一种镀膜生产用的新型伞具的制作方法

1.本发明涉及一种镀膜领域，具体涉及一种镀膜生产用的新型伞具。


背景技术：

2.随着现代科技发展，手机电脑等数码产品的普及，光学镜片在越来越多的领域被运用，而镀膜作为生产光学镜片不可缺少的环节，镀膜技术也就越来越成熟，镀膜所用的设备也越来越丰富。镀膜伞具作为镀膜所需装置之一，目前市场上大多数镀膜伞具利用率较低，比较浪费，而且在装载产品环节较为麻烦，耗费时间。


技术实现要素：

3.为了有效解决上述问题，提出一种镀膜生产用的新型伞具非常有必要。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镀膜生产用的新型伞具，包括：扇形板，凹形夹具和旋转支架，其特征在于：所述扇形板正面设置有凹形夹具；所述凹形夹具两端设置有卡槽，中间设置有定位孔。
5.进一步的，所述扇形板正面设置有匀分布的定位销；所述定位销与凹形夹具上的定位孔配合，固定住凹形夹具。
6.进一步的，所述背面固定连接旋转支架，所述旋转支架包括连接杆，转动杆，支撑架和底座；所述连接杆的另一端与转动杆上端采用球头连接；转动杆下端与支撑架采用转动连接；所述支撑架与底座固定连接。
7.与现有技术相比，本发明的有益效果为：1、省去了耗材的使用浪费，提高了伞具的利用率；2、减少了与产品的接触次数，避免了因辅材导致的不良，提升良率；3、减少该工序的时间，具有高效性。
附图说明
8.图1为新型伞具三维结构示意图；图2位新型伞具主视图；图3为新型伞具侧视图；图4为凹形夹具三维结构示意图；图5为凹形夹具主视图。
9.附图标记说明：1扇形板，2定位销，3连接杆，4转动杆，5支架，6底座，7凹形夹具，8定位孔，9卡槽。
具体实施方式
10.下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本发明保护的范围。
11.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种镀膜生产用的新型伞具，包括扇形板，凹形夹具和旋转支架；所述扇形板正面设有多个定位销，均匀排布，所述定位销与凹形夹具上的定位孔配合固定住凹形夹具，所述凹形夹具两端设置有卡槽，产品固定在所述卡槽内；所述扇形板背面与连接杆一端固定连接，所述连接杆的另一端与转动杆上端采用球头连接，连接杆可以绕转动杆上下摆动，调整扇形板所在位置高度；转动杆下端与支撑架采用转动连接，可以调整扇形板的角度；所述支撑架与底座固定连接。
12.工作原理：在镀膜时，先将凹形夹具通过其定位孔和扇形板的定位销相互配合固定在一起，再将需要镀膜的产品固定在凹形夹具两端的卡槽内，然后通过连接杆和转动杆调整扇形板的高度和角度，将其正面朝向合适位置，最后开始镀膜。在镀完扇形板上的一批产品后，将凹形夹具从扇形板上直接拿下来，换上另外一批装好产品的凹形夹具，然后重复上述操作即可。
13.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种镀膜生产用的新型伞具，包括：扇形板（1），凹形夹具（7）和旋转支架，其特征在于：所述扇形板（1）正面设置有凹形夹具（7），所述凹形夹具（7）两端设置有卡槽（9），中间设置有定位孔（8）。2.根据权利要求1所述的一种镀膜生产用的新型伞具，其特征在于：所述扇形板（1）正面均匀分布有定位销（2）；所述定位销（2） 与凹形夹具（7）上的定位孔（8）相互配合，固定住凹形夹具（7）。3.根据权利要求1所述的一种镀膜生产用的新型伞具，其特征在于：所述扇形板（1）背面固定连接旋转支架；所述旋转支架包括连接杆（3），转动杆（4），支撑架（5）和底座（6）；所述连接杆（3）的另一端与转动杆（4）上端采用球头连接；转动杆（4）下端与支撑架（5）采用转动连接；所述支撑架（5）与底座（6）固定连接。

技术总结
本发明公开一种镀膜生产用的新型伞具，其中包括扇形板，凹形夹具和旋转支架。所述扇形板正面设置有均匀分布的定位销，所述凹形夹具两端设置有卡槽，中间设置有定位孔，所述旋转支架包括连接杆，转动杆，支撑架和底座。扇形板背面与连接杆一端固定连接；连接杆的另一端与转动杆上端采用球头连接；转动杆下端与支撑架采用转动连接；支撑架与底座固定连接。该发明能提升产品良率，减少耗时，节省材料。节省材料。节省材料。


技术研发人员：李永涛
受保护的技术使用者：江西华派光电科技有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2021/11/4