一种节能玻璃幕墙结构及其建造方法与流程

1.本技术涉及建筑幕墙的技术领域，尤其是涉及一种节能玻璃幕墙结构及其建造方法。


背景技术：

2.目前，玻璃幕墙上现在常见的一种建筑幕墙，一般由框架和玻璃组成，常见的玻璃幕墙的节能效果的提升是现在亟需解决的问题。常见的玻璃幕墙在节能方面采用的是玻璃节能法，即所用的玻璃多为热反射玻璃、镀膜玻璃。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为发现相关技术中采用的玻璃幕墙节能效果较差，亟需改善。


技术实现要素：

4.为使玻璃幕墙的节能效果更好，本技术提供一种节能玻璃幕墙结构。
5.第一方面，本技术提供了一种节能玻璃幕墙结构采用如下的技术方案：一种节能玻璃幕墙结构，包括安装在建筑上的第一框架、一端与第一框架固定连接的承插件、设在承插件上的第二框架、安装在第一框架上的第一玻璃幕墙板、与第二框架转动连接的第二玻璃幕墙板、设在建筑内靠近第一框架位置上的驱动装置和与驱动装置的动力输出轴连接的传动装置；所述传动装置在驱动装置的驱动作用下使第一玻璃幕墙板和第二玻璃幕墙板完成开合动作。
6.通过采用上述技术方案，驱动装置通电后，能使传动装置开始运转，并使第一玻璃幕墙板和第二玻璃幕墙板完成开合的动作。当第一玻璃幕墙板和第二玻璃幕墙板处于闭合状态时，双层的玻璃幕墙结构使整个节能玻璃幕墙的结构的保温性能更好，节能效果更佳。当第一玻璃幕墙板和第二玻璃幕墙板处于开启状态时，能通过自然通风透气将室内的热量快速降低，然后再使室内与外界空气隔开，进行室内降温，甚至能只通过利用自然通风以达到室内降温透气的目的，更节能。
7.可选的，所述第一框架上远离室内的侧面上垂直设有隔板，所述隔板的另一侧边与第二框架固定连接；所述隔板上开设有透气孔。
8.通过采用上述技术方案，隔板的设置能使每个楼层之间的也能透气，但不完全相连通，使空气呈烟囱效应的同时，不会对各楼层间的独立透气造成较大的影响。
9.可选的，所述隔板的底面上的一侧设有电动卷线器，所述隔板的底面上与电动卷线器相对的一侧设有卷簧和一侧边与卷簧固定连接的柔性挡风片；所述柔性挡风片的另一相对的侧边与绕制在电动卷线器上的线的一端固定连接。
10.通过采用上述技术方案，电动卷线器启动后能带动线进行卷收，线被卷收时会对柔性挡风板及卷簧产生拉力，使柔性挡风板展开以进一步减少两层之间的空气流通，使各
层之间的通风散热影响减小。
11.可选的，所述第一框架的侧面上靠近隔板的位置设有电动遮阳帘。
12.通过采用上述技术方案，电动遮阳帘展开方向后能防止强烈的太阳直射光线和热量直接透过第一玻璃幕墙板进入室内，使本技术的节能效果更好。
13.可选的，所述第一框架上开设有供承插件穿设的通孔，所述承插件的两端均设有安装板。
14.通过采用上述方案，使承插件更牢固的安装在建筑主体上，然后通过安装板和第二框架固定连接。
15.可选的，所述承插件沿远离第一框架的方向向上倾斜设置。
16.通过采用上述技术方案，倾斜设置的承插件相比于水平设置的承插件其承载能力更强，结构更稳定，抗风性能更好。
17.可选的，所述驱动装置包括安装在建筑内靠近第一框架内侧面的驱动电机、与驱动电机动力输出轴固定连接的偏心轮和安装在驱动电机的动力输出轴上的第一齿轮；所述偏心轮和第一齿轮均与传动装置连接。
18.通过采用上述技术方案，驱动电机带动偏心轮转动，偏心轮和第一齿轮将动力传递至传递装置，以完成第一玻璃幕墙板和第二玻璃幕墙板的开闭动作。
19.可选的，所述传动装置包括与偏心轮固定连接的传动连杆、与传动连杆上远离偏心轮的一端铰接的滑块、安装在建筑内靠近第一框架内侧面的传动轴、安装在传动轴上并与第一齿轮啮合传动的第二齿轮、套设在传动轴上位于第二齿轮下方的第三齿轮、垂直穿设于第一框架上的齿条传动杆和套设在齿条传动杆上的伸缩密封套；所述齿条传动杆的齿条部分与第三齿轮啮合传动，所述齿条传动杆的另一端与第二玻璃幕墙板的底边铰接。
