一种便于固定的液压机的制作方法

1.本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种便于固定的液压机。


背景技术：

2.随着社会的进步，技术的进步，液压机在当下生产活动中具有重要的地位，液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。
3.但目前的液压机在液压过程中，由于底面没有安装固定装置，容易出现按压的物品偏离现象，当物品偏离液压机底面时可能会造成人员伤亡，财产损失等，为解决上述问题，为此我们提出了一种便于固定的液压机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于固定的液压机，具备方便固定等优点，解决了液压机在液压过程中，由于底面没有安装固定装置，容易出现按压的物品偏离现象，当物品偏离液压机底面时可能会造成人员伤亡，财产损失的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的液压机，包括外壳，所述外壳为矩形框结构，且外壳内部的顶面开设有螺纹槽，外壳的内部设置有固定机构，外壳内部相互靠近的两侧均设置有固定环，固定环为弧形结构，外壳的顶面开设有壳孔，壳孔为圆形通孔，外壳的顶面设置有液压机，液压机为已有结构在此不做赘述，液压机与壳孔活动套接在移动，液压机的底端穿过壳孔延伸至外壳的内部。
8.优选的，所述外壳的内部设置有底板，底板为圆环型结构，液压机的底端穿过壳孔固定安装在底板的顶端，底板的顶端开设有若干个固定孔，固定孔为螺纹通孔，底板的底端设置有若干个固定棒，固定棒为圆柱圆块组成的结构，且固定棒的外圆壁面开设有螺纹槽，固定棒与固定孔螺纹连接在一起，固定棒的顶端通过固定孔延伸至底板的顶端，固定棒的顶端穿过固定孔与外壳内部底面的螺纹槽螺纹连接在一起，底板通过固定棒固定安装在外壳的内部。
9.优选的，所述固定机构包括侧槽，所述外壳内部相互靠近的两侧均开设有侧槽，侧槽为矩形槽，侧槽的内部开设有内槽，内槽为t型槽，侧槽的内部设置有侧块，侧块为矩形结构，侧块的一侧固定安装有限位块，限位块为t字型矩形结构，侧块与侧槽活动卡接在一起，限位块与内槽活动卡接在一起，侧块通过限位块固定安装在侧槽的内部。
10.优选的，所述侧槽的顶面固定安装有移动板，移动板为矩形结构，两个侧槽的一侧均固定安装有固定块，固定块为中空矩形结构，且固定块的一侧为敞口，固定块的一侧设置有固定环，固定环为弧形结构，固定块的内部设置有移动块，移动块为矩形结构，固定块内部的一侧固定安装有弹簧，弹簧为已有结构在此不做赘述，弹簧另一端固定安装在移动块的一侧，移动块通过弹簧固安装在固定块的内部。
11.优选的，所述移动块的一侧固定安装在固定环的外圆壁面，固定环通过移动块固定安装在固定块的一侧，移动板的顶面开设有顶孔，顶孔为圆形通孔，外壳的内部设置有按压板，按压板为大圆块小圆块组成的结构，按压板的顶端开设有块槽，块槽为圆形槽，液压机轴的底端穿过顶孔固定安装在块槽的内部，按压板通过液压机固定安装在外壳的内部。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于固定的液压机，具备以下有益效果：
14.1、该便于固定的液压机，通过工作人员将搅拌桶放置在外壳的内部后，搅拌桶先挤压两个固定环，使固定环往后移动，当固定环在往后移动时通过移动块可带动弹簧往后移动，弹簧在往后移动时受力产生作用力，当搅拌桶不再挤压固定环时，此时弹簧产生的作用力通过移动块带动移动块移动，使两个固定环相互从靠近移动，此时固定环可固定外壳内部的搅拌桶，从而使该装置可以固定不同的搅拌桶。
15.2、该便于固定的液压机，通过工作人员将需要按压的搅拌桶固定在外壳的内部后，工作人员在启动液压机，当液压机在工作时，液压机的轴带动按压板往下移动，此时按压板在往下移动时可对搅拌桶按压，当液压机的轴在往上移动时，按压板通过移动板带动侧块往上移动，时按压后的搅拌桶方便取出，从而该装置方便使用。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型底板的结构示意图；
