可快速对准的铸铁齿轮加工用计数装置的制作方法

1.本发明涉及齿轮加工技术领域，具体为可快速对准的铸铁齿轮加工用计数装置。


背景技术：

2.铸铁齿轮在加工完成后需要进行包装再售卖，因此需要对铸铁齿轮进行计数，传统的一般通过人工计数，较为麻烦，且长时间通过人工计数也容易出现计数不准的情况，因此目前出现了一种铸铁齿轮的计数装置，其通过将电磁铁吸附铸铁齿轮的次数(即通电次数)显示在控制面板上，即可得到铸铁齿轮的个数，这虽然计数准确，但是在使用时不便于将不同尺寸的铸铁齿轮放至中心，从而不便于电磁铁对铸铁齿轮的吸附，为此，我们提出可快速对准的铸铁齿轮加工用计数装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供可快速对准的铸铁齿轮加工用计数装置，以解决上述背景技术中提出的不便于将不同尺寸的铸铁齿轮放至中心，从而不便于电磁铁对铸铁齿轮吸附的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：可快速对准的铸铁齿轮加工用计数装置，包括固定箱和两组结构相同的安装板，所述固定箱的后侧左端与左侧所述安装板通过螺栓固定连接，两组所述安装板的后端均与电动导轨固定连接，所述电动导轨上滑动连接有安装架，所述安装架上竖向设置有两组结构相同的导杆，两组所述导杆上均滑动套接有滑动板，两组所述滑动板的相对侧均与固定框连接，所述固定框上滑动连接有滑块，所述滑块的中部设置有电磁铁，且电磁铁的底端延伸至固定框的下方，所述电磁铁通过导线电连接电池组，且电池组设置在固定箱的底部内壁上，所述固定箱的顶部设置有控制面板，所述固定框螺接在丝杆上，所述丝杆的顶端与电机的动力端连接，所述电机的顶部设置在安装架上，所述滑块的前端通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的前端贯穿固定框套接有手轮，所述固定箱的顶部均匀设置有四组结构相同的通槽，四组所述通槽均与对准机构贴合连接，所述固定箱的前侧铰接有箱门。
5.优选的，所述对准机构包括设置在固定箱内壁上的底板，所述底板位于电池组的上方，所述底板的顶部设置有电动推杆，所述电动推杆的顶端设置有连接组件，所述连接组件上设置有移动组件。
6.优选的，所述连接组件包括四组结构相同的铰接座一，四组所述铰接座一均匀环向分布在电动推杆的动力端上，四组所述铰接座一上均铰接有活动杆，所述活动杆远离电动推杆的一端均铰接有铰接座二。
7.优选的，所述移动组件包括四组结构相同的移动杆，四组所述移动杆的底端分别设置在四组所述铰接座二上，四组所述移动杆分别贯穿四组所述通槽，且四组所述移动杆的顶部均转动安装有转杆，四组所述转杆上均套接有对准柱。
8.优选的，所述移动杆与通槽滑动连接，所述移动杆的顶部与固定箱的顶部平齐。
9.优选的，四组所述移动杆的底端均延伸至固定箱的内部，四组所述活动杆均位于固定箱的内部。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：将铸铁齿轮放置于四组对准柱围成的区域内，通过铰接座一向下移动，使得活动杆带动铰接座二移动，进而通过通槽的导向，使得移动杆带动转杆上的对准柱向靠近固定箱顶部的中心移动，若铸铁齿轮放置地不在中心处，必然不会接触四组对准柱，从而通过电动推杆的继续收缩，使得先与铸铁齿轮接触的对准柱可以推动铸铁齿轮，直到四组对准柱均与铸铁齿轮接触时，即可使得铸铁齿轮位于固定箱顶部的中心，从而使得装置便于将不同尺寸的铸铁齿轮放至中心，以便于后续电磁铁对铸铁齿轮的吸附，且由于堆放的铸铁齿轮重量较大，通过对准柱推动，可以节省人力，且对准效率高，特别适合铸铁齿轮计数时使用。
附图说明
11.图1为本发明结构示意图；
12.图2为本发明结构的后视示意图；
13.图3为本发明a处结构示意图；
14.图4为本发明固定箱结构的内部示意图；
15.图5为本发明对准机构的结构示意图。
16.图中：1、固定箱；2、安装板；3、电动导轨；4、安装架；5、导杆；6、滑动板；7、固定框；8、滑块；9、电磁铁；10、电池组；11、控制面板；12、丝杆；13、电机；14、螺杆；15、手轮；16、通槽；17、对准机构；171、底板；172、电动推杆；173、连接组件；1731、铰接座一；1732、活动杆；1733、铰接座二；174、移动组件；1741、移动杆；1742、转杆；1743、对准柱。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例1
