一种带钢酸洗废液收集利用装置的制作方法

1.本发明涉及一种带钢酸洗废液收集利用装置，特别是涉及一种带钢酸洗废液收集利用装置，属于带钢酸洗废液处理技术领域。


背景技术：

2.带钢酸洗板产线包括酸洗和漂洗的工序，其主要目的是将带钢表层的氧化铁皮层去除。在漂洗段前后和每个槽之间还设置有挤干辊，用于将带钢表面的残留液体挤落，防止带入下一个洗槽。然而在带钢酸洗过程中，所用到的酸性溶液，在使用后，变成酸性废液，该种酸性废液不能直接进行排放，需要对其进行收集处理。
3.但是目前带钢的酸性废液所用的收集装置，功能较为单一，在收集存储期间，无法对带钢的酸性废液进行分部处理，虽然也有可以对废液进行处理的装置，但是大多处理效果不够理想，效率较低，本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种带钢酸洗废液收集利用装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.设计一种带钢酸洗废液收集利用装置，包括，储液箱体，所述储液箱体的一侧设有投料管道，所述储液箱体的下表面设有出料管道；顶盖，所述顶盖设置于所述储液箱体的顶部，所述顶盖上表面的一侧设有注料漏斗；移动支撑组件，所述移动支撑组件的数量为多个，所述移动支撑组件设置于所述储液箱体的下表面；过滤清理组件，所述过滤清理组件设置于所述顶盖上，所述过滤清理组件包括过滤组件，以及用于对过滤组件进行清理的清理组件；搅拌组件，所述搅拌组件设置于所述储液箱体的内部。
7.一种带钢酸洗废液收集利用装置，还包括：电源组件，所述电源组件设置于所述储液箱体的一侧；控制组件，所述控制组件设置于所述储液箱体上；控制器，所述控制器设置于所述储液箱体的一侧。
8.优选的，所述顶盖的两侧均固定设有拉把，所述拉把的表面均设有防滑纹，所述出料管道固定设有电磁阀，所述储液箱体内壁的底部设有导流槽。
9.优选的，所述过滤组件包括多个固定块，多个所述固定块通过螺栓与顶盖固定连接，多个所述固定块固定设有箱体，所述箱体的剖面呈等腰梯形结构，所述箱体的两侧均固定设有过滤板，所述箱体的两侧均设有排渣管道，且排渣管道均与顶盖内壁的顶部固定连接。
10.优选的，所述清理组件包括电机，所述电机与顶盖固定连接，所述电机的输出轴贯穿顶盖并固定设有往复丝杆，所述往复丝杆的一端与箱体内壁的底部转动连接，所述往复丝杆螺纹连接设有移动座，所述移动座的两侧均固定设有多个t 形连接柱，多个所述t形连接柱套接设有两个清理板，所述清理板的一侧均设有多个与t形连接柱相对应的凸形凹槽，
所述t形连接柱与凸形凹槽内壁之间固定设有弹簧，所述清理板的剖面均为直角梯形结构。
11.优选的，所述搅拌组件包括安装桶，所述安装桶设置于所述储液箱体的内部，所述安装桶的内部设有安装座，所述安装座的下表面固定设有支撑套筒，所述支撑套筒的一端贯穿安装桶与安装桶转动连接并与储液箱体内壁的底部固定连接，所述安装桶内壁顶部的中间固定设有传动柱，所述传动柱的一端依次贯穿安装座、支撑套筒和储液箱体并固定设有电机二，且电机二与储液箱体的下表面固定连接，所述安装座等角度设有多个凹槽，所述安装座等角度设有多个连接槽，所述连接槽与凹槽呈交错式排列，且连接槽与凹槽之间为连通结构，所述凹槽的内壁均固定设有导向块，所述凹槽在导向块的分割作用下设有导向凹槽，所述安装桶等角度转动连接设有多个连接轴，所述连接轴的一端延伸至安装桶的内部并固定设有连接板，所述连接板均转动连接设有两个与导向凹槽相对应的调节柱，所述连接轴的一端均固定设有搅拌片。
12.优选的，所述安装桶的上表面固定设有多个弧形搅拌条一，所述安装桶的下表面固定设有多个弧形搅拌条二，所述弧形搅拌条一和弧形搅拌条二在安装桶上均呈周向排布，所述弧形搅拌条一和弧形搅拌条二的弯曲方向不同。
13.优选的，所述移动支撑组件包括螺纹柱，所述螺纹柱与储液箱体的下表面固定连接，所述螺纹柱的一端固定设有万向轮，所述螺纹柱螺纹连接设有与万向轮相对应的支撑套筒，所述支撑套筒的下表面固定设有防滑圈。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：采用储液箱体、顶盖和过滤清理组件相配合，便于工作人员对过滤清理组件进行拆卸换个清理方便快捷，在过滤清理组件的作用下可以对酸洗废液进行过滤，可以有效的将废液中的杂质剔除，也可以对杂质进行清理，避免因堵塞导致过滤效果不佳的现象，在搅拌组件的作用下，可以对投入碱性物质的酸洗废液进行充分的搅拌，使反应更加充分快速，大大提高了处理的效率，反应完成后，将废液在储液箱体中进行静置沉淀分层，在导流槽和出料管道的作用下对处理后的废液进行回收，大大降低了工作人员的劳动强度，采用移动支撑组件，便于工作人员对本发明进行移动和固定，在固定时稳定性较好，有效的避免出现晃动的现象。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
