一种笔记本外壳冲压加工装置的制作方法

1.本公开涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种笔记本外壳冲压加工装置。


背景技术：

2.通过模具使金属板材产生塑性变形获得成品零件的一次成形工艺方法叫做冲压，由于冲压通常在冷态下进行，因此也称冷冲压，冲压广泛应用于金属制品行业中，尤其在汽车、仪表、军工、家电等工业中占有极其重要的地位。
3.笔记本外壳在加工时也需要用到冲压加工设备。现有的冲压加工设备在使用时缺乏减震，并且待加工板材在冲压时容易移位，从而导致对成品质量的不良影响。


技术实现要素：

4.本发明提供一种笔记本外壳冲压加工装置，旨在解决现有技术存在的问题。
5.为达此目的，本公开采用以下技术方案：
6.一种笔记本外壳冲压加工装置，包括：
7.支撑组件，其包括底座，所述底座的底部固定有多个立柱；所述底座的下方设置有可移动的集渣箱；
8.冲压组件，其包括冲压台和顶板；所述冲压台可拆卸的固定在所述底座上，所述冲压台的上表面可拆卸的固定有下模具，所述下模具和所述冲压台内具有相互连通的多个排渣孔；所述顶板设置于所述冲压台的上方；所述顶板上固定有竖直设置的液压缸；所述液压缸的输出轴向下延伸并固定连接有一个上模具；所述顶板的下表面固定有多个支撑柱；所述支撑柱固定连接所述冲压台且支撑所述顶板；
9.其中，所述上模具的下表面具有多个开口朝下的内槽，所述内槽内活动连接有预压块；所述预压块通过多个弹簧连接所述内槽的顶壁。
10.优选的，所述底座的上表面开设有多个柱槽；
11.所述冲压台的底部固定有分别对应多个所述柱槽的多个侧柱；
12.所述侧柱的下端设置有缓震垫；所述侧柱的下端固定连接有一个限位螺栓；所述限位螺栓的螺帽位于所述底座的下方；所述限位螺栓贯穿所述底座和所述缓震垫；所述限位螺栓活动连接所述底座。
13.优选的，所述冲压台内还设置有s形迂回结构的冷却管；
14.所述冷却管绕过所述排渣孔。
15.优选的，所述冲压台与所述底座的之间具有排渣仓；
16.所述排渣仓内设置有传送带，所述传送带固定在所述冲压台的上表面；
17.所述集渣箱位于所述传送带的输送方向的末端的下方。
18.优选的，所述冲压台的上表面设置有位于所述下模具的外侧的限位块；
19.所述限位块紧贴所述下模具；
20.所述限位块上可拆卸的固定有卡件；所述卡件具有位于所述下模具的上方且紧贴
所述下模具的上表面的压板。
21.优选的，所述卡件还包括位于所述压板的下方的卡板，以及连接所述卡板和所述压板的连接板；
22.所述限位块上具有容纳所述连接板的卡槽。
23.优选的，所述立柱的下端套设有减震套；
24.所述减震套包括支撑部和位于支撑部的顶部的安装部；所述安装部具有容纳所述立柱的下端的安装槽。
25.优选的，所述顶板的下表面固定有一个定位套；
26.所述液压缸的输出轴贯穿所述定位套且活动连接所述定位套。
27.优选的，所述冷却管的两端均延伸至所述冲压台的外侧；所述冷却管的两端均固定有法兰。
28.优选的，所述集渣箱内置有将所述集渣箱分隔为上下两个集渣仓的过滤网。
29.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种笔记本外壳冲压加工装置，通过设置带有集渣箱的支撑组件和带有排渣孔的冲压组件，从而可以在冲压时进行即时排渣。通过设置带有预压块和弹簧的上模具，从而可以在冲压作业时，上模具预先通过预压块接触产品，对产品进行定位，限制产品移动，防止在上模具接触产品并压制时发生产品移位，进而有效提升产品质量。
附图说明
30.图1为本发明的一种笔记本外壳冲压加工装置的整体结构示意图。
31.图2为本发明的冲压组件的结构示意图。
32.图3为图2中的a处细节放大示意图。
33.图4为本发明的立柱的结构示意图。
34.图5为本发明的卡件的结构示意图。
