一种校服生产用的自动裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及校服技术领域，具体为一种校服生产用的自动裁剪装置。


背景技术：

2.学生统一穿校服，有利于培养学生的团队精神，强化学校的整体形象，增强集体荣誉感，校服制的实施在素质教育起到了举足轻重的作用，校服可以使学生身份感上区别社会其他人，校服还在一定程度上减少家长对服装的投入，所以校服对学生来说起到了很大的作用，然而在制作校服的过程中会存在以下问题：
3.1、在生产校服时，装置复杂，生产速度慢，不能够控制生产速度，降低了装置的实用性；
4.2、在制作校服过程中，容易出现尺寸大小不一样的情况，影响了校服生产的质量。
5.针对上述问题，急需在原有校服生产用的自动裁剪装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种校服生产用的自动裁剪装置，以解决上述背景技术中提出现有的校服生产用的自动裁剪装置，装置复杂，生产速度慢，容易出现尺寸大小不一样的情况的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种校服生产用的自动裁剪装置，包括裁剪装置主体和滑块，所述裁剪装置主体的底部上方设置有轴承座，且轴承座的上方连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧设置有传送带，且传送带的内部安装有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧设置有第一转轴，且第一转轴的外侧安装有第一电机，且第一电机的下方设置有支撑板，所述滑块安装于裁剪装置主体的顶部上方，且滑块的上方设置有弹簧，所述弹簧的下方安装有主板，且主板的上方设置有裁剪刀，所述裁剪刀的上方安装有挤压块，且挤压块的内侧设置有第二转轴，所述第二转轴的端头连接有第二电机，且第二电机的外侧安装有防护壳。
8.优选的，所述传送带与第二齿轮之间为啮合连接，且第二齿轮的外壁采用扇形状。
9.优选的，所述传送带与第二齿轮之间通过第一转轴构成转动安装结构，且传送带与裁剪装置主体之间采用相互平行设置。
10.优选的，所述滑块与主板之间通过挤压块构成升降安装结构，且滑块与主板之间为焊接一体化设置。
11.优选的，所述主板的上方等角度分布有滑块，且滑块与裁剪装置主体之间采用相互垂直设置。
12.优选的，所述挤压块关于裁剪装置主体的轴线对称设置有2个，且挤压块底部与主板上方之间紧密贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该校服生产用的自动裁剪装置，生产速度快，能够自动剪裁出尺寸大小一样的校服；
14.1.再生产过程中，第一电机工作能够带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动能够带动传送带通过第一齿轮进行转动，且第二齿轮的外壁采用扇形状，可以能够将传送带间歇性带动，与裁剪刀升降速度吻合；
15.2.在制作校服过程中，第二电机工作能够带动挤压块进行转动，挤压块挤压时能够带动主板向下挤压，主板向下能够带动裁剪刀对校服进行裁剪一次，接着弹簧带动主板进行复位。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型侧视结构示意图。
19.图中：1、裁剪装置主体；2、轴承座；3、第一齿轮；4、传送带；5、第二齿轮；6、第一转轴；7、第一电机；8、支撑板；9、滑块；10、弹簧；11、主板；12、裁剪刀；13、挤压块；14、第二转轴；15、第二电机；16、防护壳。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种校服生产用的自动裁剪装置，包括裁剪装置主体1、轴承座2、第一齿轮3、传送带4、第二齿轮5、第一转轴6、第一电机7、支撑板8、滑块9、弹簧10、主板11、裁剪刀12、挤压块13、第二转轴14、第二电机15和防护壳16，裁剪装置主体1的底部上方设置有轴承座2，且轴承座2的上方连接有第一齿轮3,所述第一齿轮3 的外侧设置有传送带4，且传送带4的内部安装有第二齿轮5，所述第二齿轮 5的内侧设置有第一转轴6，且第一转轴6的外侧安装有第一电机7，且第一电机7的下方设置有支撑板8，所述滑块9安装于裁剪装置主体1的顶部上方，且滑块9的上方设置有弹簧10，所述弹簧10的下方安装有主板11，且主板 11的上方设置有裁剪刀12，所述裁剪刀12的上方安装有挤压块13，且挤压块13的内侧设置有第二转轴14，所述第二转轴14的端头连接有第二电机15，且第二电机15的外侧安装有防护壳16；
22.传送带4与第二齿轮5之间为啮合连接，且第二齿轮5的外壁采用扇形状，在传送过程中，能够将传送带4间歇性带动，与主板11向下时时间吻合进行裁剪；
