一种用于高压清洗机的低保压卸荷阀的制作方法

1.本实用新型涉及高压清洗机领域，具体涉及一种用于高压清洗机的低保压卸荷阀。


背景技术：

2.目前市场上所使用的高压清洗机一般都采用了高保压卸荷阀结构，一些高压清洗机上也都开始配备了自动开关结构，能够实现关枪停机功能，其中多数采用了微动开关来实现，但现有技术中的高压清洗机泵的关枪停机结构存在一定设计缺陷，易造成电机启动困难，影响高压清洗机、水枪，高压管寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，将泵内负荷二次泄压，出水腔成低保压状态，使泵内负荷非常小，电机超低负载启动，具有关枪电机停止快，开枪启动灵敏度高的功能，同时卸荷阀动作时间短，从而提高了泵头，电机，微动开关，水枪，高压管使用的寿命，同时也减少用电量，用于高压清洗机的低保压卸荷阀。
4.本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种用于高压清洗机的低保压卸荷阀，用于泵头上，泵头上设置有进水口、出水口、低保压卸荷阀和止回阀，泵头内部有进水腔、出水腔、泵腔；
6.进水腔与泵腔之间还开通有泄压通道，所述泄压通道处设置有低保压卸荷阀，所述低保压卸荷阀包括阀壳、卸荷阀阀芯、阀座和泄压弹簧，卸荷阀阀芯穿设在阀壳内，阀座设置于卸荷阀阀芯下端，卸荷阀阀芯的中部成型有台阶部，所述台阶部的外侧与阀壳的内壁贴合，泄压弹簧套设于卸荷阀阀芯上，泄压弹簧的上端抵于所述台阶部的下端，下端抵于所述阀座的上端，卸荷阀阀芯的上端延伸至泵头外，卸荷阀阀芯的下端堵塞于泄压通道。
7.本实用新型进一步的，所述阀壳的外侧开设有水流槽，水流槽上开设有回流孔，回流孔连通于出水腔，泵头上开设有与所述回流孔对应的回流通道，回流通道一端与出水口相连通，出水口内的水可通过回流通道、回流孔流入出水腔；所述水流槽的上下两侧均设置有密封圈；阀壳内部设置有阀壳密封圈。
8.本实用新型进一步的，卸荷阀阀芯的上端设置有挡圈和阀芯密封圈，所述台阶部的上方有二级卸荷斜面，卸荷阀阀芯下端面设置排水槽
9.本实用新型进一步的，卸荷阀弹簧穿于卸荷阀阀芯上，上端顶住卸荷阀阀芯台阶部的下方，下端顶住卸荷阀阀座。
10.本实用新型进一步的，所述卸荷阀阀芯的下端设置有阀门螺钉，阀门螺钉穿过所述阀座固定于卸荷阀阀芯的下端，阀门螺钉下端的螺头从下方抵住阀座孔。
11.本实用新型进一步的，所述阀座的外侧设置有阀座密封圈。
12.本实用新型进一步的，所述出水口处设置有止回阀，止回阀包括止回阀芯及设置于止回阀芯后端的止回弹簧。
13.本实用新型进一步的，所述卸荷阀阀芯的上端安装有微动开关。
14.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
15.本实用新型为一种主要用于将从低压水增压为高压水，将高压水喷出以清洗物品的高压清洗机泵上的低保压卸荷阀。主要结构包括了泵头，泵头上有进水口和出水口，泵头内部还分为泵腔和进水腔，泵腔与进水腔之间用低保压卸荷阀隔开，使水流只能从进水腔进入泵腔，泵腔内设置有若干可往复运动的柱塞，柱塞在往复运动的过程中会形成一个真空的低压腔，所述的泵腔会从进水腔内将水吸入，活塞再往前运动，将泵腔内的水快速排出，通过喷枪节流形成高压水，由于这些水不能再通过止回阀进入到进水腔，只能从出水口喷出，喷出的水为高压水。
16.为了防止泵腔内的水压过大，本实用新型在泵腔与进水腔之间还开设了泄压通道，泄压通道处设置有低保压卸荷阀，通过低保压卸荷阀堵住泄压通道。使用时，当关闭泵头出水口外的阀门时，出水口内的水无法排出，此时，出水口内的水会通过回流通道、回流孔进入到出水腔，出水腔和泵腔内的水压逐渐增大，通过卸荷阀阀芯截面积差产生的作用力，从而会克服卸荷阀弹簧的弹力，使卸荷阀阀芯向下移动，卸荷阀阀芯在向下移动的过程中，先是会打开泄压通道，使泵腔内的高压水流入进水腔，起到第一次泄压的功能，其次，卸荷阀阀芯会继续向下移动，使其上端脱离微动开关，从而关闭电机停止快；台阶部再从阀壳内脱离，使出水腔与泵腔区连通，出水腔内的高压水流入泵腔区，二次泄压，使出水腔内的水压对卸荷阀阀芯的作用力与卸荷阀弹簧力平衡时，从而起到低保压的功能，泵腔内无压力，出水腔内压力很小能让泵头负荷小。