一种超低分子量聚丙烯酰胺用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚丙烯酰胺生产领域，特别涉及一种超低分子量聚丙烯酰胺用粉碎装置。


背景技术：

2.聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，在常温下为坚硬的玻璃态固体。产品有胶液、胶乳和白色粉粒、半透明珠粒和薄片等。热稳定性良好。能以任意比例溶于水，水溶液为均匀透明的液体，聚丙烯酰胺作为润滑剂、悬浮剂、粘土稳定剂、驱油剂、降失水剂和增稠剂，在钻井、酸化、压裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中得到了广泛应用，是一种极为重要的油田化学品，为了便于人们生产聚丙烯酰胺，人们发明了一些加工设备，其中就有将聚丙烯酰胺原料粉碎的超低分子量聚丙烯酰胺用粉碎装置；
3.现有的超低分子量聚丙烯酰胺用粉碎装置在使用时存在一定的弊端，现有的超低分子量聚丙烯酰胺每次粉碎后需要将粒径较大的颗粒取出筛分然后重新粉碎，使用时需要采用多组粉碎设备和筛分设备配合，使用比较麻烦，而且成本比较高，无法满足人们的使用要求，为此，我们提出一种超低分子量聚丙烯酰胺用粉碎装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种超低分子量聚丙烯酰胺用粉碎装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种超低分子量聚丙烯酰胺用粉碎装置，包括：
7.支撑架，所述支撑架的上端外表面一侧位置固定安装有安装架和粉碎筒，所述安装架位于粉碎筒的外侧，所述粉碎筒的内部设置有活动座和固定座，所述固定座位于活动座的下方，所述安装架上设置有升降装置，所述活动座安装在升降装置上，所述活动座上设置有上磨体，所述固定座的上端外表面设置有下磨体，所述粉碎筒的内部靠近底端位置设置有分料装置，所述粉碎筒的下端设置有两组出料口；以及
8.螺旋上料机，所述螺旋上料机固定安装在支撑架的上端，所述螺旋上料机的出料口与粉碎筒的上料口连接，所述粉碎筒的内部设置有与上料口连接的通道。
9.优选的，所述活动座的上端外表面固定安装有电机箱，所述上磨体活动安装在活动座的下端外表面，所述电机箱内部电机的输出轴穿过活动座并与上磨体连接。
10.优选的，所述升降装置包括升降柱和若干组引导杆，所述升降柱固定安装在粉碎筒的上端，所述引导杆的两端分别与固定座的上端外表面和安装架的下端外表面连接，所述升降柱的伸缩端与电机箱的上端外表面固定连接，所述活动座与引导杆活动连接。
11.优选的，所述下磨体包括底座和主体，所述主体设置在底座的上端外表面中间位置，所述底座的上端外表面靠近外侧位置设置有环形料槽，所述底座的外表面设置有与环形料槽连接的下料口。
12.优选的，所述上磨体的外表面固定安装有若干组连接杆，所述连接杆远离上磨体的一端固定安装有推料板，所述推料板活动安装在环形料槽的内部。
13.优选的，所述分料装置包括引导板和分料板，所述引导板位于分料板的上方，所述引导板和分料板均倾斜设置在粉碎筒的内部，所述引导板和分料板倾斜方向相反。
14.优选的，所述引导板的上端外表面一侧位置开设有落料口，所述分料板包括中间板和固定安装在中间板了两端的两组网孔孔径不一的分料网。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种超低分子量聚丙烯酰胺用粉碎装置，具有如下有益效果：
16.1、通过设置的分料装置，使用时分料装置能够将粉碎后的物料进行分料，使得粒径不同的原料从不同的出料口排出，使用时直接将多组粉碎装置连接在一起即可，无需单独对原料进行筛分，生产比较方便，而且需要多组筛分装置配合，成本比较低；
17.2、通过设置的活动座和固定座，上磨体安装在活动座上，下磨体安装在固定座上，上磨体和下磨体采用分离的形式，能够方便人们清理磨体，而且能够方便人们维护磨体，而且能够调整上磨体和下磨体之间的压力，原料的粉碎效果更好；
18.3、通过设置在上磨体上的推料板，使用时推料板沿着环形料槽运动，能够将环形料槽中粉碎后的原料推到下料口处，无需人们手动清扫原料，使用比较方便，而且整个超低分子量聚丙烯酰胺用粉碎装置的结构简单，操作比较方便，较为实用。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
