一种矿山用高效细碎机的制作方法

1.本实用新型涉及细碎机技术领域，具体为一种矿山用高效细碎机。


背景技术：

2.高效细碎机又称为新型细碎机，该机械用途广泛，运行性能稳定可靠，工艺简化，结构简单，维修方便，生产能力大，锤头使用寿命长，广泛适用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、河卵石、水泥熟料、石英石、铁矿石、铝矾土等多种矿物的细式破碎；
3.传统的细碎机在对石头进行粉碎的过程中，一般会产生大量的灰尘，这些灰尘散溢到周围的空气中，会对环境造成一定程度的影响，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种矿山用高效细碎机，以解决上述背景技术中提出该细碎机在碎石的过程中会产生大量灰尘的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山用高效细碎机，包括粉碎箱、破碎锤和破碎轴，所述粉碎箱的顶端设置有进料管，所述粉碎箱的底端设置有出料管，所述粉碎箱内部的底端固定有筛板，所述粉碎箱的表面设置有隔音结构，所述隔音结构的底端设置有支撑脚，所述隔音结构的一侧设置有除尘机构，所述除尘机构包括集尘箱、收纳盒、输尘管、抽气泵、吸尘管以及吸尘口，所述集尘箱设置于隔音结构的一侧，所述集尘箱的内部设置有收纳盒，所述集尘箱的顶端设置有输尘管，所述输尘管的一侧设置有抽气泵，所述抽气泵的一侧设置有吸尘管，所述吸尘管一侧延伸至进料管的内部，所述吸尘管的一侧设置有吸尘口，所述隔音结构的另一侧设置有清洁机构，所述隔音结构的一端设置有伺服电机，所述伺服电机的一端延伸至粉碎箱的内部，所述伺服电机的一端固定有破碎轴，所述破碎轴的表面设置有破碎锤。
6.优选的，所述清洁机构包括输水管、水泵、抽水管、水箱以及喷头，所述水箱设置于隔音结构的一侧，所述水箱的顶端设置有水泵，所述水泵的一侧设置有抽水管，所述抽水管底端延伸至水箱的内部，所述水泵的另一侧设置有输水管，所述输水管一侧延伸至进料管的内部，所述输水管的底端设置有喷头。
7.优选的，所述喷头在输水管的底端设置有若干个，若干个所述喷头呈等间距分布。
8.优选的，所述破碎锤在破碎轴的表面设置有若干个，若干个所述破碎锤呈环形分布。
9.优选的，所述隔音结构包括外壳、吸音棉以及内壳，所述内壳设置于粉碎箱的表面，所述内壳的表面设置有吸音棉，所述吸音棉的表面设置有外壳。
10.优选的，所述支撑脚在隔音结构的底端设置有四组，四组所述支撑脚呈等间距分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿山用高效细碎机不仅实现了该细碎机的除尘性，实现了该细碎机的清洁性，而且实现了该细碎机的降噪性；
12.(1)通过在进料管内部的一侧安装有吸尘口，当该细碎机碎石时，如果灰尘通过进料管逸出，操作人员可启动抽气泵，随着抽气泵的运行，可将这些灰尘通过吸尘口进行吸取，在通过抽气泵另一侧的输尘管输送到集尘箱内部的收纳盒中进行收集，以此来达到除尘的目的，从而实现了该细碎机的除尘性；
13.(2)后期需要对该细碎机的内部进行清洁时，操作人员可先在水箱内加入适量的水与清洁液体，加入好后，启动水泵，水泵可通过抽水管将水箱内的液体抽出，在通过输水管输送至该细碎机的内部，通过喷头喷出，以此对细碎机的内部进行清洁，从而实现了该细碎机的清洁性；
14.(3)通过在粉碎箱的外部加装了外壳和内壳，且在外壳与内壳之间安装有吸音棉，当该细碎机运行时，其内部器件碎石产生的噪音在传递至吸音棉处时，可对噪音进行一定程度上的吸收，以此来达到降噪的目的，从而实现了该细碎机的降噪性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的隔音结构正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、粉碎箱；2、除尘机构；201、集尘箱；202、收纳盒；203、输尘管；204、抽气泵；205、吸尘管；206、吸尘口；3、进料管；4、清洁机构；401、输水管；402、水泵；403、抽水管；404、水箱；405、喷头；5、筛板；6、出料管；7、破碎锤；8、破碎轴；9、隔音结构；901、外壳；902、吸音棉；903、内壳；10、支撑脚；11、伺服电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种矿山用高效细碎机，包括粉碎箱1、破碎锤7和破碎轴8，粉碎箱1的顶端设置有进料管3，粉碎箱1的底端设置有出料管6，粉碎箱1内部的底端固定有筛板5，粉碎箱1的表面设置有隔音结构9，隔音结构9包括外壳901、吸音棉902以及内壳903，内壳903设置于粉碎箱1的表面，内壳903的表面设置有吸音棉902，吸音棉902的表面设置有外壳901；
