一种通风管道结构的制作方法

1.本实用新型涉及室内换气设备领域，特别涉及一种通风管道结构。


背景技术：

2.特殊环境下，部分室内空间需要保持不断的通风以及保证进出风的洁净安全，比如传染病隔离病房内，然而现有的控制方法运作一段时间后，滤网的更换需要在控制方法停运的时候实现，无法保证持续运行，且特殊环境如医院中，长时间工作后滤网上含有较多的病毒细菌，导致滤网失去效果，且在更换的时候如果不进行消毒再更换，会对维修人员造成较大的感染风险，甚至在滤网的后续回收清洗时容易导致二次传播。通风系统无法保证在持续使用又需要更换滤膜的情况下正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种通风管道结构，旨在解决通风系统不便使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种通风管道结构，包括：
5.通风管道，包括两个主管道段以及处于两个所述主管道段之间的过滤管道段，所述过滤管道段包括至少两个并联设置的过滤支管，每一所述过滤支管内均设置有过滤组件；以及，
6.管道切换结构，设于所述通风管道内，用以切换其中之一所述过滤支管连通至两个所述主管道段。
7.可选的，所述过滤组件包括滤网，所述滤网可拆卸的安装至所述过滤支管内。
8.可选的，所述过滤组件还包括分设于所述滤网两侧的多个消毒组，每一所述消毒组均包括多个紫外线灯管，多个所述紫外线灯管沿所述过滤支管内腔截面的周向间隔设置；和/或，
9.所述过滤组件还包括分设于所述滤网两侧的多个消毒组，每一所述消毒组均包括多个消毒喷嘴，多个所述消毒喷嘴沿所述过滤支管内腔截面的周向间隔设置，所述消毒喷嘴用以喷洒消毒液。
10.可选的，所述过滤支管的内腔上凸设有环形安装凸起，所述环形安装凸起上设有多个螺纹孔；
11.所述滤网上对应所述螺纹孔贯设有多个过孔；
12.所述过滤组件还包括多个紧固螺栓，多个所述紧固螺栓的螺纹段分别对应穿设于多个所述过孔内，且螺纹安装至多个所述螺纹孔内。
13.可选的，所述通风管道结构还包括警示组件，所述警示组件包括安装至所述过滤支管内压差检测器，所述压差检测器用以检测所述过滤组件两侧的压降。
14.可选的，所述警示组件还包括警示灯，所述警示灯安装至所述通风管道的外侧壁上，且与所述压差检测器电性连接。
15.可选的，每一所述过滤支管内均设置有活动阀门，所述活动阀门以形成所述管道切换结构。
16.可选的，每一所述过滤支管均包括分设于所述过滤组件两侧的进风段以及出风段；
17.每一所述过滤支管内均设置有两个所述活动阀门，两个所述活动阀门分设于所述进风段与所述出风段；
18.所述出风段的侧壁面上设有一侧排口，所述侧排口处于所述活动阀门与所述过滤组件之间。
19.本实用新型还提供一种通风管道结构的控制方法，所述通风管道结构的控制方法包括以下步骤：
20.接收管道切换指令；
21.根据所述管道切换指令，控制所述管道切换结构切换其中之一所述过滤支管连通至两个所述主管道段。
22.可选的，每一所述过滤支管均包括分设于所述过滤组件两侧的进风段以及出风段，每一所述过滤支管内均设置有两个所述活动阀门，两个所述活动阀门分设于所述进风段与所述出风段，所述出风段的侧壁面上设有一侧排口，所述侧排口处于所述活动阀门与所述过滤组件之间；
23.所述根据所述管道切换指令，控制所述管道切换结构切换其中之一所述过滤支管连通至两个所述主管道段的步骤还包括：
24.根据所述管道切换指令，控制其中之一所述过滤支管处于所述进风段的所述活动阀门开启，获取处于所述进风端的所述活动阀门的实际开启时间；
25.当所述实际开启时间小于预设过滤时间时，控制处于所述出风段的所述活动阀门关闭、所述侧排口开启；
26.当所述实际开启时间大于预设过滤时间时，控制处于所述出风段的所述活动阀门开启、所述侧排口关闭。
27.可选的，所述过滤组件还包括消毒组以及警示组件，所述警示组件包括警示灯，所述根据所述管道切换指令，控制所述管道切换结构切换其中之一所述过滤支管连通至两个所述主管道段的步骤之后还包括：
28.获取切换后所述过滤支管的连通状态；
29.根据所述连通状态，确定所述消毒组的消毒预设时间参数；
30.根据所述消毒预设时间参数，控制所述消毒组工作。
31.当消毒组工作时间大于消毒预设时间，控制消毒组停止工作，警示灯亮起。