在下次开枪时，出水腔内压力释放快，电机启动负载也小，电机启动容易。当打开泵头出水口外的阀门时，出水口处及出水腔内的水会先流出，出水腔内的压力减小，卸荷阀弹簧将卸荷阀阀芯向上推动，卸荷阀阀芯的上端顶到微动开关，重新打开电机进行工作。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图之一。
18.图2是本实用新型的使用示意图。
19.图3是本实用新型的侧面视图。
20.图4是图3中a
‑
a处的剖视图。
21.图5是本实用新型的结构示意图之二。
22.图6是本实用新型的主视图。
23.图7是图6中b
‑
b处的剖视图。
24.图8是本实用新型中低保压卸荷阀实施例一的结构示意图。
25.图9是本实用新型中低保压卸荷阀的主视图。
26.图10是图9中c
‑
c处的剖视图。
27.图11是本实用新型中低保压卸荷阀实施例一的爆炸图。
28.图12是本实用新型中低保压卸荷阀实施例二的剖视图。
29.图13是本实用新型中低保压卸荷阀实施例二的爆炸图。
30.图中标号所表示的含义：
[0031]1‑
泵头；2
‑
进水口；3
‑
出水口；4
‑
止回阀；5
‑
柱塞；6
‑
泄压通道；
[0032]7‑
低保压卸荷阀；8
‑
阀壳；9
‑
卸荷阀阀芯；10
‑
阀座；11
‑
台阶部；
[0033]
12
‑
阀壳密封圈；13
‑
卸荷阀弹簧；14
‑
阀芯密封圈；15
‑
止回弹簧；16
‑
挡圈； 17
‑
水流槽；18
‑
回流孔；19
‑
回流通道；20
‑
密封圈；21
‑
微动开关；22
‑
二级卸荷斜面；23
‑
阀门螺钉；24
‑
阀座密封圈。
具体实施方式
[0034]
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述：
[0035]
一种用于高压清洗机的低保压卸荷阀7，包括泵头1，泵头1上设置有进水口2、出水口3、低保压卸荷阀7和止回阀4，泵头1内部有进水腔、出水腔、泵腔；
[0036]
进水腔与泵腔之间还开通有泄压通道6，所述泄压通道6处设置有低保压卸荷阀7，所述低保压卸荷阀7包括阀壳8、卸荷阀阀芯9、阀座10和卸荷阀弹簧，卸荷阀阀芯9穿设在阀壳8内，阀座10设置于卸荷阀阀芯9下端，卸荷阀阀芯9的中部成型有台阶部11，所述台阶部11的外侧与阀壳8的内壁贴合，卸荷阀弹簧套设于卸荷阀阀芯9上，卸荷阀弹簧的上端抵于所述台阶部11的下端，下端抵于所述阀座10的上端，卸荷阀阀芯9的上端延伸至泵头1外，卸荷阀阀芯 9的下端堵塞于泄压通道6。
[0037]
本实用新型为一种用于高压清洗机上的低保压卸荷阀7，主要结构包括了泵头1，泵头1上有进水口2和出水口3，泵头1内部还分为进水腔、泵腔和出水腔，泵腔内设置有若干可往复运动的柱塞5，电机带动柱塞5往复运动，在往复运动的过程中会形成一个负压，进水单向阀打开，水从进水口2内吸入，柱塞5 再往前运动，出水单项阀打开，水经过低保压卸荷阀7的泵腔，止回阀4，再从出水口3排出，最后通过高压管、高压水枪喷嘴的节流而产生高压水射流。
[0038]
使用时，当关闭泵头1出水口3外的阀门时，出水口3内的水无法排出，此时，出水口3内的水会通过回流通道19、回流孔18进入到出水腔和泵腔，出水腔和泵腔内的水压逐渐增大，通过卸荷阀阀芯9截面积差产生的作用力，从而会克服卸荷阀弹簧的弹力，使卸荷阀阀芯9向下移动，卸荷阀阀芯9在向下移动的过程中，先阀门螺钉23脱离阀座10，从而打开泄压通道6，使泵腔内的高压水流入进水腔，同时止回阀4关闭，使泵腔与出水腔隔离，卸荷阀阀芯9 上端脱离微动开关21，从而关闭电机，起到一级泵腔泄压的功能，其次，卸荷阀阀芯9会继续向下移动，使卸荷阀阀芯9的下端面抵住阀座10上端面，同时台阶部11上的二级卸荷斜面22再从阀壳8内的阀壳密封圈12脱离，使出水腔与泵腔连通，出水腔内的高压水流入泵腔，起到二级泄压；二级泄压到出水腔内的水压力作用到卸荷阀阀芯9上的力小于泄压弹簧的弹力时，泄压弹簧向上复位带动卸荷阀阀芯9向上移动，使台阶面与阀壳密封圈12贴合，此时，出水腔内的水压力作用到卸荷阀阀芯9上的力等于泄压弹簧的弹力，卸荷阀阀芯9 保持静止卸荷阀完成低保压状态。
