1.本实用新型涉及地质勘查设备技术领域，具体涉及一种滑架总成。
背景技术：
2.在地质勘查、工程勘查技术领域，现有的滑架总成上的滑架总成需要在进给油缸的作用下，在进给梁上滑动，但现有的滑架总成与进给梁之间的间隙难以实现适应性的调整，因此，常常会出现卡死或严重磨损的情况。
技术实现要素：
3.针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种滑架总成，滑架焊合件能够在进给梁上平稳的滑动，不会出现卡死或严重磨损的情况。
4.本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种滑架总成，包括滑架焊合件，所述滑架焊合件套设在进给梁上，所述滑架焊合件的两端分别设有第一调节部和第二调节部，所述第一调节部和第二调节部的两侧均对称设有侧开口，所述侧开口处固定安装有侧调整盖板，所述侧调整盖板与进给梁之间设有耐磨尼龙板，所述侧调整盖板上螺纹连接有与耐磨尼龙板抵接的第一螺栓；所述滑架焊合件的下端设有下开口，所述下开口处固定安装有调整盖，所述调整盖与进给梁之间设有调整块，所述调整盖上螺纹连接有与调整块抵接的第二螺栓。
6.本技术方案中，由于滑架焊合件的两端分别设有第一调节部和第二调节部，在需要调节滑架焊合件与进给梁之间的间隙时，则通过操作第一调节部和第二调节部处的第一螺栓、第二螺栓即可实现对滑架焊合件与进给梁之间的间隙的调整，耐磨尼龙板的设置，具有耐磨损的效果，通过操作第一螺栓、第二螺栓实现间隙的调节，从而实现滑架焊合件能够在进给梁上平稳的滑动，不会出现卡死或严重磨损的情况。
7.进一步的，为了方便实现对侧调节盖板的安装，所述侧开口的外周设有侧安装框，所述侧调整盖板固定在侧安装框上。
8.进一步的，为了方便实现对调整盖的安装，所述下开口处设有下安装框，所述调整盖固定在下安装框上。
9.进一步的，所述滑架焊合件的一端设有挡板。
10.进一步的，为了提高耐磨效果，所述滑架焊合件内部上端与进给梁之间设有尼龙板。
11.进一步的，为了更好的固定安装侧调整盖板，所述侧调整盖板通过内六角螺钉固定安装在侧开口处。内六角螺钉沿着侧调整盖板的四个边角设有四个。
12.进一步的，为了更好的固定调整盖，所述调整盖通过内六角螺钉固定安装在下开口处。
13.进一步的，所述侧开口为方形开口。
14.进一步的，所述下开口为圆形开口。
15.进一步的，为了更好的实现第一螺栓和第二螺栓的调节，所述侧调整盖板上设有第一螺母，所述第一螺栓与第一螺母螺纹连接，所述调整盖上设有第二螺母，所述第二螺栓与第二螺母螺纹连接。
16.本实用新型的有益效果为：本技术方案中，由于滑架焊合件的两端分别设有第一调节部和第二调节部，在需要调节滑架焊合件与进给梁之间的间隙时，则通过操作第一调节部和第二调节部处的第一螺栓、第二螺栓即可实现对滑架焊合件与进给梁之间的间隙的调整，耐磨尼龙板的设置，具有耐磨损的效果，通过操作第一螺栓、第二螺栓实现间隙的调节，从而实现滑架焊合件能够在进给梁上平稳的滑动，不会出现卡死或严重磨损的情况。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图中：滑架焊合件1；第一调节部2；第二调节部3；侧开口4；侧调整盖板5；耐磨尼龙板6；第一螺栓7；下开口8；调整盖9；调整块10；第二螺栓11；侧安装框12；下安装框13；挡板14；尼龙板15；内六角螺钉16；第一螺母17；第二螺母18。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
23.实施例1：
24.如图1所示，本实施例提供一种滑架总成，包括滑架焊合件1，滑架焊合件1套设在进给梁上，滑架焊合件1的两端分别设有第一调节部2和第二调节部3，第一调节部2和第二调节部3的两侧均对称设有侧开口4，侧开口4处固定安装有侧调整盖板5，侧调整盖板5与进给梁之间设有耐磨尼龙板6，侧调整盖板5上螺纹连接有与耐磨尼龙板6抵接的第一螺栓7；滑架焊合件1的下端设有下开口8，下开口8处固定安装有调整盖9，调整盖9与进给梁之间设有调整块10，调整盖9上螺纹连接有与调整块10抵接的第二螺栓11。
