一种铝箔生产铸轧用防尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝箔生产技术领域，具体为一种铝箔生产铸轧用防尘装置。


背景技术：

2.铝箔为一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。
3.由于铝的质地柔软和延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷，但目前现有的铝箔生产用铸轧装置不方便在进料时进行防尘，造成了使用者在进料时可能发生加工料与灰尘混合而导致纯度不高的问题，故提出一种铝箔生产铸轧用防尘装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝箔生产铸轧用防尘装置，具备方便在进料时进行防尘等优点，解决了目前现有的铝箔生产用铸轧装置不方便在进料时进行防尘，造成了使用者在进料时可能发生加工料与灰尘混合而导致纯度不高的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述方便在进料时进行防尘的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔生产铸轧用防尘装置，包括铸轧装置外壳，所述铸轧装置外壳的内部转动连接有铸轧辊，所述铸轧装置外壳的顶部固定安装有撑架，所述撑架的顶部固定安装有进料箱，所述进料箱与铸轧装置外壳之间连通有连接管，所述连接管的外侧固定安装有控制阀，所述进料箱内腔的底壁固定安装有限位底块，所述进料箱的外侧开设有连接滑槽，所述进料箱的外侧活动连接有与连接滑槽滑动连接的第一连接外圈，所述第一连接外圈的外侧转动连接有第二连接外圈，所述第二连接外圈的顶部固定安装有连接顶圈，所述连接顶圈的内侧活动连接有出料管。
8.优选的，所述铸轧装置外壳内腔的顶壁开设有与铸轧辊转动连接的圆形限位槽。
9.优选的，所述限位底块的顶部为斜面，且限位底块的顶部延伸至连接管的顶部。
10.优选的，所述连接滑槽为竖向滑槽，且连接滑槽延伸至进料箱的顶部。
11.优选的，所述第一连接外圈与进料箱紧密连接，且第一连接外圈的外侧开设有与第二连接外圈转动连接的第二圆形限位槽。
12.优选的，所述连接顶圈的内侧开设有螺纹凹槽，且出料管的外侧固定安装有与连接顶圈螺纹连接的螺纹凸块。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝箔生产铸轧用防尘装置，具备以下有益效果：
15.该铝箔生产铸轧用防尘装置，通过设置连接顶圈，当使用者在使用时，使用者可以
将第一连接外圈从进料箱的顶部插接至进料箱的外侧，此时第一连接外圈与连接滑槽滑动连接，当使用者需要供料使用，使用者可以上下滑动第一连接外圈使出料管插接与连接顶圈的内侧，插接完成后，使用者可以转动连接顶圈，此时连接顶圈在出料管的作用下向顶部转动，连接顶圈带动第二连接外圈在第一连接外圈的作用下转动，第一连接外圈在进料箱的作用下向顶部滑动，当连接顶圈转至出料管的外侧时，使用者可以通过打开出料管进行供料，此时第一连接外圈、第二连接外圈和连接顶圈均可防止外界灰尘与加工料接触，从而使该装置具备方便在进料时进行防尘的优点，方便了使用者使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型正视示意图。
18.图中：1铸轧装置外壳、2铸轧辊、3撑架、4进料箱、5连接管、6控制阀、7限位底块、8连接滑槽、9第一连接外圈、10第二连接外圈、11连接顶圈、12出料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，一种铝箔生产铸轧用防尘装置，包括铸轧装置外壳1，铸轧装置外壳1的内部转动连接有铸轧辊2，铸轧装置外壳1内腔的顶壁开设有与铸轧辊2转动连接的圆形限位槽，铸轧装置外壳1的顶部固定安装有撑架3，撑架3的顶部固定安装有进料箱4，进料箱4与铸轧装置外壳1之间连通有连接管5，连接管5的外侧固定安装有控制阀6，进料箱4内腔的底壁固定安装有限位底块7，限位底块7的顶部为斜面，且限位底块7的顶部延伸至连接管 5的顶部，进料箱4的外侧开设有连接滑槽8，连接滑槽8为竖向滑槽，且连接滑槽8延伸至进料箱4的顶部，进料箱4的外侧活动连接有与连接滑槽8 滑动连接的第一连接外圈9，第一连接外圈9的外侧转动连接有第二连接外圈 10，第一连接外圈9与进料箱4紧密连接，且第一连接外圈9的外侧开设有与第二连接外圈10转动连接的第二圆形限位槽，第二连接外圈10的顶部固定安装有连接顶圈11，连接顶圈11的内侧活动连接有出料管12，连接顶圈11的内侧开设有螺纹凹槽，且出料管12的外侧固定安装有与连接顶圈11螺纹连接的螺纹凸块，通过设置连接顶圈11，当使用者在使用时，使用者可以将第一连接外圈9从进料箱4的顶部插接至进料箱4的外侧，此时第一连接外圈9与连接滑槽8滑动连接，当使用者需要供料使用，使用者可以上下滑动第一连接外圈9使出料管12插接与连接顶圈11的内侧，插接完成后，使用者可以转动连接顶圈11，此时连接顶圈11在出料管12的作用下向顶部转动，连接顶圈11带动第二连接外圈10在第一连接外圈9的作用下转动，第一连接外圈9在进料箱4的作用下向顶部滑动，当连接顶圈11转至出料管12 的外侧时，使用者可以通过打开出料管12进行供料，此时第一连接外圈9、第二连接外圈10和连接顶圈11均可防止外界灰尘与加工料接触，从而使该装置具备方便在进料时进行防尘的优点，方便了使用者使用。
21.在使用时，使用者可以将第一连接外圈9从进料箱4的顶部插接至进料箱4的外侧，
当使用者需要供料使用，使用者可以上下滑动第一连接外圈9 使出料管12插接与连接顶圈11的内侧，插接完成后，使用者可以转动连接顶圈11，当连接顶圈11转至出料管12的外侧时，使用者可以通过打开出料管12进行供料，此时第一连接外圈9、第二连接外圈10和连接顶圈11均可防止外界灰尘与加工料接触，从而使该装置具备方便在进料时进行防尘的优点，方便了使用者使用。
22.综上所述，该铝箔生产铸轧用防尘装置，通过设置连接顶圈11，当使用者在使用时，使用者可以将第一连接外圈9从进料箱4的顶部插接至进料箱4 的外侧，此时第一连接外圈9与连接滑槽8滑动连接，当使用者需要供料使用，使用者可以上下滑动第一连接外圈9使出料管12插接与连接顶圈11的内侧，插接完成后，使用者可以转动连接顶圈11，此时连接顶圈11在出料管 12的作用下向顶部转动，连接顶圈11带动第二连接外圈10在第一连接外圈 9的作用下转动，第一连接外圈9在进料箱4的作用下向顶部滑动，当连接顶圈11转至出料管12的外侧时，使用者可以通过打开出料管12进行供料，此时第一连接外圈9、第二连接外圈10和连接顶圈11均可防止外界灰尘与加工料接触，从而使该装置具备方便在进料时进行防尘的优点，方便了使用者使用，解决了目前现有的铝箔生产用铸轧装置不方便在进料时进行防尘，造成了使用者在进料时可能发生加工料与灰尘混合而导致纯度不高的问题。
23.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。