[0039]
压力释放时，出水口3处及出水腔内的水会先流出，出水腔内的压力减小，卸荷阀弹簧将卸荷阀阀芯9向上推动，直至阀门螺钉23的下端顶住阀座10孔。卸荷阀阀芯9的上端顶到微动开关21，重新打开电机进行工作。
[0040]
操作时，当泵正常工作时，止回阀4打开，水从泵头1的泵腔经止回阀4 进入出水口3中，再通过高压管和喷枪喷出。当关闭喷枪时出水口3出水口3 压力增高，卸荷阀阀芯9向下移动，阀门螺钉23的下端脱离阀座10孔，泵腔与进水腔连通，泵头1内腔压力迅速降低，止
回阀4关闭，将泵腔与出水腔隔开，由于出水腔与泵腔之间还存在压力差，卸荷阀阀芯9继续向下移动，卸荷阀阀芯9的下端面抵住阀座10上端面，同时台阶部11上的二级卸荷斜面22再从阀壳8内的阀壳密封圈12脱离，使出水腔与泵腔连通，出水腔内的高压水流入泵腔，完成二次泄压，同时卸荷阀阀芯9的顶端脱离微动开关21，切断电机工作电源，二次泄压到出水腔内的水压力作用到卸荷阀阀芯9上的力小于泄压弹簧的弹力时，泄压弹簧向上复位带动卸荷阀阀芯9向上移动，使台阶面与阀壳密封圈12贴合，此时，出水腔内的水压力作用到卸荷阀阀芯9上的力等于泄压弹簧的弹力，卸荷阀阀芯9保持静止并维持卸荷阀阀芯9处于卸荷位置。微动开关21此时还处于断开状态，出水口3维持低保压压力。当再次打开喷枪时，出水口3压力被释放，卸荷阀阀芯9在泄压弹簧作用下复位，同时阀门螺钉23 的下端顶住阀座10孔。卸荷阀阀芯9的上端顶到微动开关21，重新打开电机进行工作。
[0041]
本实用新型的一种优选方案为，所述阀壳8的外侧开设有水流槽17，水流槽17上开设有回流孔18，回流孔18连通于出水腔，泵头1上开设有与所述回流孔18对应的回流通道19，回流通道19一端与出水口3相连通，出水口3内的水可通过回流通道19、回流孔18流入出水腔；所述水流槽17的上下两侧均设置有密封圈20；阀壳8内部设置有阀壳密封圈12。
[0042]
本实用新型的一种优选方案为，卸荷阀阀芯9的上端设置有挡圈16和阀芯密封圈14，所述台阶部11的上方有二级卸荷斜面22。卸荷阀阀芯9下端面设置排水槽。
[0043]
本实用新型的一种优选方案为，卸荷阀弹簧13穿于卸荷阀阀芯9上，上端顶住卸荷阀阀芯9台阶部11的下方，下端顶住卸荷阀阀座10。
[0044]
本实用新型的一种优选方案为，所述卸荷阀阀芯9的下端设置有阀门螺钉23，阀门螺钉23穿过所述阀座10固定于卸荷阀阀芯9的下端，阀门螺钉23下端的螺头从下方抵住阀座10孔。
[0045]
本实用新型的一种优选方案为，所述阀座10的外侧设置有阀座密封圈24。
[0046]
本实用新型的一种优选方案为，所述出水口3处设置有止回阀4，止回阀4 包括止回阀芯及设置于止回阀芯后端的止回弹簧15。
[0047]
阀门螺钉23包括两种方案，一种为不带密封圈，另一种设置有密封圈，没有密封圈的阀门螺钉23通过其尾端的斜面与阀座10上的斜面相配合，从而堵住泄压通道6，具体见图9
‑
11。另一种在阀门螺钉23的尾部上开设有槽，槽内安装有密封圈，通过密封圈与阀座10的相互贴合，使密封更紧密，密封效果更好，不易漏液，具体见图12
‑
13。
[0048]
本实用新型的一种优选方案为，所述卸荷阀阀芯9的上端安装有微动开关 21。
[0049]
本实用新型的有益效果包括：将泵负荷二次泄压，出水腔成低保压状态，使泵负荷非常小，电机超低负载启动，具有关枪电机停止快，开枪启动灵敏度高的功能，同时卸荷阀动作时间短，而提高了泵头1，电机，微动开关21，水枪，高压管使用的寿命，同时也减少用电量。
[0050]
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。