散热风扇排压抗沙尘结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种散热风扇，特别涉及一种散热风扇排压抗沙尘结构。


背景技术：

2.目前，散热风扇工作时，气流由外部进入风扇以对发热设备进行散热。散热风扇为了确保叶片顺畅转动，叶片的筒部与外框的基座之间留有间隙，在此过程中沙尘易随气流沿着该间隙进入到风扇的电机和轴承内部，从而影响风扇的正常运转，极大的降低了使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种散热风扇排压抗沙尘结构，其可有效防止外部沙尘进入风扇内部，以保证风扇运行顺畅，延长其使用寿命。
4.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热风扇排压抗沙尘结构，包括外框、电机和叶片，所述外框底部设置有基座，所述电机安装在基座上，所述叶片包括与电机相接的筒部以及连接在筒部外侧的片部，所述筒部与基座之间留有间隙，所述间隙处设置有若干排压叶片，所述排压叶片设置在筒部的底面上和/或基座的顶面上。
5.进一步地，所述设置在筒部上的排压叶片称为排压叶片一，所述排压叶片一沿着筒部底面周向均匀排布，所述排压叶片一由内向外倾斜设置，所述排压叶片一的倾斜方向与叶片的旋转方向相反。
6.进一步地，所述排压叶片一与筒部一体成型。
7.进一步地，所述设置在基座上的排压叶片称为排压叶片二，所述排压叶片二沿着基座顶面周向均匀排布，所述排压叶片二由内向外倾斜设置，所述排压叶片二的倾斜方向与叶片的旋转方向相同。
8.进一步地，所述排压叶片二与基座一体成型。
9.进一步地，所述电机包括固定在基座上的定子、位于定子内侧可转动的转子和连接在转子上的转轴，所述筒部罩设在转子外并随转子同步转动。
10.进一步地，所述基座朝上延伸入筒部内，并与筒部配合形成电机容置腔，所述电机设置在电机容置腔内，所述基座朝下延伸形成线路板容置腔，所述线路板容置腔内容置与电机连接的线路板，所述线路板容置腔底部设置有盖板以封闭线路板容置腔。
11.进一步地，所述线路板容置腔内灌装有防水胶。
12.本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在扇叶与基座连接处增设排压叶片，使风扇运转时产生压力而防止沙尘进入风扇电机和轴承内部。
13.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
18.如图1所示，对应于本实用新型一种较佳实施例的散热风扇排压抗沙尘结构，包括外框1、电机2和叶片3，外框1底部设置有基座11，电机2安装在基座11上，叶片3包括与电机2相接的筒部31以及连接在筒部31外侧的片部32，筒部31与基座11之间留有间隙，间隙处设置有若干排压叶片，由叶片3引入的沙尘经过排压叶片处时，排压叶片能够产生向外的压力以防止沙尘进入电机2和电机2内的轴承24处。
19.排压叶片可设置在筒部31的底面311上和/或设置在基座11的顶面111上。为了便于描述，将设置在筒部31上的排压叶片称为排压叶片一4，将设置在基座11上的排压叶片称为排压叶片二5。具体的，排压叶片一4沿着底面311周向均匀排布，排压叶片一4由内向外倾斜设置，排压叶片一4的倾斜方向与叶片3的旋转方向相反。为了便于生产和装配，排压叶片一4与筒部31一体成型。当叶片3转动时，排压叶片一4随其同步转动，并将流经排压叶片一4处的气流向外推动，以阻挡沙尘进入电机2内。
20.排压叶片二5沿着顶面111周向均匀排布，排压叶片二5由内向外倾斜设置，排压叶片二5的倾斜方向与叶片3的旋转方向相同。为了便于生产和装配，排压叶片二5与基座11一体成型。当叶片3转动时，排压叶片二5为静止状态，气流流经排压叶片二5处时，其能够有效阻挡沙尘进入电机2内。
21.电机2包括固定在基座11上的定子21、位于定子21内侧可转动的转子22和连接在转子22上的转轴23，筒部31罩设在转子22外并随转子22同步转动。散热风扇还包括固定穿设在基座11中部的柱套12，轴承24设置在柱套12内，转轴23穿设在轴承24内以顺畅转动。轴承24数量为两个且分别位于柱套12的上端和下端，轴承24采用滚珠轴承，其具有一定的防尘能力，从而使得轴承24不易受沙尘干扰。