17.图1为按照本发明提出的带钢酸洗废液收集利用装置的一优选实施例的主视图；
18.图2为按照本发明提出的带钢酸洗废液收集利用装置的一优选实施例的正剖视图；
19.图3为按照本发明提出的带钢酸洗废液收集利用装置的一优选实施例的侧剖视图；
20.图4为图2中a处的结构拆分图；
21.图5为图2中b处的结构拆分图；
22.图6为图2中c处的结构拆分图。
23.图中：1储液箱体、2顶盖、3移动支撑组件、4投料管道、5注料漏斗、6 出料管道、7电
源组件、8控制组件、9拉把、10过滤清理组件、101过滤组件、 102清理组件、11搅拌组件、12控制器、13导流槽、301螺纹柱、302万向轮、 303支撑套筒、304防滑圈、1011固定块、1012箱体、1013过滤板、1014排渣管道、1021电机、1022往复丝杆、1023移动座、1024t形连接柱、1025清理板、 1026凸形凹槽、1027弹簧、1101安装桶、1102安装座、1103支撑套筒、1104 传动柱、1105电机二、1106凹槽、1107连接槽、1108导向块、1109连接轴、1110 连接板、1111调节柱、1112搅拌片、1113弧形搅拌条一、1114弧形搅拌条二。
具体实施方式
24.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
25.需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
26.还需要说明的是，本发明实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
27.如图1－图6所示，本实施例提供的带钢酸洗废液收集利用装置，包括，储液箱体1，储液箱体1的一侧设有投料管道4，投料管道4用于将碱性物料进行投放，储液箱体1的下表面设有出料管道 6，出料管道6可以对静置分层后的废液进行分别排放到不同的容器中进行回收再利用，储液箱体1的一侧设有长形观察罩，长形观察罩用于工作人员观察废液的排出情况；顶盖2，顶盖2设置于储液箱体1的顶部，顶盖2与储液箱体1之间采用插接方式进行连接，顶盖2上表面的一侧设有注料漏斗5；移动支撑组件3，移动支撑组件3的数量为多个，移动支撑组件3设置与储液箱体1的下表面；过滤清理组件10，过滤清理组件10设置与顶盖2上，过滤清理组件10包括过滤组件101，以及用于对过滤组件101进行清理的清理组件102，可以对酸洗废液中的杂质进行过滤和清除，提高回收利用率；搅拌组件11，搅拌组件11设置于储液箱体1的内部，可以使酸洗废液与碱性物质进行充分的反应。
28.如图1－图2所示，本实施例提供的带钢酸洗废液收集利用装置，还包括：电源组件7，电源组件7设置于储液箱体1的一侧，可以使本发明不受地域的限制，提高适用性；控制组件8，控制组件8设置于储液箱体1上；控制器12，控制器12设置于储液箱体1的一侧。
29.在本实施例中，如图1
‑
3所示，顶盖2的两侧均固定设有拉把9，拉把9的表面均设有防滑纹，便于工作人员将储液箱体1和顶盖2分离，对过滤清理组件 10进行拆卸和清洗，出料管道6固定设有电磁阀，储液箱体1内壁的底部设有导流槽13，便于对静置分层后的酸洗废液排出到指定的容器中。
30.在本实施例中，如图3
‑
4所示，过滤组件101包括多个固定块1011，多个固定块1011通过螺栓与顶盖2固定连接，多个固定块1011固定设有箱体1012，箱体1012的剖面呈等腰梯形结构，箱体1012的两侧均固定设有过滤板1013，箱体 1012的两侧均设有排渣管道1014，且排渣管道1014均与顶盖2内壁的顶部固定连接。
31.进一步的，清理组件102包括电机1021，电机1021与顶盖2固定连接，电机1021的输出轴贯穿顶盖2并固定设有往复丝杆1022，往复丝杆1022的一端与箱体1012内壁的底部转
动连接，往复丝杆1022螺纹连接设有移动座1023，移动座1023的两侧均固定设有多个t形连接柱1024，多个t形连接柱1024套接设有两个清理板1025，清理板1025的一侧均设有多个与t形连接柱1024相对应的凸形凹槽1026，t形连接柱1024与凸形凹槽1026内壁之间固定设有弹簧1027，清理板1025的剖面均为直角梯形结构。
