一种可旋转的定位工装的制作方法

1.本实用新型公开了一种可旋转的定位工装，涉及工程机械设备领域。


背景技术：

2.随着工程机械行业的高速发展，为满足生产效率要求，在生产过程中借助带有旋转、定位功能的工装较为常见，此类工装还需具备一定的承载力、旋转作业强度与效率。工装一般会带有定位功能，工装本身的空间大小也会根据工作环境受到限制。此类工装能够通过带动零部件的旋转，使操作者能够在单侧位置就可以对零部件进行装配，减少走动浪费，提高效率与空间利用率。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述背景技术中的缺陷，提供一种可旋转的定位工装。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种可旋转的定位工装，包括：托盘底板、回转组件、定位组件和支撑组件，所述的托盘底板上通过回转组件连接支撑组件，所述定位组件固定于托盘底板上，且设置于支撑组件的一侧，所述的支撑组件包括回转座，所述的回转座的边缘开设若干定位槽，用于配合定位组件定位。
5.进一步的，所述的支撑组件还包括至少一个支撑座，支撑座设置于回转座的上方，支撑座用于固定安装不同的产品。
6.进一步的，所述的支撑座设置有两个，支撑座呈l型设置，两个支撑座对称设置于回转座。
7.进一步的，所述的回转组件包括由中心轴、轴套、第一轴承、防尘盖、圆螺母和推力轴承，所述的中心轴的下端连接托盘底板，中心轴的上端通过第一轴承转动连接回转座，所述的第一轴承的上下两侧分别通过防尘盖和轴套压紧，所述的防尘盖上侧通过圆螺母固定压紧，中心轴顶部设置螺纹部分与圆螺母配合拧紧，所述的第一轴承采用深沟球轴承。
8.进一步的，所述的托盘底板表面设置圆环凹槽，所述的圆环凹槽内放置推力轴承，所述的推力轴承顶端与回转座底面相接触，所述的推力轴承的外侧设置防尘环，所述的防尘环，推力轴承以及中心轴同心设置；所述第一轴承内圈连接中心轴，回转座与第一轴承外圈配合，回转座受到推力轴承的支撑，由于推力轴承的结构性，可以使支撑组件能承受自重较大的产品，且可以保证其旋转时的阻力最小。
9.进一步的，所述的中心轴下端为阶梯凸台，用于卡紧托盘底板，托盘底板与中心轴相互独立、可拆，圆螺母、防尘盖与中心轴上的螺纹紧固配合来夹紧托盘底板、深沟球轴承内圈、推力轴承以及支撑组件，并使各组件固定。
10.进一步的，所述的定位组件包括把手、弹簧、定位销轴、定位基体和拨叉杆，定位基体固定于托盘底板上，所述把手下面连接有拨叉杆，拨叉杆尾部圆孔与定位基体转动连接，把手可以在一定角度内移动，定位销轴一端被拨叉杆卡住，弹簧被压缩并且顶住定位销轴中部，使定位销轴向外延伸至回转座边缘的定位槽内，从而使其固定；拨动把手，拨叉杆带
动定位销轴克服弹簧弹力远离回转座卡槽，回转座可以自由转动至相应角度卡槽位置，松开把手，弹簧弹力迫使定位销轴移动至卡槽内，使其固定；通过动作把手可以将支撑组件牢靠固定至相应角度。
11.工作过程：
12.有益效果：本实用新型所述的工装结构简单紧凑，通过托盘底板、中心轴、推力轴承、定位组件、支撑组件等各部件配合使用，可实现旋转、稳固定位于相应角度的功能；可以使支撑组件能承受自重较大的设备且可以保证其旋转时的阻力最小，方便设备的装配。
13.由于定位组件的定位销与回转座边缘的卡槽配合，回转座边缘距离轴心距离较远，力矩较大，定位稳固，也有利于定位操作的便捷与安全性；
14.改变现有装配方式需要在工件两侧来回走动的方式,采用本专利可实现单侧作业,减少走动，提升效率。
15.本实用新型所述的工装具有承重较强，结构简单、紧凑、可靠且占用空间较小，适合于自重较重的产品，适应性好，工作效率高。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视图；
