一种可调节的螺纹孔测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零件检测技术领域，具体涉及一种可调节的螺纹孔测量装置。


背景技术：

2.零件是机器组成的基本要素，机器一般包括一个或几个用来接受外界能源的传动部分，如机床中的刀具、齿轮与螺旋传动机构，保障机器中各部分协调工作的检测与控制系统构成，将机器进行进一步分解，可以得到各类零件，汽车各个零件之间组装时，需要使用到螺栓以及螺母，螺母生产后，需要使用测量螺纹孔直径是否合格。
3.现有技术存在以下不足：现有螺母螺纹孔直径测量时，为人工使用测量尺手动测量，测量误差大。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种可调节的螺纹孔测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的螺纹孔测量装置，包括底座以及顶架，所述顶架内腔的顶部活动设有第一正旋螺纹杆以及第一反旋螺纹杆，且所述第一正旋螺纹杆以及第一反旋螺纹杆的螺纹方向相反，所述第一正旋螺纹杆以及第一反旋螺纹杆的相近端焊接，所述第一正旋螺纹杆的外侧设有第一滑块，所述第一反旋螺纹杆的外侧设有第二滑块，且所述第一滑块与第一正旋螺纹杆螺纹连接，所述第二滑块与第一反旋螺纹杆螺纹连接，所述第一滑块以及第二滑块的底部中心处均固定设有夹板；
7.所述顶架内腔的底部活动设有第二正旋螺纹杆以及第二反旋螺纹杆，且所述第二正旋螺纹杆以及第二反旋螺纹杆的螺纹方向相反，所述第二正旋螺纹杆以及第二反旋螺纹杆的相近端焊接，所述第二正旋螺纹杆的外侧设有第一支板，所述第二反旋螺纹杆的外侧设有第二支板，且所述第一支板与第二正旋螺纹杆螺纹连接，所述第二支板与第二反旋螺纹杆螺纹连接，所述第一支板以及第二支板的底部中心处均固定设有测量针，所述第一反旋螺纹杆的一端固定设有第一转头，所述第二正旋螺纹杆的另一端固定设有第二转头，所述第一滑块、第二滑块、第一支板以及第二支板侧面的顶部均固定设有标卡，所述顶架侧面的顶部设有刻度线，且所述标卡与刻度线位置相对应。
8.优选的，所述顶架设置于底座的顶部中心处，且所述顶架与底座之间呈平行设置。
9.优选的，所述底座侧面以及背侧的中心处均固定设有套管，所述顶架侧面以及背侧的中心处均固定设有l形杆，且所述l形杆的底端与套管滑动连接。
10.优选的，所述底座的四个底角处均固定设有安装架，且四个所述安装架关于底座
呈中心对称分布。
11.优选的，所述第一正旋螺纹杆以及第一反旋螺纹杆相远离的一端均与顶架通过轴承活动连接。
12.优选的，所述夹板设置为两个，且两个所述夹板之间呈相对移动，所述测量针设置为两个，且两个所述测量针之间呈相对移动。
13.优选的，所述第二正旋螺纹杆以及第二反旋螺纹杆相远离的一端均与顶架通过轴承活动连接。
14.优选的，所述顶架侧面的顶部开设有滑槽，且所述标卡与滑槽相适配，所述顶架的顶部中心处固定设有拉环。
15.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
16.本实用新型通过第一正旋螺纹杆以及第一反旋螺纹杆通过第一滑块以及第二滑块带动两个夹板夹住螺母，第二正旋螺纹杆以及第二反旋螺纹杆通过第一支板以及第二支板带动两个测量针向顶架的两侧移动，当两个测量针分别位于螺母螺纹孔的两端时，人工观察第一支板以及第二支板侧面标卡在刻度线的位置可得出螺母螺纹孔的直径，观察第一滑块以及第二滑块侧面标卡在刻度线的位置可得出螺母的直径，该测量装置可同时测量螺母直径以及螺母螺纹孔的直径，测量精度高，便于使用。
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图说明
18.图1为本实用新型的纵向剖视图。
19.图2为本实用新型的使用场景图。
20.图3为本实用新型的俯视图。
21.图4为本实用新型的正视图。
22.附图标记说明：
