旋转式二次压板防误装置及防误方法与流程

1.本发明涉及电力安全技术领域，尤其是一种旋转式二次压板防误装置。


背景技术：

2.变电运行中，继电保护是保障电力一次设备安全运行的重要环节。继电保护装置通过二次压板的投入或投退可以实现不同的保护功能。因此二次压板是变电运行中继电保护操作最频繁的二次设备，其正确投退关系到继电保护装置按系统实际需要实现其保护功能，关系到继电保护的功能和动作出口能否正常发挥作用。在电力系统运行方式改变、设备检修时，往往涉及到压板的投入或投退，若误投退，则会直接影响继电保护功能的实现，严重时甚至会引起保护拒动或误动，影响电网安全运行。二次压板接线装置的结构可从中国专利申请号201921707272.x的实用新型公开的一种二次压板接线装置获得了解；传统的二次压板接线装置，存在压板易误投退，安全性较差的不足；因此，设计一种压板不会误投退，安全性较好的旋转式二次压板防误装置，成为亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了克服目前的二次压板接线装置存在压板易误投退，安全性较差的不足，提供一种压板不会误投退，安全性较好的旋转式二次压板防误装置。
4.本发明的具体技术方案是：一种旋转式二次压板防误装置，包括：底板，两个横向并列装于底板上且上端设有螺杆和螺帽的连接柱，一端套在一个螺杆外且上端装有转动柱的压板，设于压板另一端且位于另一个螺杆后侧的连接钩，设有上板且下端与底板连接的罩体，设于罩体侧围的用于拧转螺帽的操作孔，装于罩体上的用于转动压板的转动装置、用于防止压板误投的防误投锁定装置，装于底板上且位于压板后侧的限位定位装置；底板的材料为绝缘材料。
5.作为优选，所述的转动装置包括：设于上板上且与一个螺杆同轴的圆弧槽，上端设有穿过圆弧槽的连通柱的驱动柱，与连通柱上端连接的操作柱，设于驱动柱下端且套在转动柱外的沉孔；沉孔直径与转动柱直径适配；驱动柱的材料为绝缘材料，或驱动柱和转动柱的材料均为绝缘材料。
6.作为优选，所述的防误投锁定装置包括：设有锁舌孔且外端与罩体的一侧连接的锁舌座，侧围上侧设有前后向通槽且外端位于锁舌孔中的锁舌，设于锁舌座上端且与前后向通槽相对的缺口，设于驱动柱侧围的锁扣孔，下端设有偏心轮的锁芯；锁芯装于上板上且偏心轮穿过缺口位于前后向通槽中；压板位于投退位置时，锁舌的内端插入锁扣孔中。
7.作为优选，所述的转动装置还包括：装于操作柱下端的碰珠；上板上端设有两个半径与碰珠的珠体的半径适配的球冠形凹孔。
8.作为优选，所述的限位定位装置包括：位于压板一端后侧且下端与底板连接的限位定位块，后端设有连接圈且前端与限位定位块连接的拉杆，两端与转动柱和连接圈一一对应连接的拉簧；限位定位块后端设有斜面；压板位于投退位置时，压板后端抵压住斜面。
9.作为优选，所述的连接柱下端设有伸出底板下端的接线柱。
10.作为优选，所述的操作孔包括：两个分设于罩体两侧端且与两个连接柱一一对应相对的操作窗。
11.一种旋转式二次压板防误装置的防误方法，所述的旋转式二次压板防误装置为上述的旋转式二次压板防误装置，（1）压板位于投退位置时，压板后端抵压住斜面，锁舌的内端插入锁扣孔中，碰珠的珠体下侧插入一个球冠形凹孔中，防止压板误投入；（2）压板投入时，操作者将钥匙插入锁芯并转动锁芯和偏心轮，锁舌向外侧运动且锁舌的内端退出锁扣孔解锁；扳动操作柱，经连通柱、驱动柱和转动柱带动压板转动，设于压板另一端的连接钩勾住另一个螺杆，碰珠的珠体下侧插入另一个球冠形凹孔中；旋紧两个螺帽一一对应压紧压板的两端，完成压板投入，且防止压板误投退；（3）压板投退时，旋松两个螺帽，反向扳动操作柱，经连通柱、驱动柱和转动柱带动压板反向转动，连接钩与另一个螺杆脱离，压板后端抵压住斜面，碰珠的珠体下侧插入一个球冠形凹孔中；钥匙插入锁芯并反向转动锁芯和偏心轮，锁舌向内侧运且锁舌的内端插入锁扣孔中防止压板误投入。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述的旋转式二次压板防误装置，压板位于投退位置时，压板后端抵压住斜面，锁舌的内端插入锁扣孔中，碰珠的珠体下侧插入一个球冠形凹孔中，防止压板误投入，压板投入时，碰珠的珠体下侧插入另一个球冠形凹孔中，旋紧两个螺帽一一对应压紧压板的两端，防止压板误投退，压板不会误投退，安全性较好。通过扳动转动装置的操作柱，经连通柱、驱动柱和转动柱带动压板转动，且罩体两侧端设有两个与两个连接柱一一对应相对的用于拧转螺帽的操作窗，压板投退时不需要拆除罩体，压板投退方便快捷。压板后端抵压住斜面限位定位装置的限位定位块后端设有斜面，且拉簧拉住转动柱使压板不移位，利于锁舌的内端准确插入锁扣孔中。通过防误投锁定装置的锁芯带动位于前后向通槽中的偏心轮转动，驱动锁舌内端插入或退出锁扣孔，锁定和解锁操作方便。碰珠的珠体下侧与球冠形凹孔配合，利于压板准确定位。连接柱下端设有伸出底板下端的接线柱，利于与继电保护装置的电路电性连接。
