，从而解决了对工作框进行清洁维护时存在的碰撞、操作困难等问题。等问题。等问题。
技术研发人员：王华 甘泉 冯明瑞
受保护的技术使用者：广东科视光学技术股份有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
