一种起重吊具连接防脱落结构的制作方法

1.本实用新型涉及防脱落结构领域，特别涉及一种起重吊具连接防脱落结构。


背景技术：

2.吊钩制造简单、使用方便，但受力情况不好，大多用在起重量为80吨以下的工作场合，起重量大时常采用受力对称的双钩，叠片式吊钩由数片切割成形的钢板铆接而成，个别板材出现裂纹时整个吊钩不会破坏，安全性较好，但自重较大，大多用在大起重量或吊运钢水盛桶的起重机上，吊钩在作业过程中常受冲击，须采用韧性好的优质碳素钢制造；现有的起重吊具连接防脱落结构在使用时存在一定的弊端，比如长时间使用后设备容易磨损，使原有的紧固件变形，这就导致设备后期拆卸不发不方便的问题，另外传统的起重吊具连接防脱落结构，旋转框部分多采用内弹片的结构，这种结构在需要使用双钩吊时，可以防止钢绳在在不受力的情况下滑落，但是不够灵活每次跟换起重方式，都需要用力将其按压下去，才可以更换其它的使用方式，为此，我们提出一种起重吊具连接防脱落结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种起重吊具连接防脱落结构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种起重吊具连接防脱落结构，包括上固定器，所述上固定器下表面固定安装有下固定器，所述上固定器内部嵌入活动安装有连接柱，所述上固定器和所述下固定器外表面嵌入固定安装有插块，所述上固定器上表面靠近四角位置均固定安装有螺柱，所述下固定器内部固定安装有吊钩。
6.优选的，所述上固定器的数量为两个，所述上固定器外表面靠近所述插块位置均开设有一号插孔，所述一号插孔的数量为六个，所述上固定器外表面靠近下边缘位置均开设有二号插孔，所述二号插孔的数量为一个。
7.优选的，所述下固定器的数量为两个，所述下固定器外表面靠近所述插块位置开设有三号插孔，所述三号插孔的数量为两个，所述下固定器外表面靠近下边缘位置均开设有四号插孔，所述下固定器外表面靠近下边缘位置均开设有凹槽，所述凹槽内部嵌入活动安装有旋转轴，所述一号插孔和所述四号插孔规格相同，所述二号插孔和所述三号插孔规格相同。
8.优选的，所述连接柱上端固定安装有吊环，所述连接柱下端固定安装有卡块，所述卡块和所述上固定器卡合连接。
9.优选的，所述螺柱的数量为四个，所述螺柱上表面靠近端面位置均螺纹安装有螺母，所述插块侧表面靠近中间位置固定安装有一号插片，所述一号插片上表面靠近边角位置均开设有通孔，所述插块侧表面靠近边缘位置均固定安装有二号插片。
10.优选的，所述吊钩和所述旋转轴固定连接，所述外表面固定安装有固定块，所述固
定块外表面靠近中心位置活动安装有旋转框，所述吊钩外表面靠近上边缘处固定安装有卡勾，所述旋转框套在所述卡勾上表面，所述卡勾一侧位于所述吊钩外表面固定安装有弹簧座，所述弹簧座上表面固定安装有锁紧弹簧，所述弹簧座内部穿插安装有限位杆，所述弹簧座外表面活动安装有固定框，所述固定框套在所述卡勾外表面。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的插块，插块通过设置的一号插片和二号插片，可以分摊上固定器和下固定器之间的下拉力，减小螺柱和螺母所受的作用力，从而解决长时间使用后设备容易磨损，使原有的紧固件变形，导致设备后期拆卸不发不方便的问题，通过设置的旋转框，旋转框可以固定块为圆心做圆周运动，且可以通过固定框固定，在不使用旋转框时，只需向上搬动固定框，就可以松开旋转框，此时旋转框在重力的作用下竖直向下，从而解决设备更换组件不方便的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型一种起重吊具连接防脱落结构的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种起重吊具连接防脱落结构的上固定器半剖视图；
15.图3为本实用新型一种起重吊具连接防脱落结构的插块半剖视图；
