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一种玻纤瓦片翻转下料装置的制作方法

2021-11-10 08:46:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及玻纤瓦加工技术领域,特别涉及一种玻纤瓦片翻转下料装置。


背景技术:

2.玻纤瓦因其质感与色彩能和多数的建筑风格相匹配,无论是现代的或传统的建筑,无论是别墅还是居民楼住宅楼,无论是复杂屋面还是简单屋面,多彩玻纤瓦都能带来独特的建筑风格。玻纤瓦装饰的屋面可抵御光照、冷热、雨水和冰冻等多种气候因素引起的侵蚀,且易于安装,已逐渐为人们所接受。
3.玻纤瓦按预定大小生产,通常需要将生产的玻纤瓦按实际的需要进行裁剪,裁剪后的玻纤瓦,左右对称,需要进行拆分,再进行打包包装,玻纤瓦在进行拆分后,需要进行下料,现有的玻纤瓦下料装置,大多是通过传输带依次送出下料,玻纤瓦片会散落在下料平台上,还需要人工进行收集整理,费时费力。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种玻纤瓦片翻转下料装置,以克服现有技术中玻纤瓦片在完成拆分后下料后,需要人工收集整理,费时费力等问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.本申请公开了一种玻纤瓦片翻转下料装置,包括工作台、固定杆和翻转架,所述工作台顶面的四个角上设有固定杆,位于同侧的前后固定杆之间设有翻转架,所述固定杆内部设有用于操控翻转架定时定角度旋转的工作电机,所述翻转架上设有若干个翻转拨片,所述翻转拨片之间呈等间距排布,两个翻转架上始终有一个翻转拨片位于工作台的正上方且平行于工作台的顶面,两个翻转架上的翻转拨片之间的最小距离小于玻纤瓦片的宽度。
7.作为优选,所述翻转拨片的后端设有阻碍玻纤瓦片继续移动的阻碍凸条。
8.作为优选,所述翻转拨片的顶面中部设有摩擦条纹区,所述摩擦条纹区上设有若干个摩擦条纹,所述摩擦条纹区的后端与阻碍凸条相衔接。
9.作为优选,所述工作台的顶面中部设有传输带,所述传输带的宽度大于所述玻纤瓦片的宽度,所述工作台内部设有用于控制传输带走停的第一电机。
10.作为优选,所述翻转架上设有转动计数装置,所述转动计数装置与所述第一电机相连接。
11.作为优选,两个所述翻转架上的翻转拨片均向内侧转动,两个翻转拨片转动速度相同。
12.作为优选,所述翻转架上设有四个翻转拨片,所述翻转架单次转动角度为90度。
13.本实用新型的有益效果:
14.1、设计了翻转架和翻转拨片,使得玻纤瓦片拆分后从传输带上可以依次滑入翻转架的翻转拨片上进行减速停留,再通过翻转拨片的转动,玻纤瓦片得以平稳的下落至工作台上,使得玻纤瓦片可以整齐的叠放至工作台上,从而使得操作人员无需再次进行整理,提
高了工作效率;
15.2、在翻转拨片上设计了摩擦条纹区和阻碍凸条,前者可以对刚从传输带上滑下的玻纤瓦片进行减速,后者可以对玻纤瓦片进行停留,同时可以保证每块玻纤瓦片停留的位置相同,使得玻纤瓦片最终可以整齐的叠放至工作台上。
16.3、传输带以及转动计数装置的配合设计,当翻转拨片转动次数达到预设值时,传输带开始运行,将下料后整齐的玻纤瓦片通过传输带依次传出装置,从而方便操作人员进行收集。
17.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
18.图1是本实用新型一种玻纤瓦片翻转下料装置的整体结构示意图;
19.图中:1

