一种弯管粉末喷涂全自动粉末回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种粉末回收装置，具体为一种弯管粉末喷涂全自动粉末回收装置。


背景技术：

2.粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层，粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
3.目前，大多数的弯管粉末喷涂机在使用过程中会产生大量的粉末，这些粉末大部分会喷涂在工件上，但是仍有部分粉末未喷洒在工件上而随着空气飘扬，不仅造成了粉末的浪费，还污染了空气环境。因此我们对此做出改进，提出一种弯管粉末喷涂全自动粉末回收装置。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种弯管粉末喷涂全自动粉末回收装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种弯管粉末喷涂全自动粉末回收装置，包括风机和连接筒，所述连接筒的顶端与风机的底端固定连通，所述风机两侧的顶部均设置有固定块和螺钉，所述连接筒的底端固定连通有固定筒，所述固定筒外侧的中部滑动连接有环形架，所述固定筒内部的一侧开设有第一通孔，所述环形架中部的四角均开设有第二通孔，所述固定筒顶端的一侧设置有固定机构，所述固定机构由一个插销、一个弹簧和四个卡槽组成，所述环形架外侧中部的四角均固定连接有圆环，四个所述圆环的内部均设置有集尘机构，四个所述集尘机构均由一个连接环、一个防尘袋、一个密封圈、一个环形槽和两个螺栓组成，所述风机通过外接开关与外接电源电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定块的一侧分别与风机两侧的顶部固定连接，两个所述螺钉的外部分别与两个风机的中部穿插连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述卡槽分别开设在环形架顶端的四角，所述插销的外部与固定筒顶端的一侧穿插连接，所述插销的底端与其中一个卡槽的内部穿插连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧设置在插销的外部，所述弹簧的一端与插销的顶端固定连接，所述弹簧的底端与固定筒顶端的一侧固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述连接环的外部分别与四个圆环的内部穿插连接，四个所述防尘袋的一端分别与四个连接环的一侧固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述密封圈的一侧分别与四个连接环
的一侧贴合，四个所述密封圈的另一侧分别与四个第二通孔的一侧贴合。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述环形槽分别开设在四个连接环的中部，八个所述螺栓的外部分别与四个圆环顶端和底端的中部螺纹连接，八个所述圆环的端部分别与四个环形槽内部的顶端和底端穿插连接。
13.本实用新型的有益效果是：该种弯管粉末喷涂全自动粉末回收装置，通过集尘机构，使风机工作时，可以将粉末喷涂机产生的多余粉末吸入连接筒和固定筒的内部，并最终进入其中一个防尘袋的内部进行回收，使粉末可以再次利用，节约粉尘，并且减小了车间内空气的污染，并且通过固定机构，使其中一个防尘袋的内部堆积满粉尘需要更换时，人们可以通过转动环形架，通过操作插销，使其在弹簧弹力的作用下插入不同位置的卡槽内，使另外一个防尘袋和第二通孔可以对准第一通孔，使风机可以在持续工作的状态下对装满粉尘的防尘袋进行更换，提升了实用性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种弯管粉末喷涂全自动粉末回收装置的结构示意图；
16.图2是本实用新型一种弯管粉末喷涂全自动粉末回收装置的图1中固定筒结构示意图；