23.传送带4与第二齿轮5之间通过第一转轴6构成转动安装结构，且传送带4与裁剪装置主体1之间采用相互平行设置，在转动过程中，第一转轴6 转动能够带动第二齿轮5进行转动，第二齿轮5受力能够带动传送带4进行转动，提高了传送速度；
24.滑块9与主板11之间通过挤压块13构成升降安装结构，且滑块9与主板11之间为焊接一体化设置，在升降时，挤压块13转动能够带动主板11进行升降，同时滑块9与主板11之间为焊接一体化设置能够被带动进行升降；
25.主板11的上方等角度分布有滑块9，且滑块9与裁剪装置主体1之间采用相互垂直
设置，在升降过程中，等角度分布能够平稳进行升降且能够准确的进行剪裁；
26.挤压块13关于裁剪装置主体1的轴线对称设置有2个，且挤压块13底部与主板11上方之间紧密贴合，裁剪过程中，挤压块13运转一周裁剪一次，轴线对称设置可以使在裁剪时受力均匀。
27.工作原理：在使用该校服生产用的自动裁剪装置时，首先第一电机7工作能够带动第二齿轮5进行转动，第二齿轮5受第一电机7的作用力能够带动传送带4通过第一齿轮3进行转动，且第二齿轮5的外壁采用扇形状，可以能够将传送带4带间歇性带动，能够与裁剪刀12升降时速度吻合，在制作校服过程中，同时第二电机15工作能够带动第二转轴14进行转动，第二转轴14转动能够带动挤压块13进行转动，挤压块13挤压时能够带动主板11 向下挤压，接着主板11受挤压块13转动的作用力能够向下带动裁剪刀12对校服进行裁剪一次，裁剪过程中，挤压块13运转一周裁剪一次，挤压块13 关于裁剪装置主体1的轴线对称设置有2个可以使在裁剪时受力均匀，接着弹簧10带动主板11进行复位。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种校服生产用的自动裁剪装置，包括裁剪装置主体(1)和滑块(9)，其特征在于：所述裁剪装置主体(1)的底部上方设置有轴承座(2)，且轴承座(2)的上方连接有第一齿轮(3),所述第一齿轮(3)的外侧设置有传送带(4)，且传送带(4)的内部安装有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的内侧设置有第一转轴(6)，且第一转轴(6)的外侧安装有第一电机(7)，且第一电机(7)的下方设置有支撑板(8)，所述滑块(9)安装于裁剪装置主体(1)的顶部上方，且滑块(9)的上方设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)的下方安装有主板(11)，且主板(11)的上方设置有裁剪刀(12)，所述裁剪刀(12)的上方安装有挤压块(13)，且挤压块(13)的内侧设置有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的端头连接有第二电机(15)，且第二电机(15)的外侧安装有防护壳(16)。2.根据权利要求1所述的一种校服生产用的自动裁剪装置，其特征在于：所述传送带(4)与第二齿轮(5)之间为啮合连接，且第二齿轮(5)的外壁采用扇形状。3.根据权利要求1所述的一种校服生产用的自动裁剪装置，其特征在于：所述传送带(4)与第二齿轮(5)之间通过第一转轴(6)构成转动安装结构，且传送带(4)与裁剪装置主体(1)之间采用相互平行设置。4.根据权利要求1所述的一种校服生产用的自动裁剪装置，其特征在于：所述滑块(9)与主板(11)之间通过挤压块(13)构成升降安装结构，且滑块(9)与主板(11)之间为焊接一体化设置。5.根据权利要求1所述的一种校服生产用的自动裁剪装置，其特征在于：所述主板(11)的上方等角度分布有滑块(9)，且滑块(9)与裁剪装置主体(1)之间采用相互垂直设置。6.根据权利要求1所述的一种校服生产用的自动裁剪装置，其特征在于：所述挤压块(13)关于裁剪装置主体(1)的轴线对称设置有2个，且挤压块(13)底部与主板(11)上方之间紧密贴合。

技术总结
本实用新型属于校服技术领域，尤其为一种校服生产用的自动裁剪装置，包括裁剪装置主体和滑块，所述裁剪装置主体的底部上方设置有轴承座，且轴承座的上方连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧设置有传送带，且传送带的内部安装有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧设置有第一转轴，且第一转轴的外侧安装有第一电机，且第一电机的下方设置有支撑板，所述滑块安装于裁剪装置主体的顶部上方，且滑块的上方设置有弹簧，所述弹簧的下方安装有主板，且主板的上方设置有裁剪刀，所述裁剪刀的上方安装有挤压块，且挤压块的内侧设置有第二转轴。该校服生产用的自动裁剪装置，生产速度快，能够自动剪裁出尺寸大小一样的校服。裁出尺寸大小一样的校服。裁出尺寸大小一样的校服。


技术研发人员：王建
受保护的技术使用者：杭州大爱服饰有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/11/5