32.本实用新型的技术方案中，通过所述通风管道通风，两个所述主管道段之间设置有多个过滤支管，通过所述管道切换结构，使得其中之一所述过滤支管连通至两个所述主管道段内，空气在所述过滤支管内进行过滤，在所述过滤支管内的过滤组件达到清洗更换标准之后，通过所述管道切换结构切换至另一过滤支管，即可无间断地进行空气过滤，且被切断的过滤支管即可进行更换清洁作业。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
34.图1为本实用新型提供的通风管道结构一实施例的平面结构示意图；
35.图2为图1中a处放大结构示意图；
36.图3为本实用新型提供的通风管道结构的控制方法的一实施例的流程示意图。
37.附图标号说明：
38.标号名称标号名称100通风管道结构1211侧排口1通风管道21滤网11主管道段22紫外线灯管12过滤管道段23环形安装凸起121过滤支管4活动阀门
39.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
40.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
42.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
43.特殊环境下，部分室内空间需要保持不断的通风以及保证进出风的洁净安全，比如传染病隔离病房内，然而现有的控制方法运作一段时间后，滤网的更换需要在控制方法停运的时候实现，无法保证持续运行，且特殊环境如医院中，长时间工作后滤网上含有较多的病毒细菌，导致滤网失去效果，且在更换的时候如果不进行消毒再更换，会对维修人员造成较大的感染风险，甚至在滤网的后续回收清洗时容易导致二次传播。通风系统无法保证在持续使用又需要更换滤膜的情况下正常使用。
44.请参阅图1，本实用新型提供一种通风管道结构100，包括通风管道1以及管道切换结构；所述通风管道1包括两个主管道段11以及处于两个所述主管道段11之间的过滤管道
段12，所述过滤管道段12包括至少两个并联设置的过滤支管121，每一所述过滤支管121内均设置有过滤组件；所述管道切换结构设于所述通风管道1内，用以切换其中之一所述过滤支管121连通至两个所述主管道段。
45.本实用新型的技术方案中，通过所述通风管道1通风，两个所述主管道段11之间设置有多个过滤支管121，通过所述管道切换结构，使得其中之一所述过滤支管121连通至两个所述主管道段11内，空气在所述过滤支管121内进行过滤，在所述过滤支管121内的过滤组件达到清洗更换标准之后，通过所述管道切换结构切换至另一过滤支管121，即可无间断地进行空气过滤，且被切断的过滤支管121即可进行更换清洁作业。
46.需要说明的是，为了便于所述过滤组件进行清洁更换，所述过滤支管121上可对应所述过滤组件位置开设有人孔门，以便于操作人员对管道内部进行维护。
47.进一步的，请参阅图2，所述过滤组件包括滤网21，所述滤网21可拆卸的安装至所述过滤支管121内。空气经过所述过滤支管121时，在所述滤网上被过滤，除去其中含有的杂质灰尘以及气味等。
48.需要说明的是，所述滤网可以使用合成纤维网、初效过滤器、中效过滤器以及高效过滤器中的一种或者多种组合，只需要能对空气进行过滤即可，在此不再赘述。
49.更进一步的，为了适配于需要消杀的环境，所述过滤组件还包括分设于所述滤网21两侧的多个消毒组，每一所述消毒组均包括多个紫外线灯管22，多个所述紫外线灯管22沿所述过滤支管121内腔截面的周向间隔设置。用于对滤网21和通风管道1进行彻底消毒，以避免对维修人员在更换滤网时造成感染，甚至在滤网的后续回收清洗时导致二次传播。
50.同样的，所述消毒组均包括多个消毒喷嘴，多个所述消毒喷嘴沿所述过滤支管内腔截面的周向间隔设置，所述消毒喷嘴用以喷洒消毒液。以对所述过滤支管121内进行消毒。
51.需要说明的是，所述消毒组的实施方式有多种，还可以包括离子发生器等消杀组件，以便于最大化起到消杀作用；另外，所述消毒喷嘴可以用以喷洒含氯消毒剂等消毒剂。
52.在本实施例中，所述紫外线灯管22以及所述消毒喷嘴两个相关技术特征同时存在，带来的技术效果最好。
53.需要说明的是，所述滤网21可拆卸的安装至所述过滤支管121内，可以有多种实施方式，例如在所述过滤支管121内设置有环形卡槽，所述滤网21插置于所述环形卡槽内，只要是能够将所述滤网21安装至过滤支管121内即可。
54.在本实施例中，为了便于所述滤网21的拆装以及稳固性，所述过滤支管121的内腔上凸设有环形安装凸起23，所述环形安装凸起23上设有多个螺纹孔；所述滤网21上对应所述螺纹孔贯设有多个过孔；所述过滤组件还包括多个紧固螺栓，多个所述紧固螺栓的螺纹段分别对应穿设于多个所述过孔内，且螺纹安装至多个所述螺纹孔内。通过螺栓将所述滤网安装至所述过滤支管121内，结构简单，安装可靠，便于拆装。