19.可快速对准的铸铁齿轮加工用计数装置，请参阅图1至图5，包括固定箱1和两组结构相同的安装板2，固定箱1的后侧左端与左侧安装板2通过螺栓固定连接，两组安装板2的后端均与电动导轨3固定连接，电动导轨3上滑动连接有安装架4，安装架4上竖向设置有两组结构相同的导杆5，两组导杆5上均滑动套接有滑动板6，两组滑动板6的相对侧均与固定框7连接，固定框7上滑动连接有滑块8，滑块8的中部设置有电磁铁9，且电磁铁9的底端延伸至固定框7的下方，电磁铁9通过导线电连接电池组10，且电池组10设置在固定箱1的底部内壁上，固定箱1的顶部设置有控制面板11，控制面板11用于控制文中的电器元件，固定框7螺接在丝杆12上，丝杆12的顶端与电机13的动力端连接，电机13的顶部设置在安装架4上，滑块8的前端通过轴承转动连接有螺杆14，螺杆14的前端贯穿固定框7套接有手轮15，固定箱1的顶部均匀设置有四组结构相同的通槽16，四组通槽16均与对准机构17贴合连接，固定箱1的前侧铰接有箱门18。
20.将右侧的安装板2与输送机连接固定，然后将堆放的铸铁齿轮放在固定箱1的顶部，通过对准机构17对准，使得铸铁齿轮位于固定箱1顶部的中心，接着再旋转手轮15，使得螺杆14可以带动滑块8在固定框7上滑动，进而可以带动电磁铁9位于铸铁齿轮顶部的后侧上方即可，此时通过控制面板11控制电机13工作，使得丝杆12带动固定框7移动，即可使得电磁铁9接触铸铁齿轮，通过电池组10向电磁铁9通电，即可将铸铁齿轮吸附固定住，通过电动导轨3，即可将吸附后的铸铁齿轮移动到输送机上，从而通过输送机将其输送到包装处，接着使电磁铁9对下一组铸铁齿轮进行吸附，重复步骤直到达到包装要求的数量时停止即可，通过控制面板11可以观察到电磁铁9的通电次数，即可得到吸附的铸铁齿轮数。
21.实施例2
22.可快速对准的铸铁齿轮加工用计数装置，请参阅图1至图5，包括固定箱1和两组结构相同的安装板2，固定箱1的后侧左端与左侧安装板2通过螺栓固定连接，两组安装板2的后端均与电动导轨3固定连接，电动导轨3上滑动连接有安装架4，安装架4上竖向设置有两组结构相同的导杆5，两组导杆5上均滑动套接有滑动板6，两组滑动板6的相对侧均与固定框7连接，固定框7上滑动连接有滑块8，滑块8的中部设置有电磁铁9，且电磁铁9的底端延伸至固定框7的下方，电磁铁9通过导线电连接电池组10，且电池组10设置在固定箱1的底部内壁上，固定箱1的顶部设置有控制面板11，固定框7螺接在丝杆12上，丝杆12的顶端与电机13的动力端连接，电机13的顶部设置在安装架4上，滑块8的前端通过轴承转动连接有螺杆14，螺杆14的前端贯穿固定框7套接有手轮15，固定箱1的顶部均匀设置有四组结构相同的通槽16，四组通槽16均与对准机构17贴合连接，固定箱1的前侧铰接有箱门18。
23.对准机构17包括设置在固定箱1内壁上的底板171，底板171位于电池组10的上方，底板171的顶部设置有电动推杆172，电动推杆172的顶端设置有连接组件173，连接组件173上设置有移动组件174。
24.连接组件173包括四组结构相同的铰接座一1731，四组铰接座一1731均匀环向分布在电动推杆172的动力端上，四组所述铰接座一1731的分布不能影响铸铁齿轮的放置，即将铸铁齿轮放置在固定箱1的顶部时，不能被对准柱1743的阻挡，四组铰接座一1731上均铰接有活动杆1732，活动杆1732远离电动推杆172的一端均铰接有铰接座二1733。
25.移动组件174包括四组结构相同的移动杆1741，四组移动杆1741的底端分别设置在四组铰接座二1733上，四组移动杆1741分别贯穿四组通槽16，且四组移动杆1741的顶部均转动安装有转杆1742，四组转杆1742上均套接有对准柱1743，对准柱1743可以旋转，可以避免与铸铁齿轮接触时一侧长期受到挤压容易损坏。
26.移动杆1741与通槽16滑动连接，移动杆1741的顶部与固定箱1的顶部平齐，通槽16用于对移动杆1741的导向，使得移动杆1741只能在水平方向上移动。
27.四组移动杆1741的底端均延伸至固定箱1的内部，四组活动杆1732均位于固定箱1的内部。
28.将堆放的铸铁齿轮放在固定箱1的顶部，并推动铸铁齿轮位于四组对准柱1743围成的区域内，此时通过电动推杆172带动铰接座一1731向下移动，使得活动杆1732带动铰接座二1733移动，进而通过通槽16的导向，使得移动杆1741带动转杆1742上的对准柱1743向靠近固定箱1顶部的中心移动，若铸铁齿轮放置地不在中心处，必然不会接触四组对准柱1743，从而通过电动推杆172的继续收缩，使得先与铸铁齿轮接触的对准柱1743可以推动铸
铁齿轮，直到四组对准柱1743均与铸铁齿轮接触时，即可使得铸铁齿轮位于固定箱1顶部的中心，从而使得装置便于将不同尺寸的铸铁齿轮放至中心，以便于后续电磁铁对铸铁齿轮的吸附，且由于堆放的铸铁齿轮重量较大，通过对准柱1743推动，可以节省人力，且对准效率高。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。