22.具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，在粉碎箱1的外部加装了外壳901和内壳903，且在外壳901与内壳903之间安装有吸音棉902，当该细碎机运行时，其内部器件碎石产生的噪音在传递至吸音棉902处时，可对噪音进行一定程度上的吸收，以此来达到降噪的目的；
23.隔音结构9的底端设置有支撑脚10，支撑脚10在隔音结构9的底端设置有四组，四组支撑脚10呈等间距分布，隔音结构9的一侧设置有除尘机构2，除尘机构2包括集尘箱201、收纳盒202、输尘管203、抽气泵204、吸尘管205以及吸尘口206，集尘箱201设置于隔音结构9
的一侧，集尘箱201的内部设置有收纳盒202，集尘箱201的顶端设置有输尘管203，输尘管203的一侧设置有抽气泵204，该抽气泵204的型号可为gf4
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72，抽气泵204的一侧设置有吸尘管205，吸尘管205一侧延伸至进料管3的内部，吸尘管205的一侧设置有吸尘口206，
24.具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，操作人员启动抽气泵204，随着抽气泵204的运行，可将这些灰尘通过吸尘口206进行吸取，在通过抽气泵204另一侧的输尘管203输送到集尘箱201内部的收纳盒202中进行收集，以此来达到除尘的目的；
25.隔音结构9的另一侧设置有清洁机构4，清洁机构4包括输水管401、水泵402、抽水管403、水箱404以及喷头405，水箱404设置于隔音结构9的一侧，水箱404的顶端设置有水泵402，该水泵402的型号可为hsp11050，水泵402的一侧设置有抽水管403，抽水管403底端延伸至水箱404的内部，水泵402的另一侧设置有输水管401，输水管401一侧延伸至进料管3的内部，输水管401的底端设置有喷头405，喷头405在输水管401的底端设置有若干个，若干个喷头405呈等间距分布，隔音结构9的一端设置有伺服电机11，该伺服电机11的型号可为r107r77，伺服电机11的一端延伸至粉碎箱1的内部，伺服电机11的一端固定有破碎轴8，破碎轴8的表面设置有破碎锤7，破碎锤7在破碎轴8的表面设置有若干个，若干个破碎锤7呈环形分布；
26.具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，操作人员先在水箱404内加入适量的水与清洁液体，加入好后，启动水泵402，水泵402可通过抽水管403将水箱404内的液体抽出，在通过输水管401输送至该细碎机的内部，通过喷头405喷出，以此对细碎机的内部进行清洁。
27.工作原理：在使用时，首先，该细碎机外接电源，启动伺服电机11进行设备的运行，然后操作人员通过进料管3往粉碎箱1内添加需要细碎的石料，石料落入后，其内部转动的破碎轴8和破碎锤7会对这些石料进行破碎处理，破碎后的细小颗粒会通过筛板5的间隙落下，顺着出料管6排出，在粉碎箱1的外部加装了外壳901和内壳903，且在外壳901与内壳903之间安装有吸音棉902，该细碎机运行时，其内部器件碎石产生的噪音在传递至吸音棉902处时，可对噪音进行一定程度上的吸收，以此来减少噪音的传出；
28.之后，当该细碎机碎石时，如果灰尘通过进料管3逸出，操作人员可启动抽气泵204，随着抽气泵204的运行，可将这些灰尘通过吸尘口206进行吸取，在通过抽气泵204另一侧的输尘管203输送到集尘箱201内部的收纳盒202中进行收集，以此来达到除尘的目的，后期，操作人员可将集尘箱201打开，取出收纳盒202，对其内部的灰尘进行清理；
29.最后，长期使用后，需要对该细碎机的内部进行清洁时，操作人员可先在水箱404内加入适量的水与清洁液体，加入好后，启动水泵402，水泵402可通过抽水管403将水箱404内的液体抽出，在通过输水管401输送至该细碎机的内部，通过喷头405喷出，以此对细碎机的内部进行清洁，最终完成该细碎机全部的使用过程。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。