塑胶插针料头裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶成型技术领域，具体地说是一种塑胶插针料头裁切装置。


背景技术：

2.塑胶产品广泛应用到现代生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等领域中，均能看到塑胶产品。大部分的塑胶产品都是由注塑模具注塑加工成型的，其注塑成型过程为：溶胶经流道和浇口进入到模具型腔中成型，此时浇口中剩余的溶胶会与塑胶产品一体成型形成料头，成型完成后，模具开模由顶针顶出注塑完成后的塑胶产品，由于料头的存在，因此需要切割去除塑胶产品的料头，进而完成塑胶产品的加工。
3.现有技术中的料头裁切机都是针对比较大的塑胶件进行裁切的，而对于一些细小的塑胶插针类的产品，基本都是采用人工裁切，尤其是一些细长条形的塑胶产品，料头数量较多，裁切效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是设计一种塑胶插针料头裁切装置，适合细长型的塑胶件的料头裁切。基于该目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种塑胶插针料头裁切装置，包括工作台、第一治具、第二治具，裁切装置；所述工作台顶部一端固定连接有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有裁切装置；所述第一治具上设有插针孔，塑胶插针部分插入插针孔；所述第二治具固定在工作台上，第二治具上设有多个放置第一治具的放置孔，放置孔连接设有塑胶插针定位装置，塑胶插针定位装置的下方设有出料孔；所述裁切装置包括切刀驱动装置、和切刀驱动装置连接的裁切刀组件；所述工作台上对应出料孔的位置设有出料通道；所述工作台的下方设有料头收集箱。
6.进一步地，所述切刀驱动装置为伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接裁切刀组件，所述裁切刀组件上有多个与塑胶插针对应设置的刀头。
7.进一步地，所述裁切刀组件包括切刀固定块、切刀、导向杆、弹簧和弹性压块，其中，所述切刀固定块固定在上模座底部，所述导向杆的顶部固定在切刀固定块上，底部伸入所述弹性压块内并与所述弹性压块活动连接，所述弹簧套设在切刀固定块与弹性压块之间的导向杆上，所述切刀的顶部固定在切刀固定块上，底部与所述弹性压块接触。
8.进一步地，所述切刀固定块通过螺栓拆卸式安装在上模座底部，所述切刀通过螺栓固定在所述切刀固定块上。
9.进一步地，所述第一治具包括插针连接部和定位部，所述插针孔设于所述连接部上，所述定位部上设有定位孔。
10.进一步地，所述第一治具包括第一治具上的插针孔的内部设有和塑料插针配合的
塑胶插针孔。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.通过两套治具配合对细长的塑胶部件进行裁切，避免裁切过程中误伤塑胶件，同时，一次性可以对多个塑胶部件进行裁切，裁切效率高，裁切后的塑料料头通过废料搜集箱收集起来，节省了人力，减小了生产成本。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图俯视图；
14.图2为本实用新型结构示意前视图；
15.图3为本实用新型切刀组件结构示意图；
16.图4为实用新型第一治具结构示意图；
17.图中，1
‑
工作台，11
‑
第一支撑板，12
‑
第二支撑板，13
‑
顶板，2
‑
第一治具，21
‑
插针连接部，22
‑
定位部，23
‑
插针孔，3
‑
第二治具，31
‑
放置孔，32
‑ꢀ
塑胶插针定位装置，33
‑
出料孔，4
‑
裁切装置，41
‑
切刀驱动装置，411
‑
伸缩气缸，412
‑
连接杆，42
‑
裁切刀组件，421
‑
切刀固定块，422
‑
切刀，423
‑
导向杆， 424
‑
弹簧，425
‑
弹性压块，5
‑
料头收集箱，10
‑
塑胶插针。
具体实施方式
18.下面结合实施例以及附图对本实用新型作进一步描述。
19.实施例1
20.如图1和2所示，一种塑胶插针料头裁切装置，包括工作台1、第一治具 2、第二治具3，裁切装置4。工作台1作为整个设备的操作台面和受力面，其顶部一端固定连接有第一支撑板11与第二支撑板12，第一支撑板11与第二支撑板12之间固定连接有顶板13，顶板13底部固定连接有裁切装置4，顶板13 主要作为裁切装置的安装支撑。
21.第一治具2上设有插针孔23，塑胶插针部分插入插针孔23，塑胶插针10 的其他部分，即包括料头的部分不能插入第一治具。
22.第二治具3固定在工作台1上，第二治具3上设有多个放置第一治具2的放置孔31，放置孔31连接设有塑胶插针定位装置32，塑胶插针定位装置32 的下方设有出料孔33；插针定位装置32用于定位塑胶插针未插入第一治具的部分，裁切下来的塑胶料头通过出料孔33排出。
23.裁切装置4包括切刀驱动装置41、和切刀驱动装置41连接的裁切刀组件42。
24.工作台1上对应出料孔33的位置设有出料通道；工作台的下方设有料头收集箱5，裁切下来的料头自动通过出料通道进入料头收集箱。
25.具体地，切刀驱动装置41为伸缩气缸411，伸缩气缸411输出端固定连接有连接杆412，所述连接杆412一端固定连接裁切刀组件42，所述裁切刀组件 42上有多个与塑胶插针对应设置的刀头。刀头的数量与塑胶件的数量对应。
26.具体地，如图3所示，裁切刀组件42包括切刀固定块421、切刀422、导向杆423、弹簧424和弹性压块425，其中，切刀固定块421固定在上模座底部，导向杆423的顶部固定在切刀固定块421上，底部伸入弹性压块425内并与弹性压块425活动连接，弹簧套424设在切刀固定块421与弹性压块425之间的导向杆423上，切刀422的顶部固定在切刀固定块421上，底部
与弹性压块425接触。切割过程中，切刀固定块421由上模座带动下压，使得弹性压块425压住第二治具上的产品，同时弹簧424收缩，切刀422沿弹性压块425 向下移动，切掉料头，切割完成后，上模座由切刀驱动装置41带动返回。
27.具体地，切刀固定块421通过螺栓拆卸式安装在上模座底部，切刀422通过螺栓固定在切刀固定块421上。本发明采用螺栓连接各部件，方便安装和拆卸，使得切刀固定块421可以根据实际需要调节裁切刀组件42的位置。
28.具体地，如图4所示，第一治具2包括插针连接部21和定位部22，插针孔23设于所述连接部21上，定位部22上设有定位孔221。定位孔221和插针孔23垂直设置。
29.具体地，为保证塑胶插针插入插针孔23上定位更加准确，并不不损伤塑胶插针，在第一治具2包括第一治具2上的插针孔23的内设有和塑料插针配合的塑胶插针孔。
30.本实用新型的工作过程如下：(1)首先把待裁切的塑胶插针插入第一治具中；(2)把第一治具连同塑胶插针放入第二治具中，启动裁切装置4进行裁切，裁切过程中产生的料头通过治具上的出料孔和工作台上的出料通道进入下方的废料收集箱中。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是装置械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。