工作台、11

传输带、2

固定杆、3

翻转架、31

翻转拨片、32

阻碍凸条、33

摩擦条纹区。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
21.参阅图1,本实用新型实施例提供一种玻纤瓦片翻转下料装置,包括工作台1、固定杆2和翻转架3,所述工作台1顶面的四个角上设有固定杆2,位于同侧的前后固定杆2之间设有翻转架3,所述固定杆2内部设有用于操控翻转架3定时定角度旋转的工作电机,所述翻转架3上设有若干个翻转拨片31,所述翻转拨片31之间呈等间距排布,两个翻转架3上始终有一个翻转拨片31位于工作台1的正上方且平行于工作台1的顶面,两个翻转架3上的翻转拨片31之间的最小距离小于玻纤瓦片的宽度。所述翻转拨片31的后端设有阻碍玻纤瓦片继续移动的阻碍凸条32。所述翻转拨片31的顶面中部设有摩擦条纹区33,所述摩擦条纹区33上设有若干个摩擦条纹,所述摩擦条纹区33的后端与阻碍凸条32相衔接。所述工作台1的顶面中部设有传输带11,所述传输带11的宽度大于所述玻纤瓦片的宽度,所述工作台1内部设有用于控制传输带11走停的第一电机。所述翻转架上设有转动计数装置,所述转动计数装置与所述第一电机相连接。两个所述翻转架3上的翻转拨片31均向内侧转动,两个翻转拨片31转动速度相同。所述翻转架3上设有四个翻转拨片31,所述翻转架3单次转动角度为90度。
22.本实用新型工作过程:
23.本实用新型一种玻纤瓦片翻转下料装置在工作过程中,玻纤瓦片在经过拆分后,沿前置传输带继续传输至翻转架3的翻转拨片31上,由于两个翻转架3上始终有一个翻转拨片31位于工作台1的正上方且平行于工作台1的顶面,使得玻纤瓦片也可以位于工作台1正上方且平行于工作台1的顶面,玻纤瓦片在摩擦条纹的作用下逐渐减速,最终接触到阻碍凸条32后停止,翻转架3在工作电机的作用下,向内侧转动,使得玻纤瓦片平稳下落至工作台1,翻转架3翻转后,下一个翻转拨片31代替了原先翻转拨片31的位置,第二块玻纤瓦片进入翻转架3内,停留后,翻转架3再次翻转,使得第二块玻纤瓦片可以平稳整齐的叠加在第一块
玻纤瓦片的上方,以此类推,当转动计数装置记录翻转架3的转动次数达到预设值时,工作台1上的传输带11开始工作,将下料后整齐的玻纤瓦片传输出翻转下料装置,方便操作人员收集。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种玻纤瓦片翻转下料装置,其特征在于:包括工作台(1)、固定杆(2)和翻转架(3),所述工作台(1)顶面的四个角上设有固定杆(2),位于同侧的前后固定杆(2)之间设有翻转架(3),所述固定杆(2)内部设有用于操控翻转架(3)定时定角度旋转的工作电机,所述翻转架(3)上设有若干个翻转拨片(31),所述翻转拨片(31)之间呈等间距排布,两个翻转架(3)上始终有一个翻转拨片(31)位于工作台(1)的正上方且平行于工作台(1)的顶面,两个翻转架(3)上的翻转拨片(31)之间的最小距离小于玻纤瓦片的宽度。2.如权利要求1所述的一种玻纤瓦片翻转下料装置,其特征在于:所述翻转拨片(31)的后端设有阻碍玻纤瓦片继续移动的阻碍凸条(32)。3.如权利要求2所述的一种玻纤瓦片翻转下料装置,其特征在于:所述翻转拨片(31)的顶面中部设有摩擦条纹区(33),所述摩擦条纹区(33)上设有若干个摩擦条纹,所述摩擦条纹区(33)的后端与阻碍凸条(32)相衔接。4.如权利要求1所述的一种玻纤瓦片翻转下料装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶面中部设有传输带(11),所述传输带(11)的宽度大于所述玻纤瓦片的宽度,所述工作台(1)内部设有用于控制传输带(11)走停的第一电机。5.如权利要求4所述的一种玻纤瓦片翻转下料装置,其特征在于:所述翻转架上设有转动计数装置,所述转动计数装置与所述第一电机相连接。6.如权利要求1所述的一种玻纤瓦片翻转下料装置,其特征在于:两个所述翻转架(3)上的翻转拨片(31)均向内侧转动,两个翻转拨片(31)转动速度相同。7.如权利要求1所述的一种玻纤瓦片翻转下料装置,其特征在于:所述翻转架(3)上设有四个翻转拨片(31),所述翻转架(3)单次转动角度为90度。

技术总结
本实用新型提出了一种玻纤瓦片翻转下料装置,包括工作台、所述工作台顶面的四个角上设有固定杆,位于同侧的前后固定杆之间设有翻转架,所述固定杆内部设有用于操控翻转架定时定角度旋转的工作电机,所述翻转架上设有若干个翻转拨片,两个翻转架上始终有一个翻转拨片位于工作台的正上方且平行于工作台的顶面,两个翻转架上的翻转拨片之间的最小距离小于玻纤瓦片的宽度。设计了翻转架和翻转拨片,使得玻纤瓦片拆分后从传输带上可以依次滑入翻转架的翻转拨片上进行减速停留,再通过翻转拨片的转动,玻纤瓦片得以平稳的下落至工作台上,使得玻纤瓦片可以整齐的叠放至工作台上,从而使得操作人员无需再次进行整理,提高了工作效率。率。率。


技术研发人员:俞国海
受保护的技术使用者:浙江荣平建材科技有限公司
技术研发日:2021.04.13
技术公布日:2021/11/9
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本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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