35.图中：1、支撑组件；11、底座；111、柱槽；12、立柱；121、减震套；13、集渣箱；131、万向轮；14、传送带；2、冲压组件；21、冲压台；211、侧柱；212、冷却管；213、限位块；214、卡件；214a、连接板；214b、压板；214c、卡板；215、缓震垫；216、限位螺栓；217、排渣孔；22、下模具；23、顶板；231、定位套；24、支撑柱；25、液压缸；26、上模具；261、内槽；262、预压块；263、弹簧。
具体实施方式
36.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
37.请参阅图1
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2，本发明提供一种技术方案：一种笔记本外壳冲压加工装置，包括支撑组件1和冲压组件2。
38.支撑组件1包括底座11，底座11的底部固定有多个立柱12；底座11的下方设置有可移动的集渣箱13。
39.在本实施方式中，底座11通过四个立柱12支撑，集渣箱13的底部安装有至少四个
万向轮131，万向轮131可以向集渣箱13提供稳定支撑，并且集渣箱13可以通过万向轮131实现自由移动，方便搬运。
40.请参阅图2
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3，冲压组件2包括冲压台21和顶板23；冲压台21可拆卸的固定在底座11上，冲压台21的上表面可拆卸的固定有下模具22，下模具22和冲压台21内具有相互连通的多个排渣孔217；顶板23设置于冲压台21的上方；顶板23上固定有竖直设置的液压缸25；液压缸25的输出轴向下延伸并固定连接有一个上模具26；顶板23的下表面固定有多个支撑柱24；支撑柱24固定连接冲压台21且支撑顶板23。其中，上模具26的下表面具有多个开口朝下的内槽261，内槽261内活动连接有预压块262；预压块262通过多个弹簧263连接内槽261的顶壁。
41.在本实施方式中，冲压台21通过底座11支撑，下模具22用于容纳待冲压的产品。排渣孔217用于排出废渣。液压缸25用于驱动上模具26进行上下移动。支撑柱24设置有四个，其上下两端分别固定连接顶板23和冲压台21，从而可以向顶板23提供稳定支撑。内槽261与预压块262相匹配，预压块262与内槽261的内壁滑动连接，并且预压块262通过弹簧263连接在内槽261内，从而预压块262在受压力时，可以压缩弹簧263，从而回收到内槽261内，防止对产品的外形产生影响。上模具26在下压时，可以通过预压块262接触产品，对产品进行定位，限制产品移动，防止在上模具26接触产品并压制时发生产品移位。预压块262上的与产品的接触面可以设置橡胶垫，以减少对产品的磨损。
42.请参阅图2和图4，为了提升减震效果。底座11的上表面开设有多个柱槽111；冲压台21的底部固定有分别对应多个柱槽111的多个侧柱211；侧柱211的下端设置有缓震垫215；侧柱211的下端固定连接有一个限位螺栓216；限位螺栓216的螺帽位于底座11的下方；限位螺栓216贯穿底座11和缓震垫215；限位螺栓216活动连接底座11。侧柱211与柱槽111的内壁相匹配，侧柱211可以在柱槽111内升降活动。冲压台21在工作时，会产生振动，其振动可以通过缓震垫215吸收。并且侧柱211通过限位螺栓216安装在底座11上，可以有效防止侧柱211脱落。缓震垫215为扁平状，并外周壁设置为弧形凸起，缓震垫215的外沿与柱槽111的内壁之间具有可容纳缓震垫215的受压而产生的扩张部分。
43.冲压台21内还设置有s形迂回结构的冷却管212；冷却管212绕过排渣孔217。冷却管212的两端均延伸至冲压台21的外侧；冷却管212的两端均固定有法兰。冷却管212用于容纳冷却介质，s形迂回设计的冷却管212可以提升与冲压台21的接触面积，从而改善冷却效果。冷却管212通过法兰连接外部管道以获得冷却介质来源，连接水泵以实现持续循环。