18.图3为本实用新型限位快的结构示意图；
19.图4为本实用新型固定块的结构示意图。
20.图中：1、外壳；2、侧槽；3、内槽；4、侧块；5、限位块；6、移动板；7、固定块；8、固定环；9、移动块；10、弹簧；11、壳孔；12、液压机；13、底板；14、固定孔；15、固定棒；16、顶孔；17、块槽；18、按压板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，一种便于固定的液压机，包括外壳1，所述外壳1为矩形框结构，且外壳1内部的顶面开设有螺纹槽，外壳1的内部设置有固定机构，外壳1内部相互靠近的两侧均设置有固定环8，固定环8为弧形结构，外壳1的顶面开设有壳孔11，壳孔11为圆形通孔，外壳1的顶面设置有液压机12，液压机12为已有结构在此不做赘述，液压机12与壳孔11活动套接在移动，液压机12的底端穿过壳孔11延伸至外壳1的内部。
23.进一步的，在上述方案中，外壳1的内部设置有底板13，底板13为圆环型结构，液压机12的底端穿过壳孔11固定安装在底板13的顶端，底板13的顶端开设有若干个固定孔14，固定孔14为螺纹通孔，底板13的底端设置有若干个固定棒15，固定棒15为圆柱圆块组成的结构，且固定棒15的外圆壁面开设有螺纹槽，固定棒15与固定孔14螺纹连接在一起，固定棒
15的顶端通过固定孔14延伸至底板13的顶端，固定棒15的顶端穿过固定孔14与外壳1内部底面的螺纹槽螺纹连接在一起，底板13通过固定棒15固定安装在外壳1的内部。
24.进一步的，在上述方案中，所述固定机构包括侧槽2，所述外壳1内部相互靠近的两侧均开设有侧槽2，侧槽2为矩形槽，侧槽2的内部开设有内槽3，内槽3为t型槽，侧槽2的内部设置有侧块4，侧块4为矩形结构，侧块4的一侧固定安装有限位块5，限位块5为t字型矩形结构，侧块4与侧槽2活动卡接在一起，限位块5与内槽3活动卡接在一起，侧块4通过限位块5固定安装在侧槽2的内部，侧槽2的顶面固定安装有移动板6，移动板6为矩形结构，两个侧槽2的一侧均固定安装有固定块7，固定块7为中空矩形结构，且固定块7的一侧为敞口，固定块7的一侧设置有固定环8，固定环8为弧形结构，固定块7的内部设置有移动块9，移动块9为矩形结构。
25.进一步的，在上述方案中，固定块7内部的一侧固定安装有弹簧10，弹簧10为已有结构在此不做赘述，弹簧10另一端固定安装在移动块9的一侧，移动块9通过弹簧10固安装在固定块7的内部，移动块9的一侧固定安装在固定环8的外圆壁面，工作人员将搅拌桶放置在外壳1的内部后，搅拌桶先挤压两个固定环8，使固定环8往后移动，当固定环8在往后移动时通过移动块9可带动弹簧10往后移动，弹簧10在往后移动时受力产生作用力，固定环8通过移动块9固定安装在固定块7的一侧，移动板6的顶面开设有顶孔16，顶孔16为圆形通孔，外壳1的内部设置有按压板18，按压板18为大圆块小圆块组成的结构，按压板18的顶端开设有块槽17，块槽17为圆形槽，液压机12轴的底端穿过顶孔16固定安装在块槽17的内部，按压板18通过液压机12固定安装在外壳1的内部，当液压机12在工作时，液压机12的轴带动按压板18往下移动。
26.在使用时，通过工作人员将搅拌桶放置在外壳1的内部后，搅拌桶先挤压两个固定环8，使固定环8往后移动，当固定环8在往后移动时通过移动块9可带动弹簧10往后移动，弹簧10在往后移动时受力产生作用力，当搅拌桶不再挤压固定环8时，此时弹簧10产生的作用力通过移动块9带动移动块9移动，使两个固定环8相互从靠近移动，此时固定环8可固定外壳1内部的搅拌桶，从而使该装置可以固定不同的搅拌桶。
27.通过工作人员将需要按压的搅拌桶固定在外壳1的内部后，工作人员在启动液压机12，当液压机12在工作时，液压机12的轴带动按压板18往下移动，此时按压板18在往下移动时可对搅拌桶按压，当液压机12的轴在往上移动时，按压板18通过移动板6带动侧块4往上移动，时按压后的搅拌桶方便取出，从而该装置方便使用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。