一种肉类食品生产用的滚揉设备的制作方法

1.本实用新型涉及肉类食品加工技术领域，具体为一种肉类食品生产用的滚揉设备。


背景技术：

2.滚揉机是利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打、达到按摩、腌制的作用，滚揉机可以使揉均匀的吸收腌渍，可以提高揉的结着力及产品的弹性，可以提高产品的口感及断面效果，可以增强保水性，增加出品率，可以改善产品的内部结构，节能高效。
3.现有的常见滚揉设备大都十分的笨重，机械设备是整体式的，启动速度慢，滚揉不彻底，导致肉类食品混合不充分，在揉滚完成后不方便进行肉类食品的收取，因此我们需要提出一种肉类食品生产用的滚揉设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种肉类食品生产用的滚揉设备，能对现有的常见滚揉设备大都十分的笨重，机械设备是整体式的，启动速度慢，滚揉不彻底，导致肉类食品混合不充分，在揉滚完成后不方便进行肉类食品的收取的情况进行改善，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种肉类食品生产用的滚揉设备，包括底座，所述底座的上端固定焊接有l型固定板，所述l型固定板的内顶部固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆伸缩杆的下端固定焊接有固定板，所述固定板的下端通过支撑杆固定连接有挡板，所述挡板上设置有两组转动杆，两组所述转动杆的一端外壁上均固定套设有齿轮，两组所述齿轮啮合，且齿轮位于挡板的上端，其中一组所述支撑杆的一侧通过固定支架固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端通过锥齿轮与其中一组所述转动杆传动连接，两组所述转动杆的一端均固定套设有滚揉辊，所述滚揉辊上固定设置有凸块，所述底座的上端固定安装有桶体放置座，所述桶体放置座的上端设置有桶体，所述桶体的两侧对称安装有把手，且桶体位于两组所述滚揉辊的正下方。
7.优选的，所述支撑杆对称设置有两组，所述支撑杆的一端固定与固定板的下端固定连接，所述支撑杆的下端与挡板的上端固定连接。
8.优选的，所述挡板的上端内嵌有两组与两组所述转动杆相对应的第一转动轴承，所述转动杆的一端固定插接于第一转动轴承的内圈。
9.优选的，其中一组所述支撑杆的一端内嵌有第二转动轴承，所述伺服电机输出轴的一端固定插接于第二转动轴承的内圈。
10.优选的，所述桶体的一侧开设有进料口，所述进料口通过合页铰接有仓门，所述仓门通过搭扣与桶体的锁紧固定。
11.优选的，所述桶体放置座的上端焊接有挡块，所述挡块设置有四组，四组所述挡块分别位于桶体的四周。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过电动液压杆伸缩杆伸缩带动挡板下降到到桶体放置座上放置的桶体上端，进而带动两组滚揉辊下降，通过挡板对桶体进行封闭，通过桶体一侧设置搭扣打开仓门对桶体进行上料，在通过伺服电机输出轴转动带动锥齿轮转动进而带动其中一组转动杆转动，通过其中一组转动杆转动带动与其啮合的另一组转动杆转动，进而通过两组滚揉辊和滚揉辊上设置的凸块对桶体内的肉类食品进行滚揉作业，滚揉作业完成后通过电动液压杆伸缩杆伸缩带动挡板和滚揉辊缩回原位，能一定程度上对现有的常见滚揉设备大都十分的笨重，机械设备是整体式的，启动速度慢，滚揉不彻底，导致肉类食品混合不充分，在揉滚完成后不方便进行肉类食品的收取的情况进行改善。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的结构示意图；
17.图4为本实用新型滚揉辊和锥齿轮的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、l型固定板；3、电动液压杆；4、固定板；5、支撑杆；6、挡板；7、转动杆；8、第一转动轴承；9、齿轮；10、伺服电机；11、第二转动轴承；12、锥齿轮；13、滚揉辊；14、凸块；15、桶体放置座；16、挡块；17、桶体；18、仓门；19、搭扣；20、把手。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种肉类食品生产用的滚揉设备，包括底座1，底座1的上端固定焊接有l型固定板2，l型固定板2的内顶部固定安装有电动液压杆3，电动液压杆3伸缩杆的下端固定焊接有固定板4，固定板4的下端通过支撑杆5固定连接有挡板6，支撑杆5对称设置有两组，支撑杆5的一端固定与固定板4的下端固定连接，支撑杆5的下端与挡板6的上端固定连接，便于通过电动液压杆3伸缩杆伸缩带动固定板4升降，进而带动挡板6升降。
22.挡板6上设置有两组转动杆7，两组转动杆7的一端外壁上均固定套设有齿轮9，两组齿轮9啮合，且齿轮9位于挡板6的上端，挡板6的上端内嵌有两组与两组转动杆7相对应的第一转动轴承8，转动杆7的一端固定插接于第一转动轴承8的内圈，其中一组支撑杆5的一侧通过固定支架固定安装有伺服电机10，伺服电机10输出轴的一端通过锥齿轮12与其中一组转动杆7传动连接，其中一组支撑杆5的一端内嵌有第二转动轴承11，伺服电机10输出轴的一端固定插接于第二转动轴承11的内圈，便于通过伺服电机10输出轴转动带动锥齿轮12转动进而带动其中一组转动杆7转动，通过其中一组转动杆7转动带动与其啮合的另一组转
动杆7转动。
23.两组转动杆7的一端均固定套设有滚揉辊13，滚揉辊13上固定设置有凸块14，便于通过转动杆7转动带动滚揉辊13和凸块14对桶体17内的肉类食品进行滚揉作业，通过滚揉辊13和凸块14的配合对肉类肉类食品滚揉作业更彻底，底座1的上端固定安装有桶体放置座15，桶体放置座15的上端设置有桶体17，桶体放置座15的上端焊接有挡块16，挡块16设置有四组，四组挡块16分别位于桶体17的四周，桶体17的两侧对称安装有把手20，且桶体17位于两组滚揉辊13的正下方，桶体17的一侧开设有进料口，进料口通过合页铰接有仓门18，仓门18通过搭扣19与桶体17的锁紧固定，便于通过挡块16对桶体17进行限位，便于通过搭扣打开仓门对桶体进行上料，避免提前进料的肉类食品对滚揉辊13下降产生干扰。
24.工作原理：本实用新型使用时通过电动液压杆3伸缩杆伸缩带动挡板6下降到到桶体放置座15上放置的桶体17上端，进而带动两组滚揉辊13下降，通过挡板6对桶体17进行封闭，通过桶体17一侧设置搭扣19打开仓门18对桶体17进行上料，在通过伺服电机10输出轴转动带动锥齿轮12转动进而带动其中一组转动杆7转动，通过其中一组转动杆7转动带动与其啮合的另一组转动杆7转动，进而通过两组滚揉辊13和滚揉辊13上设置的凸块14对桶体17内的肉类食品进行滚揉作业，滚揉作业完成后通过电动液压杆3伸缩杆伸缩带动挡板6和滚揉辊13缩回原位，通过把手20将桶体17内，滚揉作业完成后的肉类食品倒出后，完成一次滚揉工作。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。