一种焊接材料加工用矿石原料破碎细分装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接材料加工相关技术领域，具体为一种焊接材料加工用矿石原料破碎细分装置。


背景技术：

2.焊接材料加工通常需要矿石粉原料，主要用来造渣，造气，稳弧，或去氢去硫，而矿石粉原料一般通过将矿石破碎细得到，现有的一些反击式破碎装置内部的摆锤通常只有单一的旋转方向，在矿石下落过程中被击打的次数较少，破碎效果较差，且现有破碎装置缺少筛分结构对破碎的矿石颗粒进行筛选，为此我们提出了一种焊接材料加工用矿石原料破碎细分装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种焊接材料加工用矿石原料破碎细分装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一些反击式破碎装置内部的摆锤通常只有单一的旋转方向，在矿石下落过程中被击打的次数较少，破碎效果较差，且现有破碎装置缺少筛分结构对破碎的矿石颗粒进行筛选的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接材料加工用矿石原料破碎细分装置，包括架台，所述架台的上端固定有安装板，且安装板的外侧安装有第一电机，所述第一电机的右侧连接有破碎筒，且破碎筒的上端设置有进料斗，所述进料斗的下侧设置有斜挡板，且斜挡板的下端连接有安装架，所述安装架的下端连接有上转轴，且上转轴的外侧固定有摆锤，并且上转轴的下端连接有连轴座，所述连轴座的下端连接有下转轴，且下转轴的下端设置有防护罩，并且防护罩的内部设置有第二电机，所述架台的下端设置有筛框，且筛框的内部设置有筛板，并且筛框的前后两侧设置有滑套。
5.优选的，所述第一电机通过皮带与上转轴的上端带轮连接，且上转轴上端的带轮置于安装架的内部，并且安装架的右端与斜挡板的下端连接。
6.优选的，所述破碎筒的内侧设置有内衬板，且内衬板环绕在摆锤的周围，并且内衬板设置采用高锰钢材质制作空心柱结构。
7.优选的，所述连轴座的上下端开设有凹槽，且在凹槽内部安装有轴承，并且上下端的凹槽部连通，且连轴座通过外侧的固定杆与破碎筒内壁固定。
8.优选的，所述防护罩设置为锥形结构，且在锥形结构的上端设置有轴承，并且防护罩的外侧设置有下料口，且下料口的内部设置有连接块。
9.优选的，所述架台的底部且在下料口的外侧开设有滑槽，且筛框的上端设置的凸起置于滑槽的内部，并且凸起于滑槽滑动连接。
10.优选的，所述滑套的内部设置有滑杆，且滑杆与架台的支撑腿固定连接，并且在左侧滑杆超出滑套的一端表面设置有弹簧。
11.优选的，所述筛框的四面设置有侧板，且筛框前后端固定在滑套的上端，并且滑套
的下端设置有延伸块。
12.优选的，所述筛框的下端设置有第三电机，且第三电机的上端连接有偏心轮，并且偏心轮与延伸块的侧面开设的凹槽滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焊接材料加工用矿石原料破碎细分装置，结构设置合理，通过上下转轴带动摆锤反向转动，增加击打次数，且通过筛分装置便于筛选合格原料；
14.1、通过安装架便于第一电机通过皮带与上转轴连接，通过斜挡板便于矿石原料从上转轴一侧下落，进而便于摆锤击打原料，通过连轴座便于将上转轴的下端与下转轴的上端固定，再通过控制器控制第一电机和第二电机，使得上转轴与下转轴反向旋转，使得矿石原料在破碎筒内部受到摆锤的多向击打，再利用内衬板反弹原料，使得矿石原料破碎的更加细化，有利于焊接材料的加工；
