一种纺织生产用防断线的纱筒的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织生产用防断线的纱筒。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
3.目前，市场中的纱筒多直接套接在固定架的表面，在纺织的过程中纱筒转动时摩擦力较大，容易导致纱线断裂，给纺织生产带来不便。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织生产用防断线的纱筒，解决了现有技术中纱筒转动时摩擦力较大容易导致纱线断裂的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织生产用防断线的纱筒，包括固定架以及安装在固定架表面的纱筒本体，所述固定架的表面固定连接有若干垂直分布的套管，所述套管的表面设有滑动连接的支撑座，所述支撑座包括下垫圈、轴承以及上垫圈，所述上垫圈和下垫圈分别位于轴承的上、下两侧，所述上垫圈与轴承的内圈固定连接且轴承的外圈与下垫圈固定连接，所述下垫圈的中心固定连接有环形均匀分布的夹持爪，所述上垫圈的表面固定连接有支撑垫，所述纱筒本体包括筒体和顶盖，所述筒体的两端分别固定连接有挡片，所述筒体的中心开设有中心孔，所述筒体的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的内表面固定连接有顶锥。
6.作为上述技术方案的改进，所述套管的顶部开设有锥形槽，所述顶锥内嵌于锥形槽内且与锥形槽转动连接。
7.作为上述技术方案的改进，所述夹持爪的中部向内凸起呈弯曲状，所述夹持爪表面的中线上开设有条形槽。
8.作为上述技术方案的改进，所述上垫圈的表面开设有环形槽，所述支撑垫内嵌于环形槽且上垫圈粘接连接。
9.作为上述技术方案的改进，所述支撑垫呈圆环状且表面设有防滑纹路。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.本实用新型通过在套管的表面夹持有滑动连接的支撑座，配合套管顶部的锥形
孔，方便对不同高度的纱筒进行支撑，提高固定架对不同高度纱筒使用的通用性，通过在支撑座的内部设有轴承，配合纱筒顶部带有顶锥的顶盖，提高纱筒转动时的顺畅度避免纱线在拉动的过程断裂。
附图说明
12.图1为本实用新型所述纺织生产用防断线的纱筒整体结构示意图；
13.图2为本实用新型所述纱筒侧面剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型所述支撑座半剖结构示意图。
15.图中：固定架
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1，纱筒本体
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2，套管
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3，支撑座
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4，下垫圈
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5，轴承
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6，上垫圈
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7，夹持爪
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8，支撑垫
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9，筒体
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10，顶盖
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11，挡片
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12，中心孔
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13，顶锥
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14，锥形槽
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15，条形槽
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16，环形槽
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17，防滑纹路
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18。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织生产用防断线的纱筒，包括固定架1以及安装在固定架1表面的纱筒本体2，所述固定架1的表面固定连接有若干垂直分布的套管3，所述套管3的表面设有滑动连接的支撑座4，所述支撑座4包括下垫圈5、轴承6以及上垫圈7，所述上垫圈7和下垫圈5分别位于轴承6的上、下两侧，所述上垫圈7与轴承6的内圈固定连接且轴承6的外圈与下垫圈5固定连接，所述下垫圈5的中心固定连接有环形均匀分布的夹持爪8，所述上垫圈7的表面固定连接有支撑垫9，所述纱筒本体2包括筒体10和顶盖11，所述筒体10的两端分别固定连接有挡片12，所述筒体10的中心开设有中心孔13，所述筒体10的顶部固定连接有顶盖11，所述顶盖11的内表面固定连接有顶锥14。
18.进一步改进地，所述套管3的顶部开设有锥形槽15，所述顶锥14内嵌于锥形槽15内且与锥形槽15转动连接，通过在套管3的顶部开设有锥形槽15，方便与顶锥14进行配合，便于对纱筒本体2进行固定的同时，方便纱筒本体2进行转动。
19.进一步改进地，所述夹持爪8的中部向内凸起呈弯曲状，所述夹持爪8表面的中线上开设有条形槽16，通过采用弯曲状且表面开设有条形槽16的夹持爪8，方便对套管3进行夹持，方便调节支撑座4在套管3表面的位置，方便安装不同长度的纱筒本体2。
20.进一步改进地，所述上垫圈7的表面开设有环形槽17，所述支撑垫9内嵌于环形槽17且上垫圈7粘接连接，通过在上垫圈7的表面开设有环形槽17，提高支撑垫9与上垫圈7连接的稳定性，避免支撑垫9在使用中脱落。
21.具体改进地，所述支撑垫9呈圆环状且表面设有防滑纹路18，通过在支撑垫9的表面设有防滑纹路18，增大纱筒本体2与上垫圈7之间的摩擦力，提高纱筒本体2转动的稳定性。
22.本实用新型的固定架
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1、纱筒本体
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2、套管
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3、支撑座
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4、下垫圈
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5、轴承
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6、上垫圈
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7、夹持爪
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8、支撑垫
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9、筒体
‑
10、顶盖
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11、挡片
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12、中心孔
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13、顶锥
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14、锥形槽
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15、条形槽
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16、环形槽
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17、防滑纹路
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18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型
通过在套管3的表面夹持有滑动连接的支撑座4，配合套管3顶部的锥形槽15，方便对不同高度的纱筒本体2进行支撑，提高固定架1对不同高度纱筒本体2使用的通用性，通过在支撑座4的内部设有轴承6，配合纱筒本体2顶部带有顶锥14的顶盖11，提高纱筒本体2转动时的顺畅度避免纱线在拉动的过程断裂。
23.本实用新型在使用时，将支撑座4沿套管3向上滑动，利用夹持爪8对套管3进行夹持，使支撑座4固定在套管3的表面，然后将纱筒本体2中部的中心孔13套在套管3的表面，纱筒本体2的底部与支撑座4的上垫圈7接触，将纱筒本体2向下推动，直至顶盖11内壁的顶锥14嵌入套管3顶部的锥形槽15内，完成纱筒本体2的安装，利用纱筒本体2与支撑垫9表面的摩擦力使纱筒本体2沿轴承6转动，减小纱筒本体2转动的摩擦力，避免纱线断裂。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。