23.1、底座；2、顶架；3、第一正旋螺纹杆；4、第一反旋螺纹杆；5、第一滑块；6、第二滑块；7、夹板；8、第二正旋螺纹杆；9、第二反旋螺纹杆；10、第一支板；11、第二支板；12、测量针；13、第一转头；14、第二转头；15、标卡；16、刻度线。
具体实施方式
24.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
25.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节
中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
26.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种可调节的螺纹孔测量装置，包括底座1以及顶架2，所述顶架2内腔的顶部活动设有第一正旋螺纹杆3以及第一反旋螺纹杆4，且所述第一正旋螺纹杆3以及第一反旋螺纹杆4的螺纹方向相反，所述第一正旋螺纹杆3以及第一反旋螺纹杆4的相近端焊接，所述第一正旋螺纹杆3的外侧设有第一滑块5，所述第一反旋螺纹杆4的外侧设有第二滑块6，且所述第一滑块5与第一正旋螺纹杆3螺纹连接，所述第二滑块6与第一反旋螺纹杆4螺纹连接，所述第一滑块5以及第二滑块6的底部中心处均固定设有夹板7；
27.所述顶架2内腔的底部活动设有第二正旋螺纹杆8以及第二反旋螺纹杆9，且所述第二正旋螺纹杆8以及第二反旋螺纹杆9的螺纹方向相反，所述第二正旋螺纹杆8以及第二反旋螺纹杆9的相近端焊接，所述第二正旋螺纹杆8的外侧设有第一支板10，所述第二反旋螺纹杆9的外侧设有第二支板11，且所述第一支板10与第二正旋螺纹杆8螺纹连接，所述第二支板11与第二反旋螺纹杆9螺纹连接，所述第一支板10以及第二支板11的底部中心处均固定设有测量针12，所述第一反旋螺纹杆4的一端固定设有第一转头13，所述第二正旋螺纹杆8的另一端固定设有第二转头14，所述第一滑块5、第二滑块6、第一支板10以及第二支板11侧面的顶部均固定设有标卡15，所述顶架2侧面的顶部设有刻度线16，且所述标卡15与刻度线16位置相对应。
28.所述顶架2设置于底座1的顶部中心处，且所述顶架2与底座1之间呈平行设置，所述底座1侧面以及背侧的中心处均固定设有套管，所述顶架2侧面以及背侧的中心处均固定设有l形杆，且所述l形杆的底端与套管滑动连接，所述底座1的四个底角处均固定设有安装架，且四个所述安装架关于底座1呈中心对称分布，所述第一正旋螺纹杆3以及第一反旋螺纹杆4相远离的一端均与顶架2通过轴承活动连接，所述夹板7设置为两个，且两个所述夹板7之间呈相对移动，所述测量针12设置为两个，且两个所述测量针12之间呈相对移动，所述第二正旋螺纹杆8以及第二反旋螺纹杆9相远离的一端均与顶架2通过轴承活动连接，所述顶架2侧面的顶部开设有滑槽，且所述标卡15与滑槽相适配，所述顶架2的顶部中心处固定设有拉环。
29.具体实施方式为：人工上拉顶架2，将螺母置于底座1上，然后下移顶架2，人工顺时针转动第一转头13，第一转头13带动第一正旋螺纹杆3以及第一反旋螺纹杆4转动，第一正旋螺纹杆3以及第一反旋螺纹杆4通过第一滑块5以及第二滑块6带动两个夹板7夹住螺母，顺时针转动第二转头14，第二转头14带动第二正旋螺纹杆8以及第二反旋螺纹杆9转动，第二正旋螺纹杆8以及第二反旋螺纹杆9通过第一支板10以及第二支板11带动两个测量针12向顶架2的两侧移动，当两个测量针12分别位于螺母螺纹孔的两端时，人工观察第一支板10以及第二支板11侧面标卡在刻度线16的位置可得出螺母螺纹孔的直径，观察第一滑块5以及第二滑块6侧面标卡在刻度线的位置可得出螺母的直径，该测量装置可同时测量螺母直径以及螺母螺纹孔的直径，测量精度高，便于使用。
30.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为
对本实用新型权利要求保护范围的限制。