一种用于地连墙缺陷缝渗漏止排水结构的制作方法

1.本实用新型涉及排水结构技术领域，具体为一种用于地连墙缺陷缝渗漏止排水结构。


背景技术：

2.地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构，其在使用中连接缝隙中易出现渗水问题。
3.目前，现有针对地连墙渗水解决方法主要是灌浆法(水泥浆或化学浆法)与搅拌法(高压旋喷桩或水泥搅拌桩法)，这些方法施工设备大而重，对场地要求较高，安装不便，且在施工时，易扰动地连墙体，并对周边道路、管线及建筑物等影响较大，施工周期较长，成本较高，效果较差,为此，提出一种用于地连墙缺陷缝渗漏止排水结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种用于地连墙缺陷缝渗漏止排水结构，具备止排水效果好、便于安装及成本低的优点，以解决一般止排水结构不具备止排水效果好、便于安装及成本低的问题。
5.为实现具备止排水效果好、便于安装及成本低的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于地连墙缺陷缝渗漏止排水结构，包括地连墙体、防渗钢板、橡胶垫、膨胀螺栓和缺陷缝，所述地连墙体的内壁固定设置有缺陷缝，所述缺陷缝的外壁固定设置有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁固定设置有防渗钢板，所述防渗钢板的外壁固定设置有膨胀螺栓。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防渗钢板的外壁开设有限位槽，且限位槽的内壁开设有安装孔。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述膨胀螺栓的一端外壁开设有收纳槽，且收纳槽的内壁设置有限位卡块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述地连墙体的外壁开设有限位孔，且限位孔的形状大小与膨胀螺栓的形状大小相互匹配，且膨胀螺栓嵌入式插接在限位孔的内部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防渗钢板与橡胶垫间的连接处设置有密封圈，且密封圈包围设置在缺陷缝的外部，且密封圈与地连墙体贴合连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排水管的一端贯穿防渗钢板的内部，并延伸至缺陷缝的内壁，且排水管的外壁设置有阀门。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于地连墙缺陷缝渗漏止排水结构，具备以下有益效果：
12.1、该用于地连墙缺陷缝渗漏止排水结构，通过设置防渗钢板，使其通过橡胶垫贴
合设置在缺陷缝的外壁，进而通过密封圈对其渗水限位，使其其限位的渗水通过排水管吸附排出，并通过阀门对其进行精确操控，进而有效提高装置的止排水效果，同时通过膨胀螺栓的作用，将防渗钢板安装在地连墙体的一侧，进而便捷其安装使用，节省其组装时间，降低使用成本，进而增强装置的实用性。
13.2、该用于地连墙缺陷缝渗漏止排水结构，通过设置限位槽，使其有效限定膨胀螺栓的安装位置，进而通过安装孔与限位孔的作用，便于膨胀螺栓的定位使用，进而通过其外壁设置的限位卡块，有效将防渗钢板固定安装在缺陷缝的外壁，进而保障其使用的稳定性，且该装置结构设置简单，布局设计合理，生产成本低，有效提高该装置的使用效率，增强其使用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视剖面图；
16.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
17.图中：1、地连墙体；2、防渗钢板；3、橡胶垫；4、密封圈；5、限位槽；6、膨胀螺栓；7、排水管；8、阀门；9、缺陷缝；10、收纳槽；11、限位卡块；12、安装孔；13、限位孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型公开了一种用于地连墙缺陷缝渗漏止排水结构，包括地连墙体1、防渗钢板2、橡胶垫3、膨胀螺栓6和缺陷缝9，所述地连墙体1的内壁固定设置有缺陷缝9，所述缺陷缝9的外壁固定设置有橡胶垫3，所述橡胶垫3的外壁固定设置有防渗钢板2，所述防渗钢板2的外壁固定设置有膨胀螺栓6。
20.具体的，所述防渗钢板2的外壁开设有限位槽5，且限位槽5的内壁开设有安装孔12。
21.本实施方案中，使得装置通过限位槽5限定膨胀螺栓6的使用位置，进而通过安装孔12进行定位安装，有效保障了膨胀螺栓6对防渗钢板2安装的精确性，提升其装置使用的精准性。
22.具体的，所述膨胀螺栓6的一端外壁开设有收纳槽10，且收纳槽10的内壁设置有限位卡块11。
23.本实施方案中，使得膨胀螺栓6通过安装孔12时，通过收纳槽10对限位卡块11进行有效收纳，进而延伸至地连墙体1内后，限位卡块11展开，进而对防渗钢板2进行固定，有效保障其使用的稳定性，增强了装置使用的牢固性。
24.具体的，所述地连墙体1的外壁开设有限位孔13，且限位孔13的形状大小与膨胀螺栓6的形状大小相互匹配，且膨胀螺栓6嵌入式插接在限位孔13的内部。
25.本实施方案中，使得防渗钢板2通过膨胀螺栓6嵌入式插接在限位孔13内部的设
置，便捷其装置对缺陷缝9处进行针对性定位安装，进而提高装置的使用效果，增强其使用性。
26.具体的，所述防渗钢板2与橡胶垫3间的连接处设置有密封圈4，且密封圈4包围设置在缺陷缝9的外部，且密封圈4与地连墙体1贴合连接。
27.本实施方案中，使得缺陷缝9所渗漏的渗水通过密封圈4进行包围设置，并通过其对渗水的范围限定，进而便于排水管7对其渗水的积液排出，有效提高装置的使用效果。
28.具体的，所述排水管7的一端贯穿防渗钢板2的内部，并延伸至缺陷缝9的内壁，且排水管7的外壁设置有阀门8。
29.本实施方案中，使得排水管7有效对缺陷缝9渗漏的渗水进行排放，进而通过阀门8对其精准调控，进而使得装置具备止排的效果，提升装置的使用性。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过限位槽5，使其有效限定膨胀螺栓6的安装位置，进而通过安装孔12与限位孔13的作用，使膨胀螺栓6贯穿防渗钢板2的内部，并通过橡胶垫3贴合设置在缺陷缝9的外壁，进而通过密封圈4对其渗水限位，使其其限位的渗水通过排水管7吸附排出，并通过阀门8对其进行精确操控，同时膨胀螺栓6通过其外壁设置的限位卡块11，有效将防渗钢板2固定安装在缺陷缝9的外壁，进而保障其使用的稳定性，通过上述完成对该装置的操作。
31.综上，该用于地连墙缺陷缝渗漏止排水结构，通过设置限位槽5，使其有效限定膨胀螺栓6的安装位置，进而通过安装孔12与限位孔13的作用，便于膨胀螺栓6的定位使用，进而通过其外壁设置的限位卡块11，有效将防渗钢板2固定安装在缺陷缝9的外壁，进而保障其使用的稳定性，且该装置结构设置简单，布局设计合理，生产成本低，有效提高该装置的使用效率，增强其使用性。
32.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。