20.图1为本实用新型一种超低分子量聚丙烯酰胺用粉碎装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型一种超低分子量聚丙烯酰胺用粉碎装置中粉碎筒的局部结构图；
22.图3为本实用新型一种超低分子量聚丙烯酰胺用粉碎装置中粉碎筒的内部局部结构图；
23.图4为本实用新型一种超低分子量聚丙烯酰胺用粉碎装置中固定座的局部俯视结构图；
24.图5为本实用新型一种超低分子量聚丙烯酰胺用粉碎装置中上磨体的仰视局部结构图。
25.图中：1、支撑架；2、安装架；3、粉碎筒；4、活动座；5、上磨体；6、下磨体；7、螺旋上料机；8、上料口；9、电机箱；10、升降柱；11、引导杆；12、底座；13、环形料槽；14、推料板；15、引导板；16、分料板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.一种超低分子量聚丙烯酰胺用粉碎装置，如图1
‑
5所示，包括：
29.支撑架1，支撑架1的上端外表面一侧位置固定安装有安装架2和粉碎筒3，安装架2位于粉碎筒3的外侧，粉碎筒3的内部设置有活动座4和固定座，固定座位于活动座4的下方，安装架2上设置有升降装置，活动座4安装在升降装置上，活动座4上设置有上磨体5，固定座的上端外表面设置有下磨体6，粉碎筒3的内部靠近底端位置设置有分料装置，粉碎筒3的下端设置有两组出料口；以及
30.螺旋上料机7，螺旋上料机7固定安装在支撑架1的上端，螺旋上料机7的出料口与粉碎筒3的上料口8连接，粉碎筒3的内部设置有与上料口8连接的通道。
31.支撑架1上设置有操作面板，操作面板控制整个超低分子量聚丙烯酰胺用粉碎装置的运行。
32.活动座4的上端外表面固定安装有电机箱9，上磨体5活动安装在活动座4的下端外表面，电机箱9内部电机的输出轴穿过活动座4并与上磨体5连接。
33.升降装置包括升降柱10和若干组引导杆11，升降柱10固定安装在粉碎筒3的上端，引导杆11的两端分别与固定座的上端外表面和安装架2的下端外表面连接，升降柱10的伸缩端与电机箱9的上端外表面固定连接，活动座4与引导杆11活动连接。
34.升降柱10采用电动升降柱或者液压升降柱，电动升降柱或者液压升降柱的型号根据活动座4和上磨体5的重量选择。
35.下磨体6包括底座12和主体，主体设置在底座12的上端外表面中间位置，底座12的上端外表面靠近外侧位置设置有环形料槽13，底座12的外表面设置有与环形料槽13连接的下料口。
36.上磨体5的外表面固定安装有若干组连接杆，连接杆远离上磨体5的一端固定安装有推料板14，推料板14活动安装在环形料槽13的内部。
37.分料装置包括引导板15和分料板16，引导板15位于分料板16的上方，引导板15和分料板16均倾斜设置在粉碎筒3的内部，引导板15和分料板16倾斜方向相反。
38.引导板15的上端外表面一侧位置开设有落料口，分料板16包括中间板和固定安装在中间板了两端的两组网孔孔径不一的分料网。
39.需要说明的是，本实用新型为一种超低分子量聚丙烯酰胺用粉碎装置，使用时，螺旋上料机7将原料输送到粉碎筒3中，通过通道落到下磨体6上，使用时，升降柱10启动，升降柱10下降带动活动座4沿着引导杆11运动，使得上磨体5与下磨体6接触，电机箱9中的电机启动，电机带动上磨体5转动，上磨体5转动进行粉碎，粉碎的原料会落到环形料槽13中，原料与推料板14接触后落到引导板15上，经过引导后落到分料板16上，粒径小的原料直接穿过分料网落下，粒径大的原料滚动，直到穿过另一组分料网，从而使得粒径大小不同的原料从不同的出料口排出；
40.通过设置的分料装置，使用时分料装置能够将粉碎后的物料进行分料，使得粒径不同的原料从不同的出料口排出，使用时直接将多组粉碎装置连接在一起即可，无需单独对原料进行筛分，生产比较方便，而且需要多组筛分装置配合，成本比较低；
41.通过设置的活动座4和固定座，上磨体5安装在活动座4上，下磨体6安装在固定座
上，上磨体5和下磨体6采用分离的形式，能够方便人们清理磨体，而且能够方便人们维护磨体，而且能够调整上磨体5和下磨体6之间的压力，原料的粉碎效果更好；
42.通过设置在上磨体5上的推料板14，使用时推料板14沿着环形料槽13运动，能够将环形料槽13中粉碎后的原料推到下料口处，无需人们手动清扫原料，使用比较方便，而且整个超低分子量聚丙烯酰胺用粉碎装置的结构简单，操作比较方便，较为实用。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。