附图说明
13.图1是本发明的一种结构示意图；图2是图1的a
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a视图；图3是图1的俯视图。
14.图中：底板1，螺杆2，螺帽3，连接柱4，转动柱5，压板6，连接钩7，上板8，罩体9，圆弧槽10，连通柱11，驱动柱12，操作柱13，沉孔14，锁舌孔15，锁舌座16，前后向通槽17，锁舌18，缺口19，锁扣孔20，偏心轮21，锁芯22，球冠形凹孔23，限位定位块24，连接圈25，拉杆26，拉簧27，斜面28，接线柱29，操作窗30，碰珠31。
具体实施方式
15.下面结合附图所示对本发明进行进一步描述。
16.如附图1、附图2、附图3所示：一种旋转式二次压板防误装置，包括：底板1，两个横向并列装于底板1上且上端设有螺杆2和螺帽3的连接柱4，一端套在一个螺杆2外且上端装有转动柱5的压板6，设于压板6另一端且位于另一个螺杆2后侧的连接钩7，设有上板8且下
端与底板1螺接的罩体9，设于罩体9侧围的用于拧转螺帽3的操作孔，装于罩体9上的用于转动压板6的转动装置、用于防止压板6误投的防误投锁定装置，装于底板1上且位于压板6后侧的限位定位装置；底板1的材料为绝缘材料。
17.所述的转动装置包括：设于上板8上且与一个螺杆2同轴的圆弧槽10，上端设有穿过圆弧槽10的连通柱11的驱动柱12，与连通柱11上端螺接的操作柱13，设于驱动柱12下端且套在转动柱5外的沉孔14；沉孔14直径与转动柱5直径间隙配合；驱动柱12的材料为绝缘材料。
18.所述的防误投锁定装置包括：设有锁舌孔15且外端与罩体9的一侧螺接的锁舌座16，侧围上侧设有前后向通槽17且外端位于锁舌孔15中的锁舌18，设于锁舌座16上端且与前后向通槽17相对的缺口19，设于驱动柱12侧围的锁扣孔20，下端设有偏心轮21的锁芯22；锁芯22装于上板8上且偏心轮21穿过缺口19位于前后向通槽17中；压板6位于投退位置时，锁舌18的内端插入锁扣孔20中。
19.所述的转动装置还包括：装于操作柱13下端的碰珠31；上板8上端设有两个半径与碰珠31的珠体的半径适配的球冠形凹孔23。
20.所述的限位定位装置包括：位于压板6一端后侧且下端与底板1螺接的限位定位块24，后端设有连接圈25且前端与限位定位块24螺接的拉杆26，两端与转动柱5和连接圈25一一对应勾连接的拉簧27；限位定位块24后端设有斜面28；压板6位于投退位置时，压板6后端抵压住斜面28。
21.所述的连接柱4下端设有伸出底板1下端的接线柱29。
22.所述的操作孔包括：两个分设于罩体9两侧端且与两个连接柱4一一对应相对的操作窗30。
23.一种旋转式二次压板防误装置的防误方法，所述的旋转式二次压板防误装置为上述的旋转式二次压板防误装置，（1）压板位于投退位置时，压板后端抵压住斜面，锁舌的内端插入锁扣孔中，碰珠的珠体下侧插入一个球冠形凹孔中，防止压板误投入；（2）压板投入时，操作者将钥匙插入锁芯并转动锁芯和偏心轮，锁舌向外侧运动且锁舌的内端退出锁扣孔解锁；扳动操作柱，经连通柱、驱动柱和转动柱带动压板转动，设于压板另一端的连接钩勾住另一个螺杆，碰珠的珠体下侧插入另一个球冠形凹孔中；旋紧两个螺帽一一对应压紧压板的两端，完成压板投入，且防止压板误投退；（3）压板投退时，旋松两个螺帽，反向扳动操作柱，经连通柱、驱动柱和转动柱带动压板反向转动，连接钩与另一个螺杆脱离，压板后端抵压住斜面，碰珠的珠体下侧插入一个球冠形凹孔中；钥匙插入锁芯并反向转动锁芯和偏心轮，锁舌向内侧运且锁舌的内端插入锁扣孔中防止压板误投入。
24.除上述实施例外，在本发明的权利要求书及说明书所公开的范围内，本发明的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本发明没有详细描述的实施例也应视为本发明的具体实施例而在本发明的保护范围之内。