55.需要说明的是，在所述环形安装凸起23与所述滤网21之间需要设置有密封垫，防止空气未被过滤。
56.另外，所述通风管道结构100还包括警示组件，所述警示组件包括安装至所述过滤支管121内压差检测器，所述压差检测器用以检测所述过滤组件两侧的压降。滤网21长时间工作后，由于灰尘杂质等颗粒会附着在滤网21上，通过不畅，导致滤网21两侧压降产生变
化，通过所述压差检测器检测过滤支管121的压差变化值，在通风压差长时间处于某一超过阈值后，即表明需要对滤网21进行清洁，此时即可切换所述过滤支管121，并可以更换切换后的所述过滤支管121内的所述滤网21。
57.切换所述过滤支管121可以自动进行，也可以人工控制，在此不做限制。
58.进一步的，为了便于工作人员直观注意到需要更换滤网21，所述警示组件还包括警示灯，所述警示灯安装至所述通风管道1的外侧壁上，且与所述压差检测器电性连接。当压差检测器检测到压力达到阈值后，所述警示灯亮起，便于人员注意以及更换。
59.另一方面，每一所述过滤支管121内均设置有活动阀门4，所述活动阀门4以形成所述管道切换结构。通过开启关闭所述活动阀门4以进行管道切换，结构简答可靠。
60.进一步的，每一所述过滤支管121均包括分设于所述过滤组件两侧的进风段以及出风段；每一所述过滤支管121内均设置有两个所述活动阀门4，两个所述活动阀门4分设于所述进风段与所述出风段；所述出风段的侧壁面上设有一侧排口1211，所述侧排口1211处于所述活动阀门4与所述过滤组件之间。所述通风管道结构用以向室内通风时，为了防止处于所述活动阀门4与所述过滤组件之间的部分空气未被过滤即送入室内，在打开处于所述出风段的活动阀门4之前，充分排除滤网与所述出风段的活动阀门间未过滤气体，然后关闭所述侧排口，打开所述出风段的活动阀门4，以便于保证进入室内的气体的洁净性。
61.基于上述硬件结构，本实用新型还提供一种通风管道结构的控制方法，请参阅图3，图3为本实用新型提供的通风管道结构的控制方法一实施例的流程示意图。
62.s10、接收管道切换指令；
63.s20、根据所述管道切换指令，控制所述管道切换结构切换其中之一所述过滤支管121连通至两个所述主管道段。
64.进一步的，为了排除管道内的未过滤气体，在所述步骤s20还包括：
65.s21、根据所述管道切换指令，控制其中之一所述过滤支管121处于所述进风段的所述活动阀门4开启，获取处于所述进风端的所述活动阀门4的实际开启时间；
66.s22、当所述实际开启时间小于预设过滤时间时，控制处于所述出风段的所述活动阀门4关闭、所述侧排口1211开启；
67.以此将处于所述出风段的所述活动阀门4与所述过滤组件之间的空气排出所述通风管道结构外。
68.s23、当所述实际开启时间大于预设过滤时间时，控制所述侧排口1211关闭、处于所述出风段的所述活动阀门4开启。
69.在切换至其中之一所述过滤支管121时，处于所述进风段的所述活动阀门4先打开，使得气体被过滤后进入至所述出风段内，且处于所述过滤组件与处于所述出风段的所述活动阀门4之间，此时打开所述侧排口1211，使得气体自所述侧排口1211排出，将原本处于所述所述出风段未被过滤的气体以及沉积时间过久的气体一起排出，达到预设时间后，气体排出完成，关闭所述侧排口1211，开启所述出风段的活动阀门4，以向室内通入完全过滤的气体。
70.进一步的，在管道完成切换后，可以对所述过滤组件进行清洁更换等操作，为了避免人员被附着在过滤组件上的细菌或者病菌感染，在所述步骤s20之后还包括：
71.s30、获取切换后所述过滤支管的连通状态；
72.确认未连通至主管道段的过滤支管通风状态，保证在进行操作时，所述过滤支管保证密封。
73.s40、根据所述连通状态，确定所述消毒组的消毒预设时间参数；
74.在确保所述过滤支管的通风状态后，设定所述消毒组的消毒预设时间参数，以确保能够对所述过滤支管内完全消毒，在本实施例中，所述消毒时间参数为至少消毒30分钟；
75.s50、根据所述消毒预设时间参数，控制所述消毒组工作。
76.s60、当消毒组工作时间大于消毒预设时间，控制消毒组停止工作，警示灯亮起。
77.当消毒组工作时间大于所述消毒预设时间后，即可认为所述过滤支管内以完成消毒，即可控制所述消毒组停止工作，并控制警示灯亮起，以提示工作人员更换滤网。
78.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。