20.通过采用上述技术方案，偏心轮在驱动电机的驱动下转动，进而带动传动连杆转动，使滑块带动第一玻璃幕墙板开启或关闭，与此同时，第一齿轮也发生转动，然后依次带动第二齿轮、传动轴和第三齿轮转动，再带动齿条传动杆移动，在齿条传动杆的作用下带动第二玻璃幕墙板移动，使第二玻璃幕墙板完成开启或关闭。
21.可选的，所述第一玻璃幕墙板和第二玻璃幕墙板采用的玻璃为中空节能玻璃，所述中空节能玻璃内填充有惰性气体。
22.通过采用上述技术方案，第一玻璃幕墙板和第二玻璃幕墙板采用中空节能玻璃，且填充有惰性气体能起到更好的保温效果，减少能量的损坏，使本技术更节能。
23.第二方面，本技术提供了一种节能玻璃幕墙结构的建筑方法，其特征在于，包括如下步骤：安装第一框架，将第一框架与建筑主体上的预埋件固定连接；安装承插件，先将承插件的一端穿过第一框架后，再将承插件该端固定安装在建筑主体上；将第一玻璃幕墙板固定安装在第一框架上；在建筑主体内安装驱动装置和传动装置；将第二框架与承插件上远离第一框架固定连接；在第一框架和第二框架之间安装隔板，然后在隔板上安装电动卷线器、卷簧、柔性
挡风片和电动遮阳帘；在第二框架上安装第二玻璃幕墙板，并将第二玻璃幕墙板的底边与传动装置连接。
24.通过采用上述技术方案，建造而成的节能玻璃幕墙在不同的使用环境下的节能效果都能得到改善，使本技术更节能。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术中的驱动装置通电后，能使传动装置开始运转，并使第一玻璃幕墙板和第二玻璃幕墙板完成开合的动作。当第一玻璃幕墙板和第二玻璃幕墙板处于闭合状态时，双层的玻璃幕墙结构使整个节能玻璃幕墙的结构的保温性能更好，节能效果更佳。当第一玻璃幕墙板和第二玻璃幕墙板处于开启状态时，能通过自然通风透气将室内的热量快速降低，然后再使室内与外界空气隔开，进行室内降温，甚至能只通过利用自然通风以达到室内降温透气的目的，更节能；2.本技术中的电动卷线器启动后能带动线进行卷收，线被卷收时会对柔性挡风板及卷簧产生拉力，使柔性挡风板展开以进一步减少两层之间的空气流通，使各层之间的通风散热影响减小；3.本技术中的第一玻璃幕墙板和第二玻璃幕墙板采用中空节能玻璃，且填充有惰性气体能起到更好的保温效果，减少能量的损坏，使本技术更节能。
附图说明
26.图1是本技术实施例公开的一种节能玻璃幕墙结构的整体结构示意图。
27.图2是为了展示本身实施例中电动遮阳帘和电动卷线器的结构示意图。
28.图3是为了展是本技术实施例中驱动装置和传动装置的结构示意图。
29.图4是本技术实施例公开的一种节能玻璃幕墙结构的建筑方法的步骤框图。
30.附图标记说明：1、第一框架；111、通孔；11、隔板；12、电动卷线器；13、卷簧；14、柔性挡风片；15、电动遮阳帘；2、承插件；21、安装板；3、第二框架；4、第一玻璃幕墙板；5、第二玻璃幕墙板；6、驱动装置；61、驱动电机；62、偏心轮；63、第一齿轮；7、传动装置；71、传动连杆；72、滑块；73、传动轴；74、第二齿轮；75、第三齿轮；76、齿条传动杆；77、伸缩密封套。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开了一种节能玻璃幕墙结构。参照图1，其包括第一框架1、承插件2、第二框架3、第一玻璃幕墙板4、第二玻璃幕墙板5、驱动装置6和传动装置7。其中，第一框架1安装在建筑主体的侧面上，承插件2与第一框架1固定连接，第二框架3与承插件2固定连接，第一玻璃幕墙板4安装在第一框架1上，第二玻璃幕墙板5转动连接在第二框架3上，驱动装置6设置在建筑内靠近第一框架1的位置，传动装置7与驱动装置6的动力输出轴连接，传动装置7在驱动装置6的驱动作用下使第一玻璃幕墙板4和第二玻璃幕墙板5完成开合动作。