25.本技术方案中，由于滑架焊合件1的两端分别设有第一调节部2和第二调节部3，在需要调节滑架焊合件1与进给梁之间的间隙时，则通过操作第一调节部2和第二调节部3处的第一螺栓7、第二螺栓11即可实现对滑架焊合件1与进给梁之间的间隙的调整，耐磨尼龙板6的设置，具有耐磨损的效果，通过操作第一螺栓7、第二螺栓11实现间隙的调节，从而实现滑架焊合件1能够在进给梁上平稳的滑动，不会出现卡死或严重磨损的情况。
26.实施例2：
27.本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。
28.为了方便实现对侧调节盖板的安装，侧开口4的外周设有侧安装框12，侧调整盖板5固定在侧安装框12上。
29.实施例3：
30.本实施例是在上述实施例2的基础上进行优化。
31.为了方便实现对调整盖9的安装，下开口8处设有下安装框13，调整盖9固定在下安装框13上。
32.实施例4：
33.本实施例是在上述实施例3的基础上进行优化。
34.滑架焊合件1的一端设有挡板14。
35.为了提高耐磨效果，滑架焊合件1内部上端与进给梁之间设有尼龙板15。
36.为了更好的固定安装侧调整盖板5，侧调整盖板5通过内六角螺钉16固定安装在侧开口4处。内六角螺钉16沿着侧调整盖板5的四个边角设有四个。
37.为了更好的固定调整盖9，调整盖9通过内六角螺钉16固定安装在下开口8处。
38.侧开口4为方形开口。
39.下开口8为圆形开口。
40.为了更好的实现第一螺栓7和第二螺栓11的调节，侧调整盖板5上设有第一螺母17，第一螺栓7与第一螺母17螺纹连接，调整盖9上设有第二螺母18，第二螺栓11与第二螺母18螺纹连接。
41.本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种滑架总成，其特征在于：包括滑架焊合件，所述滑架焊合件套设在进给梁上，所述滑架焊合件的两端分别设有第一调节部和第二调节部，所述第一调节部和第二调节部的两侧均对称设有侧开口，所述侧开口处固定安装有侧调整盖板，所述侧调整盖板与进给梁之间设有耐磨尼龙板，所述侧调整盖板上螺纹连接有与耐磨尼龙板抵接的第一螺栓；所述滑架焊合件的下端设有下开口，所述下开口处固定安装有调整盖，所述调整盖与进给梁之间设有调整块，所述调整盖上螺纹连接有与调整块抵接的第二螺栓。2.根据权利要求1所述的一种滑架总成，其特征在于：所述侧开口的外周设有侧安装框，所述侧调整盖板固定在侧安装框上。3.根据权利要求1所述的一种滑架总成，其特征在于：所述下开口处设有下安装框，所述调整盖固定在下安装框上。4.根据权利要求1所述的一种滑架总成，其特征在于：所述滑架焊合件的一端设有挡板。5.根据权利要求1所述的一种滑架总成，其特征在于：所述滑架焊合件内部上端与进给梁之间设有尼龙板。6.根据权利要求1所述的一种滑架总成，其特征在于：所述侧调整盖板通过内六角螺钉固定安装在侧开口处。7.根据权利要求1所述的一种滑架总成，其特征在于：所述调整盖通过内六角螺钉固定安装在下开口处。8.根据权利要求1所述的一种滑架总成，其特征在于：所述侧开口为方形开口。9.根据权利要求1所述的一种滑架总成，其特征在于：所述下开口为圆形开口。10.根据权利要求1所述的一种滑架总成，其特征在于：所述侧调整盖板上设有第一螺母，所述第一螺栓与第一螺母螺纹连接，所述调整盖上设有第二螺母，所述第二螺栓与第二螺母螺纹连接。
技术总结
本实用新型涉及地质勘查设备技术领域，公开了一种滑架总成，包括滑架焊合件，所述滑架焊合件套设在进给梁上，所述滑架焊合件的两端分别设有第一调节部和第二调节部，所述第一调节部和第二调节部的两侧均对称设有侧开口，所述侧开口处固定安装有侧调整盖板，所述侧调整盖板与进给梁之间设有耐磨尼龙板，所述侧调整盖板上螺纹连接有与耐磨尼龙板抵接的第一螺栓；所述滑架焊合件的下端设有下开口，所述下开口处固定安装有调整盖，所述调整盖与进给梁之间设有调整块，所述调整盖上螺纹连接有与调整块抵接的第二螺栓；本实用新型提供的一种滑架总成，滑架焊合件能够在进给梁上平稳的滑动，不会出现卡死或严重磨损的情况。不会出现卡死或严重磨损的情况。不会出现卡死或严重磨损的情况。
技术研发人员：邓志雄 黄升华
受保护的技术使用者：湖南卓优工程设备有限公司
技术研发日：2021.01.28
技术公布日：2021/11/9
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