一种板材加工用提升工作台的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工设备技术领域，尤其是涉及一种板材加工用提升工作台。


背景技术：

2.板材(sheet material)是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板、地板、家具等的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
3.目前,在对板材加工完成后需要堆放在旁侧进行散热，当加工不同的板材时机器内的模具需要更换，由于模具体积较大，堆放的板材影响装卸模具，十分不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种板材加工用提升工作台以解决在对板材加工完成后需要堆放在旁侧进行散热，当加工不同的板材时机器内的模具需要更换，由于模具体积较大，堆放的板材影响装卸模具，十分不便的问题，本实用新型提供了一种板材加工用提升工作台，通过移动框架向上移动一定高度，板材加工机旁侧有较大的空间，加工不同的板材时，有一定空间来对板材加工机的模具进行装卸，十分方便。
5.本实用新型提供一种板材加工用提升工作台，包括板材加工机，龙门架，散热组件，提升组件，所述龙门架设置在板材加工机的旁侧，所述散热组件安装在龙门架的顶部，所述提升组件设置在龙门架的底部下方，所述提升组件包括移动框架、四个提升柱、四个齿条和四个移动件，四个所述提升柱呈矩形分布在龙门架的底部下方，四个所述齿条分别安装在四个提升柱内，所述移动框架通过四个移动件设置在四个齿条上。
6.优选的，每个所述移动件均包括固定罩，移动电机，齿轮，所述固定罩与移动框架固定连接，所述移动电机呈水平设置在固定罩内，所述齿轮与移动电机的输出轴固定连接，并且齿轮与齿条啮合。
7.优选的，所述散热组件包括导轨，所述导轨设有两个，每个所述导轨上均滑动连接有滑块，固定架，连接板，第一丝杆滑台，连接条，喷气件，两个所述导轨呈对称设置在龙门架的顶部，所述固定架安装在龙门架的顶端侧壁上，所述连接板的两端分别与两个导轨上的滑块固定连接，所述第一丝杆滑台安装在固定架的顶部，所述连接条的两端分别与第一丝杆滑台的移动端和其中一个滑块固定连接，所述喷气件安装在连接板的底部。
8.优选的，所述喷气件包括第二丝杆滑台，回型框，喷气软管，所述第二丝杆滑台安装在连接板的底部，所述回型框与第二丝杆滑台的移动端固定连接，所述喷气软管安装在回型框上，并且喷气软管的一端与外界输气装置相连通。
9.优选的，每个所述提升柱的底部均设有配重块。
10.优选的，所述板材加工机的侧壁上设有进出通口。
11.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：
12.其一，本实用新型通过将加工完成的板材放置在移动框架上，然后四个移动件工
作带动移动框架在四个提升柱上向上移动，移动框架向上移动至合适的高度后，散热组件工作对加工完成的板材进行散热，由于移动框架向上移动一定高度，板材加工机旁侧有较大的空间，加工不同的板材时，有一定空间来对板材加工机的模具进行装卸，十分方便。
13.其二，本实用新型通过第一丝杆滑台工作带连接条移动，连接条带动其中一个滑块移动，这个滑块带动连接板和另一个滑块移动，连接板带动喷气件移动，第二丝杆滑台工作带动回型框移动，回型框带动喷气软管移动，喷气软管对移动框架上的所有板材进行喷气散热。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部立体结构示意图一；
17.图3为本实用新型的局部剖视图；
18.图4为本实用新型的局部立体结构示意图二；
19.图5为本实用新型的局部立体结构示意图三。
20.附图标记：板材加工机1，进出通口11，龙门架2，散热组件3，导轨31，滑块32，固定架33，连接板34，第一丝杆滑台35，连接条36，喷气件37，第二丝杆滑台371，回型框372，喷气软管373，提升组件4，移动框架41，提升柱42，配重块421，齿条43，移动件44，固定罩441，移动电机442，齿轮443。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.下面结合图1至图5：
23.本实用新型实施例提供了一种板材加工用提升工作台，包括板材加工机1，龙门架2，散热组件3，提升组件4，龙门架2设置在板材加工机1的旁侧，散热组件3安装在龙门架2的顶部，提升组件4设置在龙门架2的底部下方，提升组件4包括移动框架41、四个提升柱42、四个齿条43和四个移动件44，四个提升柱42呈矩形分布在龙门架2的底部下方，四个齿条43分别安装在四个提升柱42内，移动框架41通过四个移动件44设置在四个齿条43上；通过将加工完成的板材放置在移动框架41上，然后四个移动件44工作带动移动框架41在四个提升柱42上向上移动，移动框架41向上移动至合适的高度后，散热组件3工作对加工完成的板材进行散热，由于移动框架41向上移动一定高度，板材加工机1旁侧有较大的空间，加工不同的板材时，有一定空间来对板材加工机1的模具进行装卸，十分方便。
24.在一种具体实施例中，每个移动件44均包括固定罩441，移动电机442，齿轮443，固定罩441与移动框架41固定连接，移动电机442呈水平设置在固定罩441内，齿轮443与移动电机442的输出轴固定连接，并且齿轮443与齿条43啮合；通过移动电机442工作带动齿轮
443转动，由于齿轮443与齿条43啮合，故而齿轮443转动带动固定罩441和移动框架41在四个提升柱42上向上移动，当移动框架41需要下降时，只需移动电机442反向转动即可。
25.在一种具体实施例中，散热组件3包括导轨31，导轨31设有两个，每个导轨31上均滑动连接有滑块32，固定架33，连接板34，第一丝杆滑台35，连接条36，喷气件37，两个导轨31呈对称设置在龙门架2的顶部，固定架33安装在龙门架2的顶端侧壁上，连接板34的两端分别与两个导轨31上的滑块32固定连接，第一丝杆滑台35安装在固定架33的顶部，连接条36的两端分别与第一丝杆滑台35的移动端和其中一个滑块32固定连接，喷气件37安装在连接板34的底部；通过第一丝杆滑台35工作带连接条36移动，连接条36带动其中一个滑块32移动，这个滑块32带动连接板34和另一个滑块32移动，连接板34带动喷气件37移动，方便喷气件37对移动框架41上的板材进行喷气散热。
26.在一种具体实施例中，喷气件37包括第二丝杆滑台371，回型框372，喷气软管373，第二丝杆滑台371安装在连接板34的底部，回型框372与第二丝杆滑台371的移动端固定连接，喷气软管373安装在回型框372上，并且喷气软管373的一端与外界输气装置相连通；通过第二丝杆滑台371工作带动回型框372移动，回型框372带动喷气软管373移动，喷气软管373对移动框架41上的所有板材进行喷气散热。
27.在一种具体实施例中，每个提升柱42的底部均设有配重块421；配重块421降低提升柱42的重心，使提升柱42整体更稳定。
28.在一种具体实施例中，板材加工机1的侧壁上设有进出通口11；进出通口11方便板材进出，同时也方便人工对板材加工机1内的模具进行更换。
29.本实用新型的工作原理：通过将加工完成的板材放置在移动框架41上，然后四个移动件44工作带动移动框架41在四个提升柱42上向上移动，移动框架41向上移动至合适的高度后，散热组件3工作对加工完成的板材进行散热，由于移动框架41向上移动一定高度，板材加工机1旁侧有较大的空间，加工不同的板材时，有一定空间来对板材加工机1的模具进行装卸，十分方便。
30.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。