一种筛分进料球磨机的制作方法

1.本实用新型涉及一种筛分球磨机，尤其涉及一种筛分进料球磨机。


背景技术：

2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。
3.在使用电石制备淡化该的过程中，需要将电石磨制成粉状，才可以将其放入沉降炉进行氮化反应，但电石原料中结块现象严重，需要经过多级筛分，才能将大小合适的颗粒物送入球磨机进行研磨，但剩余的块状物料需要增加粉碎工序。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出了一种筛分进料球磨机。
5.该球磨机包括：旋转的圆柱体球磨桶，驱动球磨桶旋转的驱动电机，设置于驱动电机和球磨桶支架的减速机，设置于球磨桶下方的托瓦；
6.其中，球磨桶包括：粗磨仓和精磨仓，粗磨仓位于球磨桶内靠近连接驱动电机和减速机的一侧，球磨机的进料管从精磨仓一侧的中心穿入球磨桶，并延伸至粗磨仓，进料管穿越精磨仓的部分开设有若干过料孔。
7.进一步地，所述精磨仓外部设有出料筛桶，出料筛桶的圆周上布置着若干筛料孔，出料筛桶套在进料管外，出料筛桶的直径大于进料管，出料筛桶的高度小于进料管漏在球磨桶以外部分的长度。
8.进一步地，所述粗磨仓和精磨仓之间设有第一筛板，精磨仓和出料筛桶之间设置第二筛板，第一筛板和第二筛板均设置着物料通道。
9.进一步地，为确保物料在进入精磨仓前进行筛分或破碎，所述第一筛板上物料通道的最大尺寸≥过料孔的直径＞第二筛板上物料通道的最大尺寸。
10.进一步地，所述球磨桶的内壁上还设置螺旋推动叶，以推动物料按照从粗磨仓至精磨仓的方向移动。
11.进一步地，为确保驱动电机，在驱动球磨仓转动时，使进料管内的物料沿着从精磨仓至粗磨仓的方向移动，所述进料管内设置着旋向与螺旋推动叶相反的反向螺旋推动叶。
12.进一步地，所述球磨桶内壁在均匀的步骤着若干圆弧凸体，使球磨桶内钢球下落时，与球磨桶内壁具有更大的接触面积。
13.进一步地，所述出料筛桶外包围着固定设置在地面上的罩壳，罩壳下方设置出料口。
14.本实用新型的技术效果在于：在球磨机的进料道上开设筛孔，使带有块状物料的电石在进料时，颗粒度符合研磨要求的进入精磨仓进行研磨，颗粒度较大的落入粗磨仓先
进行破碎，破碎后的小颗粒原料通过第一筛板上的物料通道再进入精磨仓，最后保证所有物料经过精磨后从筛桶上的筛料孔流出。
15.为了提升球磨机的效率，在球磨机内壁设置圆弧凸体，使钢球下落砸到球磨仓内壁时，与物料之间产生更大的冲击接触面积，使钢球每次下落可以粉碎或研磨更多的物料。
附图说明
16.图1是本实用新型中球磨机的主视图；
17.图2是本实用新型中球磨机内壁的剖视图；
18.图3是本实用新型中球磨机出料口的剖视图。
19.图中，1.球磨仓，2.驱动电机，3.减速机，4.进料管，5.托瓦，6.出料筛桶，7.罩壳，11.精磨仓，12.粗磨仓，13.第一筛板，14.第二筛板，15.螺旋推动叶，16.圆弧凸体，17.钢球，41.过料孔，42.反向螺旋推动叶，71.出料口。
具体实施方式
20.下面结合图1至图3对本实用新型的实施方式进行具体说明。
21.图1示意了球磨机内部从进料至研磨的各部结构，该球磨机包括：旋转的圆柱体球磨桶1，驱动球磨桶1旋转的驱动电机2，设置于驱动电机2和球磨桶1支架的减速机3，设置于球磨桶1下方的托瓦5；其中，球磨桶1包括：粗磨仓12和精磨仓11，粗磨仓12位于球磨桶1内靠近连接驱动电机2和减速机3的一侧，球磨机的进料管4从精磨仓11一侧的中心穿入球磨桶1，并延伸至粗磨仓12，进料管4穿越精磨仓11的部分开设有若干过料孔41。
22.精磨仓11外部设有出料筛桶6，出料筛桶6的圆周上布置着若干筛料孔，出料筛桶6套在进料管4外，出料筛桶6的直径大于进料管4，出料筛桶6的高度小于进料管4漏在球磨桶1以外部分的长度；第一筛板13上物料通道的最大尺寸≥过料孔41的直径＞第二筛板14上物料通道的最大尺寸。
23.所述球磨桶1的内壁上还设置螺旋推动叶15，以推动物料按照从粗磨仓12至精磨仓11的方向移动，所述进料管4内设置着旋向与螺旋推动叶15相反的反向螺旋推动叶42。