15.2、通过下料口便于破碎的原料下落，且通过筛框将下落的原料接住，第三电机驱动偏心轮转动，使得偏心轮通过延伸块推动筛框运动，由于筛框与滑套固定连接，且滑套与滑杆滑动连接，并且通过在滑套的一端的弹簧反弹作用下，使得筛框左右往复振动，而通过筛框底部的筛板，便可将需要尺寸大小的矿石颗粒细分。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型筛框俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型下料口俯视结构示意图。
19.图中：1、架台；2、安装板；3、第一电机；4、斜挡板；5、进料斗；6、破碎筒；7、安装架；8、摆锤；9、上转轴；10、连轴座；11、下转轴；12、滑槽；13、筛框；14、滑杆；15、偏心轮；16、第三电机；17、延伸块；18、筛板；19、下料口；20、第二电机；21、防护罩；22、弹簧；23、内衬板；24、固定杆；25、滑套；26、连接块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接材料加工用矿石原料破碎细分装置，包括架台1、安装板2、第一电机3、斜挡板4、进料斗5、破碎筒6、安装架7、摆锤8、上转轴9、连轴座10、下转轴11、滑槽12、筛框13、滑杆14、偏心轮15、第三电机16、延伸块17、筛板18、下料口19、第二电机20、防护罩21、弹簧22、内衬板23、固定杆24、滑套25和连接块26，架台1的上端固定有安装板2，且安装板2的外侧安装有第一电机3，第一电机3的右侧连接有破碎筒6，且破碎筒6的上端设置有进料斗5，进料斗5的下侧设置有斜挡板4，且斜挡板4的下端连接有安装架7，安装架7的下端连接有上转轴9，且上转轴9的外侧固定有摆锤8，并且上转轴9的下端连接有连轴座10，连轴座10的下端连接有下转轴11，且下转轴11的下端设置有防护罩21，并且防护罩21的内部设置有第二电机20，架台1的下端设置有筛框13，且筛框13
的内部设置有筛板18，并且筛框13的前后两侧设置有滑套25。
22.如图1中，通过安装架7便于第一电机3通过皮带与上转轴9连接，通过斜挡板4便于矿石原料从上转轴9一侧下落，进而便于摆锤8击打原料，通过连轴座10便于将上转轴9的下端与下转轴11的上端固定，再通过控制器控制第一电机3和第二电机20，使得上转轴9与下转轴11反向旋转，使得矿石原料在破碎筒6内部受到摆锤8的多方向击打，再利用内衬板23反弹原料，使得矿石原料破碎的更加细化，有利于焊接材料的加工。
23.如图2和图3中，通过下料口19便于破碎的原料下落，且通过筛框13将下落的原料接住，第三电机16驱动偏心轮15转动，使得偏心轮15通过延伸块17推动筛框13运动，由于筛框13与滑套25固定连接，且滑套25与滑杆14滑动连接，并且通过在滑套25的一端的弹簧22反弹作用下，使得筛框13左右往复振动，而通过筛框13底部的筛板18，便可将需要尺寸大小的矿石颗粒细分。
24.工作原理：在使用该焊接材料加工用矿石原料破碎细分装置时，首先结合图1、图2和图3所示，通过安装架7便于第一电机3通过皮带与上转轴9连接，通过斜挡板4便于矿石原料从上转轴9一侧下落，进而便于摆锤8击打原料，通过连轴座10便于将上转轴9的下端与下转轴11的上端固定，再通过控制器控制第一电机3和第二电机20，使得上转轴9与下转轴11反向旋转，使得矿石原料在破碎筒6内部受到摆锤8的多方向击打，再利用内衬板23反弹原料，使得矿石原料破碎的更加细化，有利于焊接材料的加工，通过下料口19便于破碎的原料下落，且通过筛框13将下落的原料接住，第三电机16驱动偏心轮15转动，使得偏心轮15通过延伸块17推动筛框13运动，由于筛框13与滑套25固定连接，且滑套25与滑杆14滑动连接，并且通过在滑套25的一端的弹簧22反弹作用下，使得筛框13左右往复振动，而通过筛框13底部的筛板18，便可将需要尺寸大小的矿石颗粒细分，这就是焊接材料加工用矿石原料破碎细分装置使用的整个过程。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。