一种新型自动挤压耦合剂装置的制作方法

1.本实用新型涉及耦合剂技术领域，尤其涉及一种新型自动挤压耦合剂装置。


背景技术：

2.工业耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的；如果选择种类或使用方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁，无法测量。因根据使用情况选择合适的种类，当使用在光滑材料表面时，可以使用低粘度的耦合剂。
3.耦合剂在很多领域都有使用，不仅仅是工业领域在医疗领域也是会使用到的，医用耦合剂普通做法是通过人工手动挤出，随着科技发展现在有了一种自动挤出耦合剂的设备，但是传统自动设备无法调节底座高度在挤出到盛放盘时会有很大空隙，会有耦合剂过长断裂掉落到地面的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型自动挤压耦合剂装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型自动挤压耦合剂装置，包括底盘和调节装置，所述底盘的上表面固定连接有机体，所述机体的内壁滑动连接容器，所述底盘的表面设有调节装置，所述调节装置包括有两个垫块，两个所述垫块彼此靠近的一端和底盘表面固定连接，且两个垫块在同一水平线上，两个所述垫块的上表面均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的表面均螺纹连接有连接杆，且两个连接杆在同一水平线上，两个所述连接杆彼此靠近的一端固定连接有圆盘。
6.优选的，所述螺纹杆的远离垫块的一端固定连接有转块，所述圆盘的侧壁固定连接有四个固定块，且四个固定块以圆盘的中心点圆周均匀分布。
7.优选的，所述固定块的内壁转动连接有转杆，所述转杆的侧壁固定有固定柱，所述固定柱的表面设有防滑橡胶垫。
8.优选的，所述转杆侧壁远离固定柱的位置固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离转杆的一端固定连接有矩形块，所述矩形块的上表面和圆盘底端固定连接。
9.优选的，所述机体的表面设有两个固定装置，且两个固定装置以机体的中心点对称分布，所述固定装置包括有底块，所述底块的侧壁和机体表面固定连接，所述底块的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆靠近容器的一端固定连接有夹环，所述夹环的表面和容器表面滑动连接。
10.优选的，所述滑杆远离夹环的一端固定连接有抵板，所述抵板的侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离抵板的一端和支撑杆侧壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置调节装置，当需要挤出容器内部的耦合剂时，先转动转块让转块带动螺纹杆进行转，螺纹杆在垫块表面转动，螺纹杆的转动带动了连接杆进行滑
动，连接杆带动圆盘进行滑动，螺纹杆起到了让圆盘进行高度调节的作用，圆盘的滑动带动了固定块上的转杆进行滑动，转杆带动第一弹簧进行滑动，在圆盘滑动到合适位置后，将盛放盘对准转杆上固定柱的位置，在对准后按压盛放盘让盛放盘挤压固定柱固定柱受到挤压进行转动，固定柱带动转杆转动，转杆在固定块内壁转动，固定柱起到了固定盛放盘的作用，转杆的转动也带动了第一弹簧进行收缩，第一弹簧固定在矩形块表面，矩形块固定在圆盘底端，第一弹簧起到了让固定柱贴合盛放盘的作用，解决了传统自动设备无法调节底座高度在挤出到盛放盘时会有很大空隙，会有耦合剂过长断裂掉落到地面的问题。
13.2、本实用新型中，通过设置固定装置，当需要固定容器的时候，先拽动抵板让抵板带动滑杆进行滑动，滑杆带动夹环进行滑动，抵板的滑动还带动了第二弹簧进行拉伸，滑杆在支撑杆内壁滑动，支撑杆固定在底块上，夹环起到了固定容器的作用，在夹环滑动到合适位置后，将容器放在机体内部，在放置完毕后松开抵板第二弹簧会进行回弹，抵板带动滑杆进行滑动，滑杆带动夹环进行滑动，第二弹簧起到了让夹环夹持容器的作用，解决了容器放置在设备上时需要固定的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种新型自动挤压耦合剂装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种新型自动挤压耦合剂装置中调节装置的爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种新型自动挤压耦合剂装置的侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种新型自动挤压耦合剂装置中固定装置的爆炸结构示意图。
18.图例说明：1、底盘；2、调节装置；201、垫块；202、螺纹杆；203、连接杆；204、圆盘；205、转块；206、固定块；207、转杆；208、固定柱；209、第一弹簧；210、矩形块；3、机体；4、容器；5、固定装置；51、底块；52、支撑杆；53、滑杆；54、夹环；55、抵板；56、第二弹簧。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1
