空调器及其自清洁方法与流程

1.本技术涉及智能家电技术领域，例如涉及一种空调器及其自清洁方法。


背景技术：

2.目前，家居环境的洁净和健康性已被越来越多的用户所重视，空调器作为一种常见调节室内环境温湿度的空气设备，其洁净程度的高低能够极大的影响到室内环境的洁净性；从空调器长期的使用经验来看，空调器在循环输送室内空气的过程中，室内环境中的灰尘、杂质等会随着气流进入空调内部，导致空调器使用时间久了之后内部会积聚较多的污垢，针对这一情况，现有空调厂家也研发制造了很多具备自我清洁功能的空调产品，如具备除霜化霜自清洁功能的空调器等。
3.在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
4.在化霜过程中，换热器升温速度较慢，缓慢化霜产生的水流不足以对换热器表面进行冲刷，导致清洁效果不佳。


技术实现要素：

5.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
6.本公开实施例提供了一种空调器及其自清洁方法，以解决自清洁过程中化霜速度慢，对换热器表面冲刷作用小，清洁效果差的技术问题。
7.在一些实施例中，所述空调器包括换热器，电磁加热装置，设置于所述换热器的冷媒进入侧，被配置为在空调器自清洁过程中受控产生热量，对换热器进行升温补偿。
8.所述方法包括：响应于清洁指令，控制对目标换热器的表面进行凝霜；控制对所述目标换热器上的冰霜进行化霜，并控制电磁加热装置以第一升温参数运行，使所述目标换热器升温至第一温度，进行辅助化霜。
9.本公开实施例提供的空调器及其自清洁方法，可以实现以下技术效果：
10.通过在换热器的冷媒进入侧设置电磁加热装置，使其在空调器自清洁过程中受控的产生热量，对换热器进行升温补偿。进入换热器的冷媒温度得到提高，化霜速度加快。快速化霜产生的水流可以对换热器表面进行冲刷，提高了对换热器表面的清洁效果。
11.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
12.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
13.图1是本公开实施例提供的一个空调器的换热器结构示意图；
14.图2是本公开实施例提供的空调器的电磁加热装置的示意图；
15.图3是本公开实施例提供的空调器的电磁加热装置的示意图；
16.图4是本公开实施例提供的空调器的电磁加热装置连接关系示意图；
17.图5是本公开实施例提供的用于空调器自清洁的方法流程图；
18.图6是本公开实施例提供的用于空调器自清洁的方法流程图；
19.图7是本公开实施例提供的用于空调器自清洁的装置的示意图；
20.图8是本公开实施例提供的用于空调器自清洁的装置的示意图；
21.图9是本公开实施例提供的用于空调器自清洁的装置的示意图。
22.附图标记：
23.10、换热器；11、冷媒进管；20、电磁加热装置；21、金属热管；211、铁氧体管；212、支架管；22、电磁感应线圈；23、电源；31、凝霜控制模块；32、化霜控制模块；33、烘干控制模块。
具体实施方式
24.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
25.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
26.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
27.本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，a/b表示：a或b。
28.术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。
29.结合图1至4所示，本公开实施例提供一种空调器，包括换热器10，和电磁加热装置20。电磁加热装置20设置于换热器10的冷媒进入侧的设定位置，被配置为在空调器自清洁过程中受控产生热量，对换热器10进行升温补偿。
30.空调器包括通过管路连接压缩机、四通阀、室内换热器和室外换热器形成的冷媒循环回路。换热器10可以是空调器的室内换热器也可以是室外换热器，在本公开实施例中以室内换热器为例进行说明。