24.图2示意了球磨仓内壁的剖面结构，所述球磨桶1内壁在均匀的步骤着若干圆弧凸体16，使球磨桶1内钢球17下落时，与球磨桶1内壁具有更大的接触面积。
25.图3示意了球磨机出料端的结构，出料筛桶6外包围着固定设置在地面上的罩壳7，罩壳7下方设置出料口71。
26.工作原理：除罩壳7外，精磨仓11、粗磨仓12、第一筛板13、第二筛板14、进料管4、出料筛桶6均随着球磨仓1一起转动，物料从进料管4进入球磨仓1，在反向螺旋推动叶42的作用下，物料经过精磨仓11时，小颗粒的物料从过料孔41掉入精磨仓11，大块的物料侧从第一筛板13左侧落入粗磨仓12，球磨仓1在驱动电机2和减速机3的带动下，不停旋转，使仓体内的钢球17上下翻落，对物料进行粉碎和研磨，粗磨仓12内的物料破碎后，在螺旋推动叶15的作用下，通过第一筛板13上的物料通道进入精磨仓11，物料在精磨仓11内进一步研磨后，通过第二筛板14上的物料通道进入出料筛桶6，最终从罩壳下方的出料口71流出。
27.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：
其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种筛分进料球磨机，其特征在于，该球磨机包括：旋转的圆柱体球磨桶(1)，驱动球磨桶(1)旋转的驱动电机(2)，设置于驱动电机(2)和球磨桶(1)支架的减速机(3)，设置于球磨桶(1)下方的托瓦(5)；其中，球磨桶(1)包括：粗磨仓(12)和精磨仓(11)，粗磨仓(12)位于球磨桶(1)内靠近连接驱动电机(2)和减速机(3)的一侧，球磨机的进料管(4)从精磨仓(11)一侧的中心穿入球磨桶(1)，并延伸至粗磨仓(12)，进料管(4)穿越精磨仓(11)的部分开设有若干过料孔(41)。2.根据权利要求1所述的筛分进料球磨机，其特征在于，所述，所述精磨仓(11)外部设有出料筛桶(6)，出料筛桶(6)的圆周上布置着若干筛料孔，出料筛桶(6)套在进料管(4)外，出料筛桶(6)的直径大于进料管(4)，出料筛桶(6)的高度小于进料管(4)漏在球磨桶(1)以外部分的长度。3.根据权利要求2所述的筛分进料球磨机，其特征在于，所述粗磨仓(12)和精磨仓(11)之间设有第一筛板(13)，精磨仓(11)和出料筛桶(6)之间设置第二筛板(14)，第一筛板(13)和第二筛板(14)均设置着物料通道。4.根据权利要求3所述的筛分进料球磨机，其特征在于，所述第一筛板(13)上物料通道的最大尺寸≥过料孔(41)的直径＞第二筛板(14)上物料通道的最大尺寸。5.根据权利要求3所述的筛分进料球磨机，其特征在于，所述球磨桶(1)的内壁上还设置螺旋推动叶(15)，以推动物料按照从粗磨仓(12)至精磨仓(11)的方向移动。6.根据权利要求5所述的筛分进料球磨机，其特征在于，所述进料管(4)内设置着旋向与螺旋推动叶(15)相反的反向螺旋推动叶(42)。7.根据权利要求1所述的筛分进料球磨机，其特征在于，所述球磨桶(1)内壁在均匀的步骤着若干圆弧凸体(16)，使球磨桶(1)内钢球(17)下落时，与球磨桶(1)内壁具有更大的接触面积。8.根据权利要求2所述的筛分进料球磨机，其特征在于，所述出料筛桶(6)外包围着固定设置在地面上的罩壳(7)，罩壳(7)下方设置出料口(71)。

技术总结
本实用新型提供了一种筛分进料球磨机，该球磨机包括：旋转的圆柱体球磨桶，驱动球磨桶旋转的驱动电机，设置于驱动电机和球磨桶支架的减速机，设置于球磨桶下方的托瓦，球磨桶包括：粗磨仓和精磨仓，粗磨仓位于球磨桶内靠近连接驱动电机和减速机的一侧，球磨机的进料管从精磨仓一侧的中心穿入球磨桶，并延伸至粗磨仓，进料管穿越精磨仓的部分开设有若干过料孔，主要用于对进入球磨机的物料进行分仓筛选。选。选。


技术研发人员：马立荣
受保护的技术使用者：石嘴山市华岳化工有限公司
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2021/11/5