一种液压泵站使用的油缸的制作方法

1.本实用新型涉及压泵站油缸技术领域，具体为一种液压泵站使用的油缸。


背景技术：

2.砖机液压站又称液压泵站，是独立的液压装置，它按驱动装置(主机)要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下。液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。然而目前市面上使用的油缸大多数缓冲效果差，使用灵活性较低，适用范围小，密封性差，使用寿命短，目前市面上针对这些缺陷，设计一种液压泵站使用的油缸，是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种液压泵站使用的油缸，整体密封性好，摩擦力小，耐磨耐用不漏气，使用寿命长，工作可靠，在缓冲柱进入缓冲槽时，缓冲圈具有较好的缓冲效果，同时缓冲柱在油腔产生足够大的缓冲压力，可有效防止活塞缩回到缸底时产生的撞击现象，以致损坏，并且油缸的启动性好，结构简单，实用性强，使用寿命长，可以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种液压泵站使用的油缸，包括第一固定座，所述第一固定座一侧分别通过螺栓与连接单耳固定连接，第一固定座另一侧四周分别通过螺母与固定柱一端固定连接，固定柱另一端四周分别通过螺母与第二固定座固定连接，第一固定座和第二固定座内侧分别与油缸两端嵌套连接，第一固定座上表面设置有第一通孔，第二固定座上表面设置有第二通孔；
6.所述油缸包括缸底、缸筒、缸盖、缓冲圈、密封圈、活塞、活塞杆、导向套和防尘圈，活塞杆一端设置有鱼眼接头，缸底一侧设置有进油孔，缸筒一侧设置有出油孔，活塞杆底端设置有缓冲柱，活塞杆与活塞通过卡键连接，活塞外侧分别套有密封圈和活塞环。
7.优选的，所述固定柱两端分别设置有外螺纹，固定柱两端分别分别贯穿第一固定座和第二固定座与螺母啮合。
8.优选的，所述第一通孔和第二通孔一侧分别设置有防尘盖，第一通孔与进油孔位置相对应，第二通孔与出油孔位置相对应。
9.优选的，所述活塞杆一端设置有外螺纹，鱼眼接头一端设置为中空柱体，腔体内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹，活塞杆通过外螺纹与鱼眼接头啮合。
10.优选的，所述缸底内侧设置有与缓冲柱相适配的缓冲槽，缓冲槽边沿设置有安装槽，安装槽与缓冲槽形成台阶，安装槽内与缓冲圈固定连接。
11.优选的，所述导向套设置在缸筒内壁一侧，导向套内壁与活塞杆嵌套连接，导向套
与活塞杆连接处套有密封圈。
12.优选的，所述缸盖中心设置有开口，活塞杆贯穿开口与鱼眼接头固定连接，缸盖与活塞杆连接处套有密封圈，活塞杆外侧套有防尘圈。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本液压泵站使用的油缸，固定柱两端分别分别贯穿第一固定座和第二固定座与螺母啮合，通过调节螺母适配不同长度的油缸，活塞杆通过外螺纹与鱼眼接头啮合，连接牢靠，方便安装与拆卸，根据不同的工作需求更换连接件，提高本装置的灵活性，适用范围广。
15.2.本液压泵站使用的油缸，整体密封性好，摩擦力小，耐磨耐用不漏气，使用寿命长，工作可靠，在缓冲柱进入缓冲槽时，缓冲圈具有较好的缓冲效果，同时缓冲柱在油腔产生足够大的缓冲压力，可有效防止活塞缩回到缸底时产生的撞击现象，以致损坏，并且油缸的启动性好，结构简单，实用性强，使用寿命长。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体结构俯视图；
18.图3为本实用新型的油缸结构剖视图；
19.图4为本实用新型的油缸局部结构剖视图。
20.图中：1、第一固定座；2、连接单耳；3、固定柱；4、第二固定座；5、油缸；501、缸底；502、缸筒；503、缸盖；504、缓冲圈；505、密封圈；506、活塞；507、活塞杆；508、导向套；509、防尘圈；510、鱼眼接头；511、进油孔；512、出油孔；513、缓冲柱；514、活塞环；6、第一通孔；7、第二通孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，一种液压泵站使用的油缸，包括第一固定座1，第一固定座1一侧分别通过螺栓与连接单耳2固定连接，第一固定座1另一侧四周分别通过螺母与固定柱3一端固定连接，固定柱3另一端四周分别通过螺母与第二固定座4固定连接，固定柱3两端分别设置有外螺纹，固定柱3两端分别分别贯穿第一固定座1和第二固定座4与螺母啮合，通过调节螺母适配不同长度的油缸，提高本装置的灵活性，适用范围广，第一固定座1和第二固定座4内侧分别与油缸5两端嵌套连接，第一固定座1上表面设置有第一通孔6，第二固定座4上表面设置有第二通孔7，第一通孔6和第二通孔7一侧分别设置有防尘盖，第一通孔6与进油孔511位置相对应，第二通孔7与出油孔512位置相对应，油缸5包括缸底501、缸筒502、缸盖503、缓冲圈504、密封圈505、活塞506、活塞杆507、导向套508和防尘圈509，缸盖503中心设置有开口，活塞杆507贯穿开口与鱼眼接头510固定连接，缸盖503与活塞杆507连接处套有密封圈505，活塞杆507外侧套有防尘圈509，防止外界灰尘、沙粒等异物进入缸内，导向套508设置在缸筒502内壁一侧，导向套508内壁与活塞杆507嵌套连接，导向套508与活塞杆
507连接处套有密封圈505，整体密封性好，摩擦力小，耐磨耐用不漏气，使用寿命长，工作可靠，活塞杆507一端设置有鱼眼接头510，缸底501一侧设置有进油孔511，缸筒502一侧设置有出油孔512，活塞杆507底端设置有缓冲柱513，活塞杆507与活塞506通过卡键连接，活塞506外侧分别套有密封圈505和活塞环514，活塞杆507一端设置有外螺纹，鱼眼接头510一端设置为中空柱体，腔体内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹，活塞杆507通过外螺纹与鱼眼接头510啮合，连接牢靠，方便安装与拆卸，缸底501内侧设置有与缓冲柱513相适配的缓冲槽，缓冲槽边沿设置有安装槽，安装槽与缓冲槽形成台阶，安装槽内与缓冲圈504固定连接，在缓冲柱513进入缓冲槽时，缓冲圈504具有较好的缓冲效果，同时缓冲柱513在油腔产生足够大的缓冲压力，可有效防止活塞506缩回到缸底501时产生的撞击现象，以致损坏，并且油缸5的启动性好，结构简单，实用性强，使用寿命长。
23.综上所述，本液压泵站使用的油缸，固定柱3两端分别分别贯穿第一固定座1和第二固定座4与螺母啮合，通过调节螺母适配不同长度的油缸，活塞杆507通过外螺纹与鱼眼接头510啮合，连接牢靠，方便安装与拆卸，根据不同的工作需求更换连接件，提高本装置的灵活性，适用范围广，整体密封性好，摩擦力小，耐磨耐用不漏气，使用寿命长，工作可靠，在缓冲柱513进入缓冲槽时，缓冲圈504具有较好的缓冲效果，同时缓冲柱513在油腔产生足够大的缓冲压力，可有效防止活塞506缩回到缸底501时产生的撞击现象，以致损坏，并且油缸5的启动性好，结构简单，实用性强，使用寿命长。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。