31.电磁加热装置20利用电磁感应原理，将电能转换为磁能，使得金属管道或金属容器等导磁型材料在电磁感应下主动发热，从而加热待加热物。相对于传统的电阻加热，电磁反应加热具有更高的热转化率，更加高效节能。
32.本公开实施例中，电磁加热装置20可以设置在换热器10冷媒进入侧的管道上，也可以设置在换热器10冷媒进入侧管道的旁边，使得换热器10的冷媒进入侧部分或全部置于电磁加热装置20所产生的交变磁场中。
33.采用本公开实施例提供的空调器，通过在换热器10的冷媒进入侧的设定位置设置
电磁加热装置20，使其在空调器自清洁过程中受控的产生热量，对换热器10进行升温补偿。进入换热器10的冷媒温度得到提高，化霜速度加快。快速化霜产生的水流可以对换热器10表面进行冲刷，提高了对换热器10表面的清洁效果。
34.可选地，设置该电磁加热装置20的设定位置包括：冷媒进管11，和/或，所述换热器10冷媒入口周围的外表面。这里，冷媒进管11为与换热器11冷媒入口相连接的管道。换热器10冷媒入口周围的外表面是指换热器外表面中靠近换热器10的冷媒入口端的部分壳体，例如是包裹该冷媒入口端的壳体外部，或靠近该冷媒入口端的换热器10侧壁上。通过在上述位置中的一个或多个设置电磁加热装置20，实现对进入换热器10的冷媒进行加热，提高进入换热器10冷媒的温度，以实现对其化霜速度的加快。
35.可选地，电磁加热装置20外置于换热器10的冷媒进管11设置。在电磁加热装置20的设定位置为冷媒进管11的情况下，其设置方式可以包括内置于冷媒进管11设置、外置于冷媒进管11设置。当电磁加热装置内置于冷媒进管11设置时，可以减少加热过程中的热量损失，但是对其拆卸、维修时操作比较繁琐，需要对管道进行拆卸。而将电磁加热装置20外置于换热器10的冷媒进管11设置，可以冷媒加热的同时，方便装置拆卸。
36.可选地，在电磁加热装置20外置于换热器10的冷媒进管11设置的情况下，电磁加热装置可以是与冷媒进管11接触设置，也可以是非接触设置。当其为非接触设置方式时，通过将其设置于冷媒进管11附近，使得冷媒进管11部分或全部位于电磁加热装置20所产生的交变磁场中，即实现对其内流动冷媒的加热。
37.可选地，电磁加热装置20套设设置在换热器10的冷媒进管11上。将电磁加热装置20与所述冷媒进管11接触设置，在本实施例中采用套设设置的方案，在其他实施例中也可以是贴合设置于冷媒进管11的外壁。通过将电磁加热装置20套设在冷媒进管11上，能够对冷媒进管11内流动的冷媒进行均匀的加热，以实现对进入换热器10的冷媒温度进行快速提高，实现换热器10霜层的快速融化。
38.可选地，电磁加热装置20包括：金属热管21、电磁感应线圈22和电源23。其中，金属热管21被配置为获取电磁辐射产生热量，以对换热器10的外表面加热；电磁感应线圈22缠绕设置在金属热管21的外部，被配置为通电后产生电磁辐射；电源23与电磁感应线圈22连接，并被配置为受控的为电磁感应线圈22供电。在本实施例中，金属热管可以是冷媒进管11本体，也可以是贴合而设置于冷媒进管11外部的金属管。
39.这里，通过设置电磁加热装置20，使得交变磁场作用于换热器10冷媒进管11，在换热器10的冷媒进管11管道上形成的感应电流为交变电流，从而在冷媒进管11表面产生焦耳热，焦耳热再传递至冷媒进管11内的冷媒介质中，从而实现对冷媒的加热，加热后的冷媒在换热器10中进行换热，能够有效提升化霜效率，使得快速化霜产生的水流对换热器10表面进行冲刷。金属热管21由导体材料制成，可在交变磁场的作用下产生交流电流。
40.可选地，该金属热管21包括铁氧体管211和套设于铁氧体管211设置的支架管212，电磁感应线圈22缠绕在支架管212的外部。
41.可选地，电磁感应线圈22上设有隔磁层。
42.可选地，隔磁层设置在电磁感应线圈22的外表面上。电磁感应线圈22通过隔磁层，规避电磁干扰。隔磁层为在电磁感应线圈22外部包覆的防漏磁纸，或在电磁感应线圈22外部涂敷的防漏磁涂料层。结构简单，有效。
43.采用本公开实施例提供的空调器，通过在换热器10的冷媒进入侧设置电磁加热装置20，使其在空调器自清洁过程中受控的产生热量，对换热器10进行升温补偿。进入换热器10的冷媒温度得到提高，化霜速度加快。快速化霜产生的水流可以对换热器10表面进行冲刷，提高了对换热器10表面的清洁效果。
44.结合图5所示，本公开实施例还提供了一种用于上述空调器自清洁的方法，包括：
45.s01，响应于清洁指令，控制对目标换热器的表面进行凝霜。
