一种链条智能化预拉链长检测装置的制作方法

1.本发明涉及链条技术领域，具体为一种链条智能化预拉链长检测装置。


背景技术：

2.链条是由相同或间隔相同的构件以运动副形式串接起来的组合件。其一般包括若干个链节，链节包括销子和设置在销子两端的内外链板，链条预拉处理是链条尤其是精密链条生产制造过程中的一个重要工艺技术，具有矫正链条装配制作后链条整体的节距误差及扭曲，使链条零件受力均匀化，使链条框架趋于稳定，增强链条的灵活性；减小链条使用时初期磨损阶段伸长量，使链条零件表面有残余应力以较大幅度地提高链条的疲劳强度等优点。链长精度是链条产品的一项重要性能指标，影响链条与链轮啮合的均匀性，每批链条都要进行链长检测，预拉处理使链条发生一定程度的冷硬现象，使链条有一定程度的伸长，对链长精度产生影响。例如授权公告号为cn207923092u，公开了一种链条智能化预拉链长检测台，该装置包括机架、工作台面、预拉动力装置、测量动力装置、测长装置和控制台，控制台接收测长装置的信息对预拉动力装置进行调整控制，预拉和链长测量采用独立运行的丝杆加载系统和独特的2套直线导轨和装在导轨上4个托板的组合结构，并采用两套加载系统，预拉力加载采用伺服系统，配合减速机和精密研磨丝杆加载，测量力加载采用步进马达，配合精密研磨丝杆加载，预拉和测量使用两个拉力传感器，可精确控制链条预拉力和链长测量力，确保链长测量的精度。测长装置包括设置在工作台面一侧的光栅尺、直线导轨和自动测量头，工作台面上还等距间隔分布多个夹具。本发明生产效率高，质量好，但是在使用时会发现存在以下问题：1、无法对预拉检测数据和链长检测数据进行记录保存收纳，数据容易丢失；2、检测时会有很多机械设备同时工作，检测台的支撑无法做到减震作用，影响检测装置使用的稳定性，也有可能影响检测数据的准确性。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种链条智能化预拉链长检测装置，解决了无法对预拉检测数据和链长检测数据进行记录保存收纳，数据容易丢失和检测时会有很多机械设备同时工作，检测台的支撑无法做到减震作用，影响检测装置使用的稳定性，也有可能影响检测数据的准确性的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种链条智能化预拉链长检测装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部设置有检测台，所述支撑台的前端外表面开设有预拉检测数据收纳槽和链长检测数据收纳槽，所述预拉检测数据收纳槽和链长检测数据收纳槽的内部设置有折叠盒，所述支撑台的底部对称设置有支撑杆，所述支撑杆的下方设置有减震台，所述支撑杆的底部延伸至减震台的内腔中，所述支撑杆的底端外表壁固定连接有缓冲层，所述缓冲层远离支撑杆的一侧壁胶粘连接有内衬钢板，所述内衬钢板的底端胶粘连接有橡胶承压板，所述减震台的内腔底部两侧均固定连接有弹簧压块，所述弹簧压块的顶部固定
连接有缓冲弹簧，所述支撑杆靠近底部的两侧壁均焊接固定有活动板，所述缓冲弹簧远离弹簧压块的一端与活动板的底部固定连接。
5.作为本发明的一种优选技术方案，所述折叠盒的外表面设置有折叠轴，且折叠盒的内侧固定连接有隔板。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑杆的前后端外表面均焊接固定有加强板，且加强板远离支撑杆的一端与支撑台的底部通过螺栓固定连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑杆的顶部焊接固定有连接板，所述连接板的内侧螺纹连接有螺丝，所述连接板通过螺丝与支撑台的底部固定连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述减震台的内腔底部中间位置焊接固定有缓冲座，所述橡胶承压板与缓冲座相匹配。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述减震台的内侧壁开设有滑槽，所述活动板远离支撑杆的一端与弹簧压块的内侧壁滑动接触。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述减震台的左右两侧壁均开设有散热孔，所述散热孔的数量为若干组，且若干组散热孔呈矩形阵列分布。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述减震台的底部粘接有摩擦垫，所述摩擦垫为硬性橡胶垫材质。
