一种马铃薯湿米粉生产线的制作方法

1.本实用新型涉及马铃薯湿米粉生产线，尤其涉及一种马铃薯湿米粉生产线。


背景技术：

2.目前，磨浆机，是指将加工原料通过磨盘磨制成浆状物的机器。它在各个领域应用广泛，有用于加工食物的大豆磨浆机，有草类机械浆的通用磨浆机，还有造纸设备磨浆机等等。磨浆机一般有两个磨盘，分为动盘和定盘，动盘和定盘之间存在一定的间隙，浆料在这个空间区域内流动并受到剪切和研磨。
3.专利号为cn201921462882.8的一种米粉磨浆机在使用装置进行磨浆工作后，可以通过电液推杆带动固定框上移，配合转杆一起带动上磨盘上移，之后可以使喷头喷水在下磨盘的表面，可以高效的将磨盘表面和磨箱内部的残渣等冲洗去，但是加料时并不能精确的加入到料槽内，且电机转动容易产生静电吸引灰尘，电机位于研磨盘上部容易将吸引到的灰尘掉落到浆液里面。


技术实现要素：

4.一种马铃薯湿米粉生产线，包括大米一次打浆装置、大米二次打浆装置、马铃薯打浆装置、第一匀浆装置、第二匀浆装置、混合装置、传输装置、蒸煮成型装置和切割装置；
5.所述大米一次打浆装置包括底座，所述底座上固定有气缸、安装板和安装架，所述气缸的输出轴上固定有锥形汇集料槽，所述锥形汇集料槽下部开设有排浆口，所述排浆口处设有阀门，所述锥形汇集料槽底部固定有第一支柱，所述第一支柱上部固定有第一研磨盘，所述第一研磨盘上部固定有第二支柱，所述第二支柱上端部固定有轴承，所述轴承与第二研磨盘的轴承室固定连接，所述第二研磨盘上部设有同心进料槽，所述第二研磨盘开设有通向下表面的过料孔，所述过料孔与同心进料槽连通，所述同心进料槽上部设有进料管，所述进料管两侧固定有连杆，所述连杆与第二研磨盘侧壁固定连接，所述进料管上部固定有进料斗，所述进料管通过皮带和皮带轮与电机的输出轴连接，所述电机固定在安装板上。
6.作为上述方案的进一步改进：
7.优选地，所述轴承为双面轴承，所述双面轴承包括轴承头和盖体，所述轴承头开设有顶部的第一滚珠槽和侧部的第二滚珠槽，所述第一滚珠槽和第二滚珠槽内均匀设有多个滚珠，所述盖体内设有与第一滚珠槽、第二滚珠槽适配的第三滚珠槽和第四滚珠槽，所述盖体套设在轴承头上。
8.优选地，所述第一研磨盘与第二研磨盘之间留有间隙。
9.优选地，所述锥形汇集料槽上部设有竖直延伸边。
10.优选地，所述进料管下端与进料槽之间留有距离。
11.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.将大米淘洗后放入料斗，大米从料斗和进料管进入同心进料槽内，然后通过同心进料槽和过料孔进入第一研磨盘和第二研磨盘之间，所述电机通过皮带和皮带轮带动进料
管转动，进料管通过连杆带动第二研磨盘转动，第二研磨盘和第一研磨盘之间能够相对转动，从而能够对第一研磨盘和第二研磨盘之间的大米进行研磨，研磨好的浆液流入锥形汇集料槽，通过开启或者关闭阀门能够收集浆液，能够更加方便的进料；
13.当需要对研磨盘进行清洗时，启动气缸，气缸的输出轴伸出，使得上部的连杆高出安装板和安装架，将两根限位杆穿设过连杆，限位杆两端架设在安装板和安装架上，然后启动气缸，使得气缸的输出轴缩回，第一研磨盘下移，从而能够对下研磨盘进行清洗，从而能够提高清洗效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为双面轴承结构图。
16.图3为第二研磨盘结构图。
17.附图标记：1电机；2安装板；3进料斗；4安装架；5连杆；6进料管；7第二研磨盘；8第一研磨盘；9锥形汇集料槽；10气缸；11第一滚珠槽；12第二滚珠槽；13滚珠；14轴承头；15盖体；16第三滚珠槽；17第四滚珠槽；18进料槽；19过料孔；20轴承室。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例：
22.参照图1
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3，一种马铃薯湿米粉生产线，包括大米一次打浆装置、大米二次打浆装置、马铃薯打浆装置、第一匀浆装置、第二匀浆装置、混合装置、传输装置、蒸煮成型装置和切割装置；
23.所述大米一次打浆装置包括底座，所述底座上固定有气缸10、安装板2和安装架4，所述气缸10的输出轴上固定有锥形汇集料槽9，所述锥形汇集料槽9下部开设有排浆口，所述排浆口处设有阀门，所述锥形汇集料槽9底部固定有第一支柱，所述第一支柱上部固定有第一研磨盘8，所述第一研磨盘8上部固定有第二支柱，所述第二支柱上端部固定有轴承，所述轴承与第二研磨盘7的轴承室20固定连接，所述第二研磨盘7上部设有同心进料槽18，所
述第二研磨盘7开设有通向下表面的过料孔19，所述过料孔19与同心进料槽18连通，所述同心进料槽18上部设有进料管6，所述进料管6两侧固定有连杆5，所述连杆5与第二研磨盘7侧壁固定连接，所述进料管6上部固定有进料斗3，所述进料管6通过皮带和皮带轮与电机1的输出轴连接，所述电机1固定在安装板2上。
24.所述轴承为双面轴承，所述双面轴承包括轴承头14和盖体15，所述轴承头14开设有顶部的第一滚珠槽11和侧部的第二滚珠槽12，所述第一滚珠槽11和第二滚珠槽12内均匀设有多个滚珠13，所述盖体15内设有与第一滚珠槽11、第二滚珠槽12适配的第三滚珠槽16和第四滚珠槽17，所述盖体15套设在轴承头14上。
25.所述第一研磨盘8与第二研磨盘7之间留有间隙。
26.所述锥形汇集料槽9上部设有竖直延伸边。
27.所述进料管6下端与进料槽18之间留有距离。
28.本实用新型的工作原理为：将大米淘洗后放入料斗，大米从料斗和进料管6进入同心进料槽18内，然后通过同心进料槽18和过料孔19进入第一研磨盘8和第二研磨盘7之间，所述电机1通过皮带和皮带轮带动进料管6转动，进料管6通过连杆5带动第二研磨盘7转动，第二研磨盘7和第一研磨盘8之间能够相对转动，从而能够对第一研磨盘8和第二研磨盘7之间的大米进行研磨，研磨好的浆液流入锥形汇集料槽9，通过开启或者关闭阀门能够收集浆液，能够更加方便的进料；
29.当需要对研磨盘进行清洗时，启动气缸10，气缸10的输出轴伸出，使得上部的连杆5高出安装板2和安装架4，将两根限位杆穿设过连杆5，限位杆两端架设在安装板2和安装架4上，然后启动气缸10，使得气缸10的输出轴缩回，第一研磨盘8下移，从而能够对下研磨盘进行清洗，从而能够提高清洗效率。
30.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。