16.图4为本实用新型一种起重吊具连接防脱落结构的图1中a处的放大图。
17.图中：1、上固定器；101、一号插孔；102、二号插孔；2、下固定器； 201、三号插孔；202、四号插孔；203、凹槽；204、旋转轴；3、连接柱；301、吊环；302、卡块；4、插块；401、一号插片；402、二号插片；5、螺柱；501、螺母；6、吊钩；601、固定块；602、旋转框；603、弹簧座；604、锁紧弹簧； 605、限位杆；606、固定框；607、卡勾。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1
‑
4所示，一种起重吊具连接防脱落结构，包括上固定器1，上固定器1下表面固定安装有下固定器2，上固定器1内部嵌入活动安装有连接柱3，上固定器1和下固定器2外表面嵌入固定安装有插块4，上固定器1上表面靠近四角位置均固定安装有螺柱5，下固定器2内部固定安装有吊钩6。
22.上固定器1的数量为两个，上固定器1外表面靠近插块4位置均开设有一号插孔101，一号插孔101的数量为六个，上固定器1外表面靠近下边缘位置均开设有二号插孔102，二号插孔102的数量为一个；下固定器2的数量为两个，下固定器2外表面靠近插块4位置开设有三号插孔201，三号插孔201 的数量为两个，下固定器2外表面靠近下边缘位置均开设有四号插孔202，下固定器2外表面靠近下边缘位置均开设有凹槽203，凹槽203内部嵌入活动安装有旋转轴204，一号插孔101和四号插孔202规格相同，二号插孔102和三号插孔201规格相同；连接柱3上端固定安装有吊环301，连接柱3下端固定安装有卡块302，卡块302和上固定器1卡合连接；螺柱5的数量为四个，螺柱5上表面靠近端面位置均螺纹安装有螺母501，插块4侧表面靠近中间位置固定安装有一号插片401，一号插片401上表面靠近边角位置均开设有通孔，插块4侧表面靠近边缘位置均固定安装有二号插片402，通过设置的插块4，插块4通过设置的一号插片401和二号插片402，可以分摊上固定器1和下固定器2之间的下拉力，减小螺柱5和螺母501所受的作用力，从而解决长时间使用后设备容易磨损，使原有的紧固件变形，导致设备后期拆卸不发不方便的问题；吊钩6和旋转轴204固定连接，外表面固定安装有固定块601，固定块601外表面靠近中心位置活动安装有旋转框602，吊钩6外表面靠近上边缘处固定安装有卡勾607，旋转框602套在卡勾607上表面，卡勾607一侧位于吊钩6外表面固定安装有弹簧座603，弹簧座603上表面固定安装有锁紧弹簧604，弹簧座603内部穿插安装有限位杆605，弹簧座603外表面活动安装有固定框606，固定框606套在卡勾607外表面，通过设置的旋转框602，旋转框602可以固定块601为圆心做圆周运动，且可以通过固定框606固定，在不使用旋转框602时，只需向上搬动固定框606，就可以松开旋转框602，此时旋转框602在重力的作用下竖直向下，从而解决设备更换组件不方便的问题。
23.需要说明的是，本实用新型为一种起重吊具连接防脱落结构，在使用时，首先，将卡块302放置于上固定器1之中，之后将上固定器1和下固定器2 通过插块4固定在一起，同时将螺柱5插入预设孔洞，并由螺母501固定锁紧，插块4通过设置的一号插片401和二号插片402，可以分摊上固定器1和下固定器2之间的下拉力，减小螺柱5和螺母501所受的作用力，从而解决长时间使用后设备容易磨损，使原有的紧固件变形，导致设备后期拆卸不发不方便的问题，而旋转框602可以固定块601为圆心做圆周运动，且可以通过固定框606固定，将固定框606套在卡勾607上时，锁紧弹簧604沿着限位杆605，向固定框606施加一个向后的作用力，防止固定框606脱落，在不使用旋转框602时，只需向上搬动固定框606，就可以松开旋转框602，此时旋转框602在重力的作用下竖直向下，从而解决设备更换组件不方便的问题。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。