12.与现有技术相比，本发明提供了一种链条智能化预拉链长检测装置，具备以下有益效果：1、该链条智能化预拉链长检测装置，通过设置的折叠盒，可以及时的将同一批链条的预拉检测数据和链长检测数据进行记录备案，并暂时保存，同时设置的预拉检测数据收纳槽，能对装有预拉检测数据的折叠盒进行收纳，防止丢失，设置的链长检测数据收纳槽，也能对装有链长检测数据的折叠盒进行收纳，防止丢失，解决了无法对预拉检测数据和链长检测数据进行记录保存收纳，数据容易丢失的问题；2、该链条智能化预拉链长检测装置，通过设置的减震台、缓冲层、内衬钢板、橡胶承压板、活动板、滑槽、缓冲弹簧、弹簧压块、缓冲座的配合使用，当检测台受到震动时，首先支撑杆受到支撑台的挤压，支撑杆两侧的活动板在滑槽内滑动并挤压缓冲弹簧，然后缓冲弹簧恢复形变推动支撑杆向上移动，如此反复，进行缓冲，然后支撑杆挤压缓冲层，缓冲层带动内衬钢板挤压缓冲座再次进行缓冲，完成整个减震过程，提高了整个装置工作的稳定性，确保了检测数据的准确性，解决了检测时会有很多机械设备同时工作，检测台的支撑无法做到减震作用，影响检测装置使用的稳定性的问题。
附图说明
13.图1为本发明一种链条智能化预拉链长检测装置的整体结构示意图；图2为本发明一种链条智能化预拉链长检测装置的减震台的结构示意图；图3为本发明一种链条智能化预拉链长检测装置的折叠盒的结构示意图。
14.图中：1、支撑台；2、检测台；3、预拉检测数据收纳槽；4、链长检测数据收纳槽；5、折叠盒；6、支撑杆；7、加强板；8、减震台；9、散热孔；10、摩擦垫；11、连接板；12、缓冲层；13、内衬钢板；14、橡胶承压板；15、活动板；16、滑槽；17、缓冲弹簧；18、弹簧压块；19、缓冲座；20、螺丝；21、隔板；22、折叠轴。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实施方案中：一种链条智能化预拉链长检测装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部设置有检测台2，支撑台1的前端外表面开设有预拉检测数据收纳槽3和链长检测数据收纳槽4，预拉检测数据收纳槽3和链长检测数据收纳槽4的内部设置有折叠盒5，支撑台1的底部对称设置有支撑杆6，支撑杆6的下方设置有减震台8，支撑杆6的底部延伸至减震台8的内腔中，支撑杆6的底端外表壁固定连接有缓冲层12，缓冲层12远离支撑杆6的一侧壁胶粘连接有内衬钢板13，内衬钢板13的底端胶粘连接有橡胶承压板14，减震台8的内腔底部两侧均固定连接有弹簧压块18，弹簧压块18的顶部固定连接有缓冲弹簧17，支撑杆6靠近底部的两侧壁均焊接固定有活动板15，缓冲弹簧17远离弹簧压块18的一端与活动板15的底部固定连接，通过设置的减震台8、缓冲层12、内衬钢板13、橡胶承压板14、活动板15、滑槽16、缓冲弹簧17、弹簧压块18、缓冲座19的配合使用，当检测台2受到震动时，首先支撑杆6受到支撑台1的挤压，支撑杆6两侧的活动板15在滑槽16内滑动并挤压缓冲弹簧17，然后缓冲弹簧17恢复形变，如此反复，进行缓冲，然后支撑杆6挤压缓冲层12，缓冲层12带动内衬钢板13挤压缓冲座19再次进行缓冲，完成整个减震过程，提高了整个装置工作的稳定性，确保了检测数据的准确性，解决了检测时会有很多机械设备同时工作，检测台2的支撑无法做到减震作用，影响检测装置使用的稳定性的问题。
17.本实施例中，折叠盒5的外表面设置有折叠轴22，且折叠盒5的内侧固定连接有隔板21，通过隔板21可以将折叠盒5分为不同隔间，便于收纳不同的数据，通过折叠轴22便于对折叠盒5进行折叠，使得收纳更加方便；支撑杆6的前后端外表面均焊接固定有加强板7，且加强板7远离支撑杆6的一端与支撑台1的底部通过螺栓固定连接，通过加强板7，便于提高支撑杆6与支撑台1之间的连接强度；支撑杆6的顶部焊接固定有连接板11，连接板11的内侧螺纹连接有螺丝20，连接板11通过螺丝20与支撑台1的底部固定连接，便于支撑杆6的安装与拆卸；减震台8的内腔底部中间位置焊接固定有缓冲座19，橡胶承压板14与缓冲座19相匹配，便于二者的配合实现弹性缓冲作用；减震台8的内侧壁开设有滑槽16，活动板15远离支撑杆6的一端与弹簧压块18的内侧壁滑动接触，便于支撑杆6的上下移动并压缩缓冲弹簧17实现缓冲；减震台8的左右两侧壁均开设有散热孔9，散热孔9的数量为若干组，且若干组散热孔9呈矩形阵列分布，可以将缓冲减震产生的热量进散失；减震台8的底部粘接有摩擦垫10，摩擦垫10为硬性橡胶垫材质，增加了减震台8与接触面之间的摩擦力，使得减震台8的支撑更加稳定。
18.本发明的工作原理及使用流程：使用时，通过设置的折叠盒5，可以及时的将同一批链条的预拉检测数据和链长检测数据进行记录备案，并暂时保存，同时设置的预拉检测数据收纳槽3，能对装有预拉检测数据的折叠盒5进行收纳，防止丢失，设置的链长检测数据收纳槽4，也能对装有链长检测数据的折叠盒5进行收纳，防止丢失，、内衬钢板13、橡胶承压板14、活动板15、滑槽16、缓冲弹簧17、弹簧压块18、缓冲座19的配合使用，当检测台2受到震动时，首先支撑杆6受到支撑台1的挤压，支撑杆6两侧的活动板15在滑槽16内滑动并挤压缓
冲弹簧17，然后缓冲弹簧17恢复形变推动支撑杆6向上移动，如此反复，进行缓冲，然后支撑杆6挤压缓冲层12，缓冲层12带动内衬钢板13挤压缓冲座19再次进行缓冲，完成整个减震过程，提高了整个装置工作的稳定性，确保了检测数据的准确性。
19.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。