33.参照图1，第一框架1由立柱和横梁组成，多根立柱和多根横梁均采用螺栓连接和焊接的方式固定与建筑上的预埋件固定连接，第一框架1中的立柱和横梁纵横交错，形成由多单元格组成的框架。每个单元格均用于安装第一玻璃幕墙板4。
34.参照图1和图2，承插件2为金属杆体，承插件2的两端设置有安装板21，承插件2的一端从第一框架1的立柱穿过后与安装板21固定连接，为此，第一框架1的立柱上开设有供承插件2穿设的通孔111，承插件2两端的安装板21上开设有多个螺栓孔，承插件2两端的其中一块安装板21可采用膨胀螺栓固定安装在建筑主体的外侧面上，并通过焊接的方式与第一框架1固定连接，另一块安装板21则与第二框架3通过螺栓连接和焊接的方式固定连接。
35.在本技术可能的实施方式中，为使承插件2的承重能力更好，结构更稳定，给第二框架3提供更大的支撑力，承插件2沿远离第一框架1的方向向上倾斜设置。
36.参照图1，第二框架3可采用铝合金型材制成的立柱和横梁制成，多根立柱和横梁相互交错形成由多个单元格组成的框架，该单元格用于安装第二玻璃幕墙板5。
37.另外，为使相邻楼层之间的通风透气影响变小，在第一框架1上远离室内的侧面上垂直设置有隔板11，隔板11的另一侧边与第二框架3的连接方式可以是粘接、卡接或焊接，隔板11将第一框架1和第二框架3之间的空间分隔成多个独立的通风透气空间，当然，为了第一框架1和第二框架3之间的空间过于封闭，不能满足不同使用环境下的需求，隔板11上还开设有透气孔，进而使整个节能玻璃幕墙内的空气能相互流通，具有一定的烟囱效应。
38.进一步的，为使各楼层之间的通风透气影响更小，在隔板11的底面上的一侧用螺栓连接的方式固定安装有电动卷线器12，电动卷线器12可采用电动绞车，电动卷线器12上卷绕有牵引线，牵引线的一端与柔性挡风片14连接，柔性挡风片14可以是防风布或柔性塑料板，在隔板11的底面上与电动卷线器12相对的一侧用螺栓固定安装有支座，支座上穿设有卷簧13，卷簧13的一个侧边与柔性挡风片14的侧边固定连接。
39.当电动卷线器12启动并转动后，能进行牵引线的卷收作业，牵引线带动柔性挡风片14向靠近电动卷线器12的方向移动并展开，此时，卷簧13也被拉绳变形展开，以对隔板11上的透气孔进行遮挡。反之，当电动卷线器12启动并反转时，牵引线在卷簧13恢复弹性形变的过程中从电动卷线器12上释放，同时柔性挡风片14被收回绕在卷簧13上。
40.为避免高温天气下，太阳光照强度大，导致室内的温度过高，在第一框架1的侧面上靠近隔板11的位置可采用螺栓固定安装有电动遮阳帘15，电动遮阳帘15展开放下后，能挡在第一玻璃幕墙板4之前，减少太阳光线射入室内。
41.参照图1和图3，第一玻璃幕墙板4由铝合金型材框体和安装框体上的玻璃组成，第一玻璃幕墙板4的框体与铝合金型材框通过合页铰接，当传动装置7在驱动装置6的作用下运动时，能使第一玻璃幕墙板4中的框体沿水平方向转动打开。
42.第二玻璃幕墙板5由铝合金型材框体和安装在框体上的玻璃组成，第二玻璃幕墙板5的框体通过销轴连接的方式或合页连接在第二框架3上，当驱动装置6启动后，传动装置7随之转动并使第二玻璃幕墙板5中框体能以销轴的轴线为轴转动。
43.参照图1和图3，驱动装置6包括驱动电机61、偏心轮62和第一齿轮63。驱动电机61安装在建筑内靠近第一框架1内侧面的位置，偏心轮62与驱动电机61的动力输出轴固定连接，一般可采用键连接的方式。第一齿轮63可采用键连接的方式固定安装在驱动电机61动力输出轴上。当然，为了防止驱动装置6直接暴露给室内的人员，可在室内安装一块l型长条板，l型长条板与室内的楼层板上表面形成一个容纳驱动装置6和传动装置7的空间。
