轴承装置的制作方法

技术特征：
1.一种轴承装置，包括：轴承，所述轴承包括内圈和外圈；间隔件，包括邻近所述内圈的内圈间隔件和邻近所述外圈的外圈间隔件；在所述外圈间隔件中设置的至少一个喷嘴，所述至少一个喷嘴将从空气供应装置供应的冷却空气朝向所述内圈间隔件排放；以及设置在所述轴承或所述间隔件中的热通量传感器，其中来自所述热通量传感器的输出信号用于调节从所述至少一个喷嘴排放的空气的流速。2.根据权利要求1所述的轴承装置，其特征在于，所述至少一个喷嘴包括第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴和第二喷嘴在所述外圈间隔件的内表面的周向方向中以规定的间隔布置，并且在所述外圈间隔件的所述内表面的所述周向方向中，所述热通量传感器布置在所述第一喷嘴与所述第二喷嘴间的中间位置和所述第二喷嘴的位置之间的任何位置。3.根据权利要求2所述的轴承装置，其特征在于，所述第一喷嘴和所述第二喷嘴设置为在所述内圈的旋转方向中向前倾斜，以及所述第二喷嘴布置在相对于所述第一喷嘴的所述内圈的所述旋转方向中的前侧位置处。4.根据权利要求1至3中任一项所述的轴承装置，其特征在于，所述至少一个喷嘴在轴向方向中布置在所述外圈间隔件的中央部分中，以及所述热通量传感器布置在轴向方向中的所述外圈间隔件的端部。5.根据权利要求1至4中任一项所述的轴承装置，其特征在于，当由所述热通量传感器检测到的热通量的量级和热通量的变化率中的至少一个超过对应的判断阈值时，从所述至少一个喷嘴排放的空气的流速增加。6.根据权利要求1至5中任一项所述的轴承装置，其特征在于，所述空气供应装置包括产生压缩空气的压缩机，以及在所述压缩机和所述至少一个喷嘴之间设置的阀，以及来自所述热通量传感器的输出用于控制所述压缩机的输出和所述阀的打开度中的至少一个。7.根据权利要求1至6中任一项所述的轴承装置，其特征在于，所述热通量传感器与控制器连接，以及所述控制器基于来自所述热通量传感器的输出，确定所述轴承是否存在异常或异常的迹象，以及当存在异常或异常迹象时，所述控制器执行处理以增加从所述至少一个喷嘴排放的空气的流速。8.根据权利要求1所述的轴承装置，其特征在于，进一步包括与控制器连接的载荷传感器，所述载荷传感器检测施加到所述轴承上的预负载和外负载，其中所述控制器基于来自所述载荷传感器的输出，执行用于调节从所述至少一个喷嘴排放的空气的流速的处理。9.根据权利要求1至8中的任何一项所述的轴承装置，其特征在于，能旋转支承机床的
主轴。

技术总结
轴承装置(30)，包括轴承(5a、5b)、间隔件(6)、喷嘴(70)、和热通量传感器(11a、11b)。轴承(5a)包括内圈(5ia)和外圈(5ga)。轴承(5a)包括内圈(5ia)和外圈(5ga)。间隔件(6)包括邻近内圈(5ia、5ib)的内圈间隔件(6i)和邻近外圈(5ga、5gb)的外圈间隔件(6g)。喷嘴(70)设置在外圈间隔件(6g)中，且每个喷嘴朝向内圈间隔件(6i)排放冷却空气。热通量传感器(11a、11b)设置在外圈间隔件(6g)的内表面(6gA)中。来自热通量传感器(11a、11b)的输出用于调节从喷嘴(70)排放的冷却空气的流速。(70)排放的冷却空气的流速。(70)排放的冷却空气的流速。


技术研发人员：桥爪翔平 那须惠介
受保护的技术使用者：NTN株式会社
技术研发日：2020.03.02
技术公布日：2021/11/8