22.基座11朝上延伸入筒部31内，并与筒部31配合形成电机容置腔11a，转子22和定子21均设置在电机容置腔11a内。基座11朝下延伸形成线路板容置腔11b，线路板容置腔11b内可容置与电机连接的线路板6，线路板容置腔11b底部设置有盖板7以封闭线路板容置腔11b。优选的，线路板容置腔11b内可灌装防水胶以提高防水防尘效果。通过基座11的特殊结构将电机2和线路板6分设于上下两个容置腔内，从而防止风扇高速运转时因震动造成线路板6内进尘进水，避免了风扇性能下降和寿命降低。
23.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在扇叶与基座连接处增设排压叶片，使风扇运转时产生压力而防止沙尘进入风扇电机和轴承内部。
24.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
25.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种散热风扇排压抗沙尘结构，包括外框(1)、电机(2)和叶片(3)，所述外框(1)底部设置有基座(11)，所述电机(2)安装在基座(11)上，所述叶片(3)包括与电机(2)相接的筒部(31)以及连接在筒部(31)外侧的片部(32)，其特征在于，所述筒部(31)与基座(11)之间留有间隙，所述间隙处设置有若干排压叶片，所述排压叶片设置在筒部(31)的底面(311)上和/或基座(11)的顶面(111)上。2.根据权利要求1所述的一种散热风扇排压抗沙尘结构，其特征在于，所述设置在筒部(31)上的排压叶片称为排压叶片一(4)，所述排压叶片一(4)沿着筒部(31)底面(311)周向均匀排布，所述排压叶片一(4)由内向外倾斜设置，所述排压叶片一(4)的倾斜方向与叶片(3)的旋转方向相反。3.根据权利要求2所述的一种散热风扇排压抗沙尘结构，其特征在于，所述排压叶片一(4)与筒部(31)一体成型。4.根据权利要求1所述的一种散热风扇排压抗沙尘结构，其特征在于，所述设置在基座(11)上的排压叶片称为排压叶片二(5)，所述排压叶片二(5)沿着基座(11)顶面(111)周向均匀排布，所述排压叶片二(5)由内向外倾斜设置，所述排压叶片二(5)的倾斜方向与叶片(3)的旋转方向相同。5.根据权利要求4所述的一种散热风扇排压抗沙尘结构，其特征在于，所述排压叶片二(5)与基座(11)一体成型。6.根据权利要求1所述的一种散热风扇排压抗沙尘结构，其特征在于，所述电机(2)包括固定在基座(11)上的定子(21)、位于定子(21)内侧可转动的转子(22)和连接在转子(22)上的转轴(23)，所述筒部(31)罩设在转子(22)外并随转子(22)同步转动。7.根据权利要求1所述的一种散热风扇排压抗沙尘结构，其特征在于，所述基座(11)朝上延伸入筒部(31)内，并与筒部(31)配合形成电机容置腔(11a)，所述电机(2)设置在电机容置腔(11a)内，所述基座(11)朝下延伸形成线路板容置腔(11b)，所述线路板容置腔(11b)内容置与电机(2)连接的线路板(6)，所述线路板容置腔(11b)底部设置有盖板(7)以封闭线路板容置腔(11b)。8.根据权利要求7所述的一种散热风扇排压抗沙尘结构，其特征在于，所述线路板容置腔(11b)内灌装有防水胶。

技术总结
本实用新型涉及一种散热风扇排压抗沙尘结构，包括外框、电机和叶片，所述外框底部设置有基座，所述电机安装在基座上，所述叶片包括与电机相接的筒部以及连接在筒部外侧的片部，所述筒部与基座之间留有间隙，所述间隙处设置有若干排压叶片，所述排压叶片设置在筒部的底面上和/或基座的顶面上。本实用新型涉及一种散热风扇，特别涉及一种散热风扇排压抗沙尘结构。本实用新型通过在扇叶与基座连接处增设排压叶片，使风扇运转时产生压力而防止沙尘进入风扇电机和轴承内部。风扇电机和轴承内部。风扇电机和轴承内部。


技术研发人员：刘锦堂
受保护的技术使用者：广泰电机（吴江）有限公司
技术研发日：2020.10.22
技术公布日：2021/11/2