一种免烧砖成型机的制作方法

1.本实用新型涉及免烧砖技术领域，尤其涉及一种免烧砖成型机。


背景技术：

2.利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。
3.现阶段对于免烧砖成型设备的使用还存在一定不足，不能有效来提高成型效率，且不便拆卸安装，相比之下，本实用新型，可有效来提高砖块的成型效率，且便于拿取使用，从而提高加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种免烧砖成型机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种免烧砖成型机，包括箱体，所述箱体的上端右侧设置有换气盒，所述换气盒的下端且在箱体的内部设置有导管，所述导管的左侧等间距贯穿设置有多个换气管，所述箱体的上端设置有安置盒，所述安置盒的内部上端两侧均固定连接有气缸，所述气缸的下端延伸有伸缩杆且伸缩杆的下端固定连接有连接板，所述连接板设置在箱体的内部且连接板的下端等间距固定连接有多个压具；
6.所述箱体的下端贯穿设置有支撑架，所述支撑架的上端两侧均固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有弹性垫，所述支撑架的上端且相对于弹性垫的一侧设置有连接块，所述连接块的一侧等间距贯穿设置有多个成型框，所述支撑架的两内侧下端均固定连接有电动机，所述电动机的上端延伸有电机轴且电机轴的上端固定连接有丝杠，所述丝杠的侧面螺纹连接有移动块，所述移动块的侧面且在支撑架的中部固定连接有支撑座，所述支撑座的上端设置有凹槽且凹槽的内壁滑动连接有支撑板，所述支撑板的上端与成型框的下端面相接触。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述箱体的下端四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有底座。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述箱体的前端面设置有箱门，所述箱门的前端面设置有观察窗，所述箱门的前端面右侧固定连接有把手。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述箱体的前端面右侧固定连接有显示屏，所述显示屏的下方设置有控制器。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述支撑架的前端面设置有架门，所述架门的前端面固定连接有拉块。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述换气盒的上端等间距贯穿设置有多个换气孔，所述换气孔的内部设置有防尘
网。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述换气盒的内部设置有风机且相对于风机的下方设置有干燥器。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、本实用新型，通过安置盒处气缸来将箱体内连接的连接板处压具的使用距离进行调节，通过支撑架上端处连接块处成型框来有效盛放原料，且通过支撑座处支撑板来形成底部支撑，通过支撑架处电动机带动丝杠来使与支撑座相连接的移动块进行移动，从而来对支撑座的使用高度进行下移，从而来将通过压具挤压成型框内的原料成型后的砖块来通过支撑座处的支撑板进行移送出来，能有效提高砖块成型加工效率，且便于有效将砖块拿取出来。
21.2、本实用新型，通过换气盒内干燥器及风机来通过导管处多个换气管来保持箱体内的空气干燥性，从而来便于有效提高砖块的成型效率。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种免烧砖成型机的外观视图；
23.图2为本实用新型提出的一种免烧砖成型机的内部结构示意图；
24.图3为图1中a处的结构放大示意图；
25.图4为图2中b处的结构放大示意图。
26.图例说明：
27.1、底座；2、支撑柱；3、箱体；4、箱门；5、安置盒；6、换气盒；7、显示屏；8、控制器；9、支撑架；10、观察窗；11、拉块；12、把手；13、架门；14、电动机；15、成型框；16、支撑板；17、支撑座；18、丝杠；19、连接块；20、导管；21、换气管；22、干燥器；23、风机；24、压具；25、连接板；26、气缸；27、防尘网；28、换气孔；29、移动块；30、限位板；31、弹性垫。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种免烧砖成型机，包括箱体3，箱体3
的上端右侧设置有换气盒6，换气盒6的下端且在箱体3的内部设置有导管20，导管20的左侧等间距贯穿设置有多个换气管21，换气盒6的内部设置有风机23且相对于风机23的下方设置有干燥器22，来有效保持箱体3内空气流通的干燥性，从而来便于有效提高砖块的成型效率，箱体3的上端设置有安置盒5，安置盒5的内部上端两侧均固定连接有气缸26，气缸26的下端延伸有伸缩杆且伸缩杆的下端固定连接有连接板25，连接板25设置在箱体3的内部且连接板25的下端等间距固定连接有多个压具24，来有效进行挤压成型使用；
31.箱体3的下端贯穿设置有支撑架9，支撑架9的上端两侧均固定连接有限位板30，限位板30的一侧固定连接有弹性垫31，支撑架9的上端且相对于弹性垫31的一侧设置有连接块19，连接块19的一侧等间距贯穿设置有多个成型框15，将原料注入到成型框15内，来通过挤压进行成型使用，且便于来对连接块19及成型框15进行拆卸安装使用，支撑架9的两内侧下端均固定连接有电动机14，电动机14的上端延伸有电机轴且电机轴的上端固定连接有丝杠18，丝杠18的侧面螺纹连接有移动块29，移动块29的侧面且在支撑架9的中部固定连接有支撑座17，支撑座17的上端设置有凹槽且凹槽的内壁滑动连接有支撑板16，支撑板16的上端与成型框15的下端面相接触，来有效将支撑座17的使用高度进行下移，且在下移的同时通过压具24将成型后的砖块按压到支撑板16处，且能有效将支撑板16从支撑座17处移动出来，从而将成型砖块取出；
32.箱体3的下端四周均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的下端固定连接有底座1，箱体3的前端面设置有箱门4，箱门4的前端面设置有观察窗10，箱门4的前端面右侧固定连接有把手12，箱体3的前端面右侧固定连接有显示屏7，显示屏7的下方设置有控制器8，支撑架9的前端面设置有架门13，架门13的前端面固定连接有拉块11，换气盒6的上端等间距贯穿设置有多个换气孔28，换气孔28的内部设置有防尘网27。
33.工作原理：通过安置盒5处气缸26来将箱体3内连接的连接板25处压具24的使用距离进行调节，通过支撑架9上端处连接块19处成型框15来有效盛放原料，且通过支撑座17处支撑板16来形成底部支撑，通过支撑架9处电动机14带动丝杠18来使与支撑座17相连接的移动块29进行移动，从而来对支撑座17的使用高度进行下移，从而来将通过压具24挤压成型框15内的原料成型后的砖块来通过支撑座17处的支撑板16进行移送出来，通过换气盒6内干燥器22及风机23来通过导管20处多个换气管21来保持箱体3内的空气干燥性。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。