32.具体的，当需要对酸洗废液进行清理时，将适量的酸洗废液通过注料漏斗5 注入到箱体1012中，在过滤板1013的作用下对酸洗废液中的杂质进行剔除，当废液过滤完后，使用以电源组件7提供电力，在控制器12上输入相关的数据，控制器12向控制组件8发出信号，控制组件8控制电机1021开始工作使往复丝杆1022开始旋转，在螺纹的配合下使移动座1023带动t形连接柱1024和清理板1025开始上下往复运动，在弹簧1027的作用下使清理板1025与过滤板1013 相贴合，对附着在过滤板1013表面的杂质进行清理，直至将杂质推送至排渣管道1014，在排渣管道1014的导向下排出。
33.在本实施例中，如图6所示，搅拌组件11包括安装桶1101，安装桶1101 设置于储液箱体1的内部，安装桶1101的内部设有安装座1102，安装座1102 的下表面固定设有支撑套筒1103，支撑套筒1103的一端贯穿安装桶1101与安装桶1101转动连接并与储液箱体1内壁的底部固定连接，安装桶1101内壁顶部的中间固定设有传动柱1104，传动柱1104的一端依次贯穿安装座1102、支撑套筒 1103和储液箱体1并固定设有电机二1105，且电机二1105与储液箱体1的下表面固定连接，安装座1102等角度设有多个凹槽1106，安装座1102等角度设有多个连接槽1107，连接槽1107与凹槽1106呈交错式排列，且连接槽1107与凹槽 1106之间为连通结构，凹槽1106的内壁均固定设有导向块1108，凹槽1106在导向块1108的分割作用下设有导向凹槽，安装桶1101等角度转动连接设有多个连接轴1109，连接轴1109的一端延伸至安装桶1101的内部并固定设有连接板 1110，连接板1110均转动连接设有两个与导向凹槽相对应的调节柱1111，连接轴1109的一端均固定设有搅拌片1112。
34.进一步的，安装桶1101的上表面固定设有多个弧形搅拌条一1113，安装桶 1101的下表面固定设有多个弧形搅拌条二1114，弧形搅拌条一1113和弧形搅拌条二1114在安装桶1101上均呈周向排布，弧形搅拌条一1113和弧形搅拌条二1114的弯曲方向不同。
35.具体的，当酸性废液过滤完成之后，工作人员将碱性物质通过投料管道4投入到储液箱体1中，使用控制器12控制电机二1105开始工作使传动柱1104带动安装桶1101开始旋转，连接轴1109随之开始带动转动搅拌片1112和连接板 1110开始转动，在导向块1108的斜面导向下，连接板1110上的一个调节柱1111 移动至导向凹槽中，并在导向凹槽的限定下使连接板1110带动连接轴1109和搅拌片1112开始旋转，当连接板1110旋转180
°
时，随着安装桶1101的转动，连接板1110上的另一个调节柱1111依次进入到连接槽1107和导向凹槽中再次使连接板1110带动连接轴1109和搅拌片1112旋转对酸洗废液和碱性物料进行搅拌，使其充分反应，同时由于弧形搅拌条一1113和弧形搅拌条二1114的弯曲方向不同，使位于安装桶1101上方和下方的酸性废液向相反的方向运动，进一步提升反应的徐熬过和效率。
36.在本实施例中，如图6所示，移动支撑组件3包括螺纹柱301，螺纹柱301 与储液箱体1的下表面固定连接，螺纹柱301的一端固定设有万向轮302，螺纹柱301螺纹连接设有与万向轮302相对应的支撑套筒303，支撑套筒303的下表面固定设有防滑圈304。具体的，当本发明在万向轮302的作用下移动至指定的位置时，转动支撑套筒303，在螺纹柱301的作用下使支撑套筒303下移，直至支撑套筒303与地面紧密贴合我，完成固定避免出现晃动的现象。
37.综上所述，本发明提供的带钢酸洗废液收集利用装置，通过移动支撑组件3 移动至适当的位置并固定，将酸洗废液在注料漏斗5的作用下注入到过滤组件 101中进行过滤，注入完成之后使用清理组件102进行清理，然后通过投料管道 4向完成过滤的酸洗废液中投入适量的碱性物质，启动搅拌组件11对酸洗废液和碱性物质进行充分的搅拌和反应，反应完成后关闭搅拌组件11，使反应后的废液进行充分的静置，废液出现沉淀分层，在出料管道6和电磁阀的作用以及导流槽 13的作用下将不同层次的废液分别注入到不同的收集容器中进行收集利用。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。