46.在一些可选的实施例中，空调器的遥控器和控制面板上新增有“自清洁”等的清洁选项，该清洁选项可用于触发运行本实施例中空调器清洁的方法流程；这样在用户对该清洁选项进行选定操作后，空调器生成相关的清洁指令，并响应执行。
47.在又一些可选的实施例中，空调器也可以通过检测触发、定时触发等方式生成相关的清洁指令，例如，空调器增设有微生物检测装置，可用于检测一种或多种特定类型微生物的含量，则在检测到的微生物的含量高于设定的含量阈值时，说明空调器滋生的微生物较多，空调器生成相关的清洁指令；又或者，空调器具有计时模块，可用于统计空调器累计运行的时长如制冷模式或者除湿模式的累计运行时长，这里随着空调器制冷模式或者除湿模式的累计运行时长的增加，空调器内部冷凝的冷凝水也就越多并且在该种湿润环境中微生物繁殖增长的数目也就越多，因此可以设定在空调器累计运行时长超过设定时长阈值时，空调器生成相关的清洁指令。
48.在又一些可选的实施例中，空调器也可以与空调器原有清洁功能进行联动触发，如在用户选定原有清洁功能后，在执行该原有清洁功能限定的清洁流程之前生成清洁指令并执行本技术的清洁方法流程，或者在执行该原有清洁功能限定的清洁流程之后生成清洁指令并执行本技术的清洁方法流程；也即用户在选定一原有清洁功能之后，空调器是先后执行了两种不同的清洁流程，通过双重清洁的方式有效保障了空调器内部的洁净度。
49.s02，对所述目标换热器上的冰霜进行化霜，并控制电磁加热装置以第一升温参数运行，使所述目标换热器升温至第一温度，进行辅助化霜。
50.这里，空调器设置有计时模块，计时模块可用于对目标换热器的表面进行凝霜的持续时长进行计时；在空调器根据计时模块统计的持续时长判定满足凝霜完成条件后，则说明室内换热器上已经凝结有足够厚度的冰霜，此时可以切换对室内换热器进行化霜。
51.在化霜过程中，控制电磁加热装置以第一升温参数运行，对换热器冷媒进管内流动的冷媒进行加热，使得目标换热器升温至第一温度，辅助换热器进行化霜。
52.采用本公开实施例提供的自清洁方法，通过在自清洁的化霜过程中，控制电磁加热装置产生热量，对换热器冷媒进管内的冷媒进行升温补偿。进入换热器的冷媒温度得到提高，化霜速度加快。快速化霜产生的水流可以对换热器表面进行冲刷，提高了对换热器表面的清洁效果。
53.可选地，控制对目标换热器的表面进行凝霜的操作包括：根据环境温度获取的第一凝霜参数,其中第一凝霜参数包括目标换热器所对应的风机的第一转速。凝霜过程中，目标换热器属于放热状态，目标换热器所在环境温度与目标换热器之间的换热温差的高低能够影响到目标换热器的放热效率，进而影响到对室内换热器的凝霜效果。这里，环境温度与风机为正相关关系，即环境温度越高，其与目标换热器之间的换热温差就越小，为了保证放热效果所需的换热风量也就越大。在本实施例中，在凝霜过程中根据环境温度的高低调节
qq1q2q370.其中t1<t2<t3，q1>q2>q3。通过表1可以看出，第一升温参数与盘管温度具有对应关系。可选地，第一升温参数与盘管温度成负比例关系。可选地，第一升温参数与换热器的排气压力成负比例关系。
71.可选地，算式(1)可体现为如下算式：
72.q＝k1×
t k2×
p a
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(2)
73.其中，q为第一升温参数，t为换热器的盘管温度，p为换热器的排气压力，k1、k2为加权值，a为常数。
74.这里，k1、k2的数值可以根据研发阶段的典型环境进行设置；其取值也与空调器接收清洁指令前的工作状态有关。需要注意的是，在算式(2)中仅进行数值之间的代数式运算，不进行单位间的换算。如此，根据换热器工况参数中的一个或多个进行运算后可以确定电磁加热装置的第一升温参数，使得电磁加热装置按需加热，提高进入换热器的冷媒的升温速度的同时，节省能耗。
75.可选地，电磁加热装置的运行参数包括输出功率、制热时间。通过控制电磁加热装置的输出功率、制热时间能够实现对其产热量的控制。
76.可选地，根据第一升温参数控制电磁加热装置的运行，包括：根据第一升温参数，从预设的第二关联关系中获取对应的电磁加热装置运行参数；其中，第二关联关系包括第一升温参数与电磁加热装置的输出功率和/或制热时间的对应关系。这样，使得电磁加热装置的产热量与所需热量相对应，能在加快霜层融化的同时，减少能耗。
77.如图6所示，本公开实施例提供的用于空调器自清洁的方法，包括：