18.图3为本实用新型的半剖结构示意图；
19.图4为本实用新型的定位组件的结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
21.如图1~4所示的一种实施例，一种可旋转的定位工装，包括：托盘底板13、回转组件、定位组件和支撑组件，所述的托盘底板13上通过回转组件连接支撑组件，所述定位组件固定于托盘底板13上，且设置于支撑组件的一侧，所述的支撑组件包括回转座11，所述的回转座11的边缘开设若干定位槽，用于配合定位组件定位。
22.所述的支撑组件还包括至少一个支撑座12，支撑座12设置于回转座11的上方，支撑座12用于固定安装不同的产品。
23.所述的支撑座12设置有两个，支撑座12呈l型设置，两个支撑座12对称设置于回转座11。
24.所述的回转组件包括由中心轴1、轴套2、第一轴承3、防尘盖4、圆螺母5和推力轴承6，所述的中心轴1的下端连接托盘底板13，中心轴1的上端通过第一轴承3转动连接回转座11，所述的第一轴承3的上下两侧分别通过防尘盖4和轴套2压紧，所述的防尘盖4上侧通过圆螺母5固定压紧，中心轴1顶部设置螺纹部分与圆螺母5配合拧紧，所述的第一轴承3采用深沟球轴承。
25.所述的托盘底板13表面设置圆环凹槽，所述的圆环凹槽内放置推力轴承6，所述的推力轴承6顶端与回转座底面相接触，所述的推力轴承6的外侧设置防尘环7，所述的防尘环7，推力轴承6以及中心轴1同心设置；所述第一轴承3内圈连接中心轴1，回转座11与第一轴
承3外圈配合，回转座11受到推力轴承6的支撑，由于推力轴承6的结构性，可以使支撑组件能承受自重较大的产品，且可以保证其旋转时的阻力最小。
26.所述的中心轴1下端为阶梯凸台，用于卡紧托盘底板13，托盘底板13与中心轴1相互独立、可拆，圆螺母5、防尘盖4与中心轴1上的螺纹紧固配合来夹紧托盘底板13、深沟球轴承内圈、推力轴承6以及支撑组件，并使各组件固定。
27.所述的定位组件包括把手10、弹簧9、定位销轴8、定位基体14和拨叉杆，定位基体14固定于托盘底板上，所述把手10下面连接有拨叉杆，拨叉杆尾部圆孔与定位基体14转动连接，把手10可以在一定角度内移动，定位销轴8一端被拨叉杆卡住，弹簧9被压缩并且顶住定位销轴8中部，使定位销轴8向外延伸至回转座边缘的定位槽内，从而使其固定；拨动把手10，拨叉杆带动定位销轴8克服弹簧9弹力远离回转座卡槽，回转座可以自由转动至相应角度卡槽位置，松开把手10，弹簧9弹力迫使定位销轴8移动至卡槽内，使其固定；通过动作把手10可以将支撑组件牢靠固定至相应角度。
28.工作过程：
29.有益效果：本实用新型所述的工装结构简单紧凑，通过托盘底板、中心轴、推力轴承、定位组件、支撑组件等各部件配合使用，可实现旋转、稳固定位于相应角度的功能；可以使支撑组件能承受自重较大的发动机部件且可以保证其旋转时的阻力最小；方便挖掘机发动机等设备的装配。
30.由于定位组件的定位销与回转座边缘的卡槽配合，回转座边缘距离轴心距离较远，力矩较大，定位稳固，也有利于定位操作的便捷与安全性；
31.改变现有装配方式需要在工件两侧来回走动的方式,采用本专利可实现单侧作业,减少走动，提升效率。
32.本实用新型所述的工装具有承重较强，结构简单、紧凑、可靠且占用空间较小，适合于自重较重的产品，适应性好，工作效率高。
33.本实用新型可应用于物流领域的快递分拣设备；也可用于承载重物且需要旋转，比如转椅，文物展示座、广告展示支撑座，游乐场所里的“大摆锤”等娱乐设施的的地基底座、支撑座，适用广，市场前景好。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。