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4所示，一种新型自动挤压耦合剂装置，包括底盘1和调节装置2，底盘1的上表面固定连接有机体3，机体3的内壁滑动连接容器4，底盘1的表面设有调节装置2，机体3的表面设有两个固定装置5，且两个固定装置5以机体3的中心点对称分布。
22.下面具体说一下其调节装置2和固定装置5的具体设置和作用。
23.如图1和图2所示，调节装置2包括有两个垫块201，两个垫块201彼此靠近的一端和底盘1表面固定连接，且两个垫块201在同一水平线上，两个垫块201的上表面均转动连接有螺纹杆202，两个螺纹杆202的表面均螺纹连接有连接杆203，且两个连接杆203在同一水平
线上，两个连接杆203彼此靠近的一端固定连接有圆盘204，螺纹杆202的远离垫块201的一端固定连接有转块205，当需要挤出容器4内部的耦合剂时，先转动转块205让转块205带动螺纹杆202进行转，螺纹杆202在垫块201表面转动，螺纹杆202的转动带动了连接杆203进行滑动，连接杆203带动圆盘204进行滑动，螺纹杆202起到了让圆盘204进行高度调节的作用，圆盘204的侧壁固定连接有四个固定块206，且四个固定块206以圆盘204的中心点圆周均匀分布，固定块206的内壁转动连接有转杆207，转杆207的侧壁固定有固定柱208，固定柱208的表面设有防滑橡胶垫，圆盘204的滑动带动了固定块206上的转杆207进行滑动，转杆207带动第一弹簧209进行滑动，在圆盘204滑动到合适位置后，将盛放盘对准转杆207上固定柱208的位置，在对准后按压盛放盘让盛放盘挤压固定柱208固定柱208受到挤压进行转动，固定柱208带动转杆207转动，转杆207在固定块206内壁转动，固定柱208起到了固定盛放盘的作用，转杆207侧壁远离固定柱208的位置固定连接有第一弹簧209，第一弹簧209远离转杆207的一端固定连接有矩形块210，矩形块210的上表面和圆盘204底端固定连接，转杆207的转动也带动了第一弹簧209进行收缩，第一弹簧209固定在矩形块210表面，矩形块210固定在圆盘204底端，第一弹簧209起到了让固定柱208贴合盛放盘的作用。
24.其整个调节装置2达到的效果为，当需要挤出容器4内部的耦合剂时，先转动转块205让转块205带动螺纹杆202进行转，螺纹杆202在垫块201表面转动，螺纹杆202的转动带动了连接杆203进行滑动，连接杆203带动圆盘204进行滑动，螺纹杆202起到了让圆盘204进行高度调节的作用，圆盘204的滑动带动了固定块206上的转杆207进行滑动，转杆207带动第一弹簧209进行滑动，在圆盘204滑动到合适位置后，将盛放盘对准转杆207上固定柱208的位置，在对准后按压盛放盘让盛放盘挤压固定柱208固定柱208受到挤压进行转动，固定柱208带动转杆207转动，转杆207在固定块206内壁转动，固定柱208起到了固定盛放盘的作用，转杆207的转动也带动了第一弹簧209进行收缩，第一弹簧209固定在矩形块210表面，矩形块210固定在圆盘204底端，第一弹簧209起到了让固定柱208贴合盛放盘的作用，解决了传统自动设备无法调节底座高度在挤出到盛放盘时会有很大空隙，会有耦合剂过长断裂掉落到地面的问题。
25.如图3和图4所示，固定装置5包括有底块51，底块51的侧壁和机体3表面固定连接，底块51的上表面固定连接有支撑杆52，支撑杆52的内壁滑动连接有滑杆53，滑杆53靠近容器4的一端固定连接有夹环54，当需要固定容器4的时候，先拽动抵板55让抵板55带动滑杆53进行滑动，滑杆53带动夹环54进行滑动，抵板55的滑动还带动了第二弹簧56进行拉伸，滑杆53在支撑杆52内壁滑动，支撑杆52固定在抵块上，夹环54起到了固定容器4的作用，夹环54的表面和容器4表面滑动连接，滑杆53远离夹环54的一端固定连接有抵板55，抵板55的侧壁固定连接有第二弹簧56，第二弹簧56远离抵板55的一端和支撑杆52侧壁固定连接，在夹环54滑动到合适位置后，将容器4放在机体3内部，在放置完毕后松开抵板55第二弹簧56会进行回弹，抵板55带动滑杆53进行滑动，滑杆53带动夹环54进行滑动，第二弹簧56起到了让夹环54夹持容器4的作用。
26.其整个的固定装置5达到的效果为，当需要固定容器4的时候，先拽动抵板55让抵板55带动滑杆53进行滑动，滑杆53带动夹环54进行滑动，抵板55的滑动还带动了第二弹簧56进行拉伸，滑杆53在支撑杆52内壁滑动，支撑杆52固定在抵块上，夹环54起到了固定容器4的作用，在夹环54滑动到合适位置后，将容器4放在机体3内部，在放置完毕后松开抵板55
第二弹簧56会进行回弹，抵板55带动滑杆53进行滑动，滑杆53带动夹环54进行滑动，第二弹簧56起到了让夹环54夹持容器4的作用，解决了容器4放置在设备上时需要固定的问题。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。