78.s11，响应于清洁指令，控制对目标换热器的表面进行凝霜。
79.s12,控制对目标换热器上的冰霜进行化霜，并控制电磁加热装置以第一升温参数运行，使目标换热器升温至第一温度，进行辅助化霜。
80.s13，在满足化霜完成条件后，控制电磁加热装置以第二升温参数运行，使所述目标换热器升温至第二温度，进行烘干灭菌；其中，所述第二温度高于所述第一温度。
81.如此，在化霜结束后，化霜形成的水流在换热器表面留下水渍，通过控制电磁加热装置运行时的目标换热器升温至第二温度，来实现对换热器表面的烘干，在保持换热器表面干燥的同时，利用高温实现了灭菌作用。
82.可选地，所述第二升温参数根据第二温度与目标换热器的盘管温度之间的差值确定。
83.这里，由于前一化霜过程中换热器处于温度较高的状态，而后一烘干灭菌过程换热器需要升温至更高状态。根据第二温度与目标换热器盘管温度之间的差值确定该用于控制电磁加热装置的第二升温参数，进而加快换热器到达第二温度的速度，提高自清洁效率。同时，保证了换热器温度上升至第二温度，灭菌效果更好。
84.可选地，根据第二温度与目标换热器的盘管温度之间的差值确定电磁加热装置的第二升温参数，包括：根据第二温度与目标换热器的盘管温度之间的差值，从预设的第三关联关系中获取对应的电磁加热装置的第二升温参数；其中，第二关联关系包括电磁加热装置的第二升温参数与该温度差值之间的对应关系。这里，第二升温参数用于表述该电磁加热装置此次加热所需产生的热量。通过对烘干过程中，电磁加热装置的第二升温参数进行
控制，防止升温过度引起室内空气温度过大的变化，对用户的正常使用造成影响。
85.采用本公开实施例提供的用于空调器自清洁的方法，在完成凝霜、化霜两个过程后，利用电磁加热装置继续提升换热器的温度，进行烘干灭菌过程，进一步提高了空调的自清洁效果。
86.结合图7所示，本公开实施例提供一种用于空调器自清洁的装置，包括凝霜控制模块31、化霜控制模块32。凝霜控制模块31被配置为响应于清洁指令，控制对目标换热器的表面进行凝霜；化霜控制模块32被配置为控制对目标换热器上的冰霜进行化霜，并控制电磁加热装置以第一升温参数运行，使目标换热器升温至第一温度，进行辅助化霜。
87.采用本公开实施例提供的自清洁装置，通过在自清洁的化霜过程中，控制电磁加热装置产生热量，对换热器冷媒进管内的冷媒进行升温补偿。进入换热器的冷媒温度得到提高，化霜速度加快。快速化霜产生的水流可以对换热器表面进行冲刷，提高了对换热器表面的清洁效果。
88.结合图8所示，该用于空调器自清洁的装置还包括烘干控制模块33。烘干控制模块33被配置在满足化霜完成条件后，控制电磁加热装置以第二升温参数运行，使目标换热器升温至第二温度，进行烘干灭菌；其中，第二温度高于第一温度。
89.结合图9所示，本公开实施例提供一种用于空调器自清洁的装置，包括处理器(processor)100和存储器(memory)101。可选地，该装置还可以包括通信接口(communication interface)102和总线103。其中，处理器100、通信接口102、存储器101可以通过总线103完成相互间的通信。通信接口102可以用于信息传输。处理器100可以调用存储器101中的逻辑指令，以执行上述实施例的用于空调器自清洁的方法。
90.此外，上述的存储器101中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
91.存储器101作为一种计算机可读存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程序，如本公开实施例中的方法对应的程序指令/模块。处理器100通过运行存储在存储器101中的程序指令/模块，从而执行功能应用以及数据处理，即实现上述实施例中用于空调器自清洁的方法。
92.存储器101可包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序；存储数据区可存储根据终端设备的使用所创建的数据等。此外，存储器101可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器。
93.本公开实施例提供了一种空调器，包含上述的用于空调器自清洁的装置。
94.本公开实施例提供了一种计算机可读存储介质，存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令设置为执行上述用于空调器自清洁的方法。
