一种双捻机集线装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳双捻机生产设备，尤其涉及一种双捻机集线装置。


背景技术：

2.钢丝绳双捻机生产中，先将多股钢丝进行集线，然后进入集线模定径成型。传统双捻集线器多为单导轮结构，由于双捻机捻制时会产生单丝扭转，扭转力会直接通过集线导轮在放线轮之间累加，易发生断丝情况。因此，需要研发一种控制单丝扭转力的集线装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种双捻机集线装置，通过多导轮集线结构，使单丝扭转力无法通过集线导轮，减少单丝扭转力的累加，进而减少断丝情况。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
5.一种双捻机集线装置，包括分线器本体、分线器支架、芯线导轮支架、分线轮，所述分线器本体固定在分线器支架的一侧，所述芯线导轮支架固定在分线器支架的另一侧，所述分线器本体沿圆周方向均布有若干组分线轮，每组分线轮按“s”型曲线分布，在所述芯线导轮支架上设有一组按“s”型曲线分布的分线轮，在所述分线器支架上设有芯线孔和外层丝合金嘴，若干个所述外层丝合金嘴在芯线孔的外圆周上均布，每一个外层丝合金嘴对应分线器本体上的一组分线轮，所述芯线导轮支架上的分线轮与所述芯线孔相对应，所述芯线孔与分线器本体的中心孔相对应。
6.在所述芯线导轮支架入线方向的一端设有芯线合金嘴。
7.还包括导向杆、紧定螺钉，所述分线器支架与导向杆滑动连接，通过紧定螺钉定位。
8.所述分线器本体为锥形，分线器本体的小头端在集线方向一侧。
9.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1)本实用新型的分线器本体和芯线导轮支架上的分线轮按组分配，每组中有多个分线轮按“s”型曲线交错布局，使单丝扭转力无法通过集线导轮，减少断丝情况。
11.2)分线器支架在导向杠上可以调整固定位置，调整集线角度，便于工人操作。
12.3)一组中的单丝经过多个分线轮，可形成集丝张力，有稳定集丝张力的作用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图(一)。
14.图2为本实用新型的结构示意图(二)。
15.图中：1
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分线器本体、2
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分线器支架、3
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芯线合金嘴、4
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芯线导轮支架、5
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分线轮、 6
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外层丝合金嘴、7
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紧定螺钉、8
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导向杠、9
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芯线孔、10
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入线方向、11
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集线方向。
具体实施方式
16.下面结合具体实施例对本实用新型的实施方式进一步说明：
17.如图1、图2所示，一种双捻机集线装置，包括分线器本体1、分线器支架2、芯线导轮支架4、分线轮5，所述分线器本体1固定在分线器支架2的一侧，所述芯线导轮支架4 固定在分线器支架2的另一侧，所述分线器本体1沿圆周方向均布有若干组分线轮5，每组分线轮5按“s”型曲线分布，在所述芯线导轮支架4上设有一组按“s”型曲线分布的分线轮5，在所述分线器支架2上设有芯线孔9和外层丝合金嘴6，若干个所述外层丝合金嘴6在芯线孔9的外圆周上均布，每一个外层丝合金嘴6对应分线器本体1上的一组分线轮5，所述芯线导轮支架4上的分线轮5与所述芯线孔9相对应，所述芯线孔9与分线器本体1的中心孔相对应。
18.在所述芯线导轮支架4入线方向的一端设有芯线合金嘴3。
19.还包括导向杆8、紧定螺钉7，所述分线器支架2与导向杆8滑动连接，通过紧定螺钉7定位。
20.所述分线器本体1为锥形，分线器本体1的小头端在集线方向一侧。
21.使用时，由入线侧将外层丝分别穿入外层丝合金嘴6，将中心丝穿入芯线合金嘴3，通过交错布局的分线轮5。调整分线器支架2与导向杠8之间的位置，调整好集线角度。多股钢丝经分线轮5进入集线模后，开启双捻机，进行生产。单丝经过多个分线轮5，可形成集丝张力，有稳定集丝张力的作用。由于采用多个分线轮5交错布局，使单丝扭转力无法通过集线导轮，可减少断丝情况。
22.上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。


技术特征：
1.一种双捻机集线装置，其特征在于，包括分线器本体、分线器支架、芯线导轮支架、分线轮，所述分线器本体固定在分线器支架的一侧，所述芯线导轮支架固定在分线器支架的另一侧，所述分线器本体沿圆周方向均布有若干组分线轮，每组分线轮按“s”型曲线分布，在所述芯线导轮支架上设有一组按“s”型曲线分布的分线轮，在所述分线器支架上设有芯线孔和外层丝合金嘴，若干个所述外层丝合金嘴在芯线孔的外圆周上均布，每一个外层丝合金嘴对应分线器本体上的一组分线轮，所述芯线导轮支架上的分线轮与所述芯线孔相对应，所述芯线孔与分线器本体的中心孔相对应。2.根据权利要求1所述的一种双捻机集线装置，其特征在于，在所述芯线导轮支架入线方向的一端设有芯线合金嘴。3.根据权利要求1所述的一种双捻机集线装置，其特征在于，还包括导向杆、紧定螺钉，所述分线器支架与导向杆滑动连接，通过紧定螺钉定位。4.根据权利要求1所述的一种双捻机集线装置，其特征在于，所述分线器本体为锥形，分线器本体的小头端在集线方向一侧。

技术总结
一种双捻机集线装置，包括分线器本体、分线器支架、芯线导轮支架、分线轮，分线器本体固定在分线器支架的一侧，芯线导轮支架固定在分线器支架的另一侧，分线器本体沿圆周方向均布有若干组分线轮，每组分线轮按“S”型曲线分布，在芯线导轮支架上设有一组按“S”型曲线分布的分线轮，在分线器支架上设有芯线孔和外层丝合金嘴，若干个外层丝合金嘴在芯线孔的外圆周上均布，每一个外层丝合金嘴对应分线器本体上的一组分线轮，芯线导轮支架上的分线轮与芯线孔相对应，芯线孔与分线器本体的中心孔相对应。本实用新型通过多导轮集线结构，使单丝扭转力无法通过集线导轮，减少单丝扭转力的累加，进而减少断丝情况。而减少断丝情况。而减少断丝情况。


技术研发人员：胡春林 刘聪 孙文博 秦学明 李建学 张久财
受保护的技术使用者：海城正昌工业有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/11/9