44.冲压台21与底座11的之间具有排渣仓；排渣仓内设置有传送带14，传送带14固定在冲压台21的上表面；集渣箱13位于传送带14的输送方向的末端的下方。传送带14用于输送从排渣孔217漏出的废渣，并且传送带14可以将废渣传输到集渣箱13处，通过集渣箱13进行集中收集。
45.冲压台21的上表面设置有位于下模具22的外侧的限位块213；限位块213紧贴下模具22；限位块213上可拆卸的固定有卡件214；卡件214具有位于下模具22的上方且紧贴下模具22的上表面的压板214b。卡件214还包括位于压板214b的下方的卡板214c，以及连接卡板214c和压板214b的连接板214a；限位块213上具有容纳连接板214a的卡槽。
46.请参阅图1和图5，其中，限位块213用于固定下模具22，卡件214用于限制下模具22上下移动。限位块213可以通过焊接或者螺栓连接的方式固定在冲压台21上。连接板214a、
压板214b和卡板214c为一体成型。卡件214可以通过插入方式固定在限位块213上，同时压板214b横移到下模具22的上方，从而可以对下模具22提供限位，并且拆卸方便，便于更换。
47.立柱12的下端套设有减震套121；减震套121包括支撑部和位于支撑部的顶部的安装部；安装部具有容纳立柱12的下端的安装槽。支撑部和安装部为一体成型，并且通过安装槽安装在立柱12的下端。减震套121可以向立柱12提供稳定的减震，进一步改善整体的减震效果。
48.顶板23的下表面固定有一个定位套231；液压缸25的输出轴贯穿定位套231且活动连接定位套231。定位套231用于向液压缸25的输出轴提供限位，使得液压缸25的输出轴运行更稳定，并且定位套231通过焊接的方式固定在顶板23上。
49.集渣箱13内置有将集渣箱13分隔为上下两个集渣仓的过滤网。过滤网用于对废渣进行分类，从而将废渣进行分类收集，尺寸较大的废渣堆积在过滤网上，尺寸较小的废渣穿过过滤网并堆积在集渣箱13的底部。过滤网通过可拆卸的方式安装在集渣箱13内，使用者可以通过拆卸过滤网，以将堆积在过滤网上的尺寸较大的废渣取出，再将堆积在集渣箱13的底部的尺寸较小的废渣取出。
50.本发明的一种笔记本外壳冲压加工装置，液压缸25驱动上模具26进行上下移动，定位套231用于向液压缸25的输出轴提供限位，使得液压缸25的输出轴运行更稳定。上模具26在下压时，可以通过预压块262接触产品，预压块262上的与产品的接触面设置橡胶垫，以减少对产品的磨损。冲压台21在工作时，会产生振动，其振动可以通过缓震垫215吸收。减震套121向立柱12提供稳定的减震，进一步改善整体的减震效果。冷却管212用于容纳冷却介质，s形迂回设计的冷却管212可以提升与冲压台21的接触面积，从而改善冷却效果。另外，卡件214可以通过插入方式固定在限位块213上，同时压板214b横移到下模具22的上方，从而可以对下模具22提供限位，并且拆卸方便，便于更换。排渣孔217排出冲压作业产生的废渣，传送带14输送从排渣孔217漏出的废渣，并且传送带14可以将废渣传输到集渣箱13处，通过集渣箱13进行集中收集。
51.综上所述，本发明的一种笔记本外壳冲压加工装置，通过设置带有集渣箱13的支撑组件1和带有排渣孔217的冲压组件2，从而可以在冲压时进行即时排渣。通过设置带有预压块262和弹簧263的上模具26，从而可以在冲压作业时，上模具26预先通过预压块262接触产品，对产品进行定位，限制产品移动，防止在上模具26接触产品并压制时发生产品移位，进而有效提升产品质量。
52.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。