17.图3是本实用新型一种弯管粉末喷涂全自动粉末回收装置的图2中a处放大结构示意图。
18.图中：1、风机；2、固定块；3、螺钉；4、连接筒；5、固定筒；6、环形架；7、第一通孔；8、第二通孔；9、卡槽；10、插销；11、弹簧；12、圆环；13、连接环；14、防尘袋；15、密封圈；16、环形槽；17、螺栓。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种弯管粉末喷涂全自动粉末回收装置，包括风机1和连接筒4，连接筒4的顶端与风机1的底端固定连通，风机1两侧的顶部均设置有固定块2和螺钉3，连接筒4的底端固定连通有固定筒5，固定筒5外侧的中部滑动连接有环形架6，固定筒5内部的一侧开设有第一通孔7，环形架6中部的四角均开设有第二通孔8，固定筒5顶端的一侧设置有固定机构，固定机构由一个插销10、一个弹簧11和四个卡槽9组成，环形架6外侧中部的四角均固定连接有圆环12，四个圆环12的内部均设置有集尘机构，四个集尘机构均由一个连接环13、一个防尘袋14、一个密封圈15、一个环形槽16和两个螺栓17组成，风机1通过外接开关与外接电源电性连接。
21.其中，两个固定块2的一侧分别与风机1两侧的顶部固定连接，两个螺钉3的外部分别与两个风机1的中部穿插连接，通过固定块2和螺钉3，使人们可以通过旋转螺钉3，使风机1固定在外接的粉末喷涂机上。
22.其中，四个卡槽9分别开设在环形架6顶端的四角，插销10的外部与固定筒5顶端的
一侧穿插连接，插销10的底端与其中一个卡槽9的内部穿插连接，通过固定机构，使其中一个防尘袋14的内部堆积满粉尘需要更换时，人们可以通过转动环形架6，通过操作插销10，使其在弹簧11弹力的作用下插入不同位置的卡槽9内，使另外一个防尘袋14和第二通孔8可以对准第一通孔7，使风机1可以在持续工作的状态下对装满粉尘的防尘袋14进行更换，提升了实用性。
23.其中，弹簧11设置在插销10的外部，弹簧11的一端与插销10的顶端固定连接，弹簧11的底端与固定筒5顶端的一侧固定连接，通过弹簧11的弹力，使人们没有拉动插销10时，插销10的底端可以插入其中一个卡槽9的内部。
24.其中，四个连接环13的外部分别与四个圆环12的内部穿插连接，四个防尘袋14的一端分别与四个连接环13的一侧固定连接，通过集尘机构，使风机1工作时，可以将粉末喷涂机产生的多余粉末吸入连接筒4和固定筒5的内部，并最终进入其中一个防尘袋14的内部进行回收，使粉末可以再次利用，节约粉尘，并且减小了车间内空气的污染。
25.其中，四个密封圈15的一侧分别与四个连接环13的一侧贴合，四个密封圈15的另一侧分别与四个第二通孔8的一侧贴合，通过密封圈15，使空气不易通过连接环13与圆环12的连接处泄露。
26.其中，四个环形槽16分别开设在四个连接环13的中部，八个螺栓17的外部分别与四个圆环12顶端和底端的中部螺纹连接，八个圆环12的端部分别与四个环形槽16内部的顶端和底端穿插连接，通过螺栓17和环形槽16，使连接环13插入圆环12的内部后，人们可以通过将螺栓17旋入环形槽16的内部，进而固定住连接环13。
27.工作时，首先打开风机1的电源，风机1可以将粉末喷涂机产生的多余粉末吸入连接筒4和固定筒5的内部，并最终进入其中一个防尘袋14的内部，空气穿过防尘袋14，粉尘被阻隔进行回收处理，使粉末可以再次利用，节约粉尘，并且减小了车间内空气的污染，当其中一个防尘袋14的内部堆积满粉尘需要更换时，向上提拉插销10，使插销10与其中一个卡槽9分离，人们可以通过转动环形架6，使另外一个防尘袋14和第二通孔8可以对准第一通孔7，松开插销10，使插销10在弹簧11弹力的作用下插入对应位置的卡槽9内，拧下装满粉尘连接环13和防尘袋14上的两个螺栓17，使连接环13和防尘袋14与圆环12分离，将新连接环13和防尘袋14放入圆环12的内部，拧紧两个螺栓17，使两个螺栓17的端部进入环形槽16的内部，固定住连接环13，使风机1可以在持续工作的状态下对装满粉尘的防尘袋14进行更换，回收完毕后，关闭风机1的电源。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。