44.传动装置7包括传动连杆71、滑块72、传动轴73、第二齿轮74、第三齿轮75、齿条传动杆76和伸缩密封套77。其中，传动连杆71的一端与偏心轮62固定连接，滑块72与传动连杆
71的另一端铰接，滑块72滑动连接在第一玻璃幕墙板4的框体上，当偏心轮62在驱动电机61的驱动下转动时，带动传动连杆71转动使第一玻璃幕墙板4完成打开或关闭的动作。
45.传动轴73竖直安装在建筑内的楼层板上表面上靠近第一框架1内侧面的位置，第二齿轮74可采用键连接的方式安装在传动轴73上，第三齿轮75可采用键连接的方式固定安装在传动轴73上位于第二齿轮74下方的位置上。齿条传动杆76垂直穿设在第一框架1上，齿条传动杆76由齿条部分和杆体部分，其中，齿条部分与第三齿轮75啮合传动，杆体部分的一端则穿过第一框架1后与第二玻璃幕墙板5的底板铰接。当驱动装置6启动后，第一齿轮63随之转动，传动轴73和第二齿轮74也随会随第一齿轮63转动，进而带动齿条传动杆76移动，并带动第二玻璃幕墙板5开启或关闭，一般情况下，第二玻璃幕墙板5的开合角度在5
°
至10
°
之间的范围即可满足通风透气的要求。
46.伸缩密封套77套设在齿条传动杆76上，伸缩密封套77可以是塑料薄膜或防火布制成的锥形套筒，伸缩密封套77的缩口端固定套设在齿条传动杆76上，而伸缩密封套77的广口端固定安装在第一框架1的侧面上，以是伸缩密封套77将第一框架1上开设的供齿条传动杆76穿设的长孔封堵，避免长孔处通风透气。
47.作为本技术一种可能的实施方式，与上述实施方式的不同之处在于，第一玻璃幕墙板4和第二玻璃幕墙板5采用的玻璃为中空节能玻璃，中空节能玻璃内填充的是惰性气体。这样能使热量通过玻璃幕墙向外扩散的速度减慢，使整个节能玻璃幕墙结构更节能。
48.本技术实施例还公开了一种节能玻璃幕墙结构的建筑方法，用于建筑上述实施方式中公开的一种节能玻璃幕墙结构，参照图4，包括如下步骤：s101，安装第一框架1；首先用螺栓连接将第一框架1的立柱和横梁与建筑主体上的预埋件固定连接，然后再将螺栓连接的地方进行焊接固定。
49.s102，安装承插件2；先将承插件2的一端穿过第一框架1后，再将承插件2该端固定安装在建筑主体上，具体的，向将安装板21用膨胀螺栓固定安装在建筑主体上然后进行焊接；s103，将第一玻璃幕墙板4固定安装在第一框架1上；将第一玻璃幕墙板4的框体用合页安装在第一框架1上，然后再在框体上安装玻璃板，并进行连接缝的密封处粘贴密封条和涂抹密封胶。
50.s104，在建筑主体内安装驱动装置6和传动装置7；首先用螺栓将驱动装置6固定安装在建筑主体内，然后将传动装置7与驱动装置6的动力出输端连接，再将传动装置7分别与第一玻璃幕墙板4和第二玻璃幕墙板5铰接。
51.s105，将第二框架3与承插件2上远离第一框架1固定连接；在承插件2上远离第一框架1的一端焊接安装板21，然后采用焊接和螺栓连接的方式将第二框架3的立柱与安装板21固定连接，最后再将第二框架3的横梁与立柱用角铁和螺栓固定连接。
52.s106，在第一框架1和第二框架3之间安装隔板11，然后在隔板11上安装电动卷线器12、卷簧13、柔性挡风片14和电动遮阳帘15；采用焊接或粘接的方式将隔板11固定安装在第一框架1和第二框架3之间，然后在隔板11和第一框架1上安装电动卷线器12、卷簧13和电动遮阳帘15。
53.s107，在第二框架3上安装第二玻璃幕墙板5，并将第二玻璃幕墙板5的底边与传动装置7连接；将第二玻璃幕墙板5的框体的其中一个侧边用合页连接在第二框架3上，然后再在框体上安装玻璃板，并进行连接缝的密封处粘贴密封条和涂抹密封胶。
54.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。