95.本公开实施例提供了一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括存储在计算机可读存储介质上的计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，当所述程序指令被计算机执行时，使所述计算机执行上述用于空调器自清洁的方法。
96.上述的计算机可读存储介质可以是暂态计算机可读存储介质，也可以是非暂态计算机可读存储介质。
97.本公开实施例的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括一个或多个指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，
服务器，或者网络设备等)执行本公开实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质可以是非暂态存储介质，包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、磁碟或者光盘等多种可以存储程序代码的介质，也可以是暂态存储介质。
98.以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。而且，本技术中使用的用词仅用于描述实施例并且不用于限制权利要求。如在实施例以及权利要求的描述中使用的，除非上下文清楚地表明，否则单数形式的“一个”(a)、“一个”(an)和“所述”(the)旨在同样包括复数形式。类似地，如在本技术中所使用的术语“和/或”是指包含一个或一个以上相关联的列出的任何以及所有可能的组合。另外，当用于本技术中时，术语“包括”(comprise)及其变型“包括”(comprises)和/或包括(comprising)等指陈述的特征、整体、步骤、操作、元素，和/或组件的存在，但不排除一个或一个以上其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或这些的分组的存在或添加。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中，每个实施例重点说明的可以是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分可以互相参见。对于实施例公开的方法、产品等而言，如果其与实施例公开的方法部分相对应，那么相关之处可以参见方法部分的描述。
99.本领域技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，可以取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。所述技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法以实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本公开实施例的范围。所述技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
100.本文所披露的实施例中，所揭露的方法、产品(包括但不限于装置、设备等)，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，可以仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例。另外，在本公开实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
101.附图中的流程图和框图显示了根据本公开实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个
模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。在附图中的流程图和框图所对应的描述中，不同的方框所对应的操作或步骤也可以以不同于描述中所披露的顺序发生，有时不同的操作或步骤之间不存在特定的顺序。例如，两个连续的操作或步骤实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。