一种线缆剥皮用的剥皮机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种线缆剥皮，具体为一种线缆剥皮用的剥皮机构。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，线缆剥皮机构是对线缆的外层保护皮去除的装置。
3.目前，现有的大多数线缆剥皮采用的是人工剥皮，但人工剥皮较为繁琐，效率较慢，或是大多数线缆剥皮装置对于较长的线缆剥皮后，由于线芯的较长收集时较为不便。因此我们对此做出改进，提出一种线缆剥皮用的剥皮机构。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种线缆剥皮用的剥皮机构，包括底座，所述底座的顶端设有移动机构，所述底座的顶端固定安装有承载板，所述承载板的顶端固定安装有两个对称的挡板，所述移动机构的顶端固定安装有托板，所述托板的顶端两侧对称固定安装有两个固定板，所述托板的顶端设有加热机构，两个所述固定板之间设有切削机构，所述底座的顶端一侧固定安装有支杆，所述支杆的一侧固定安装有限位盘，且限位盘与支杆之间通过轴承连接，所述底座的顶端一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有收集盘。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动机构包括两个第一滑槽、第二滑槽、两个第三滑槽和滑动组件，两个所述第一滑槽分别对称开设在底座的顶端，所述第二滑槽开设在底座的顶端，且第二滑槽位于两个第一滑槽的中间，两个所述第三滑槽分别开设在第一滑槽和第二滑槽的一侧，且两个第三滑槽分别贯穿来两个第一滑槽与第二滑槽，所述滑动组件设在第二滑槽的内腔。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动组件包括第一电动推杆、移动板和两个连接杆，所述第一电动推杆固定连接在第二滑槽的一侧，所述移动板固定安装在第一电动推杆的一侧，且移动板嵌设在两个第一滑槽、第二滑槽和两个第三滑槽中，两个所述连接杆分别固定安装在移动板的顶端两侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热机构包括固定杆和加热管，所述固定杆固定安装在托板的顶端，所述加热管固定安装在固定杆的顶端。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切削机构包括第二电动推杆、第一短杆、两个圆弧块、两个圆弧刀片和固定组件，所述第二电动推杆固定安装在一块固定板的一侧，所述第一短杆固定安装在另一块固定板的一侧，两个所述圆弧块分别固定安装在第二电动推杆和第一短杆的一侧，两个所述圆弧刀片分别固定安装在两个圆弧块的一侧，所述固定组件设在固定板的一侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定组件包括第三电动推杆、第二短
杆和两个圆弧夹块，所述第三电动推杆固定安装在挡板的一侧，所述第二短杆固定安装在另一块挡板的一侧，两个所述圆弧夹块分别固定安装在第三电动推杆和第二短杆的一侧，两个所述圆弧刀片啮合成圆时的直径大于线缆内部线芯的直径。
11.本实用新型的有益效果是：该种线缆剥皮用的剥皮机构，通过设置第三电动推杆可推动圆弧夹块固定线缆，设置第二电动推杆推动圆弧块可使得圆弧块上的圆弧刀片切入线缆外皮中，设置第一电动推杆可推动移动板，从而推动圆弧刀片水平运动对线缆外皮进行切割，加热管可加热线缆外皮，使得外皮更容易脱落，提高了剥皮的速率，设置电机和收集盘，在电机带动收集盘转动时拖动线缆运动，使得线缆与圆弧刀片进行切割外皮，切削完成后的线芯集中收集在收集盘上，减少了后续需要收集线芯的工作量，设置限位盘可对线缆进行水平限位，使得收集盘旋转拖动线缆时对切削处的线缆产生受力不均处，从而切断线缆。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型一种线缆剥皮用的剥皮机构的结构示意图；
14.图2是本实用新型一种线缆剥皮用的剥皮机构的第一电动推杆结构示意图；
15.图3是本实用新型一种线缆剥皮用的剥皮机构的圆弧刀片结构示意图。
16.图中：1、底座；2、托板；201、承载板；3、固定板；301、挡板；4、支杆；5、限位盘；6、电机；7、收集盘；8、第一滑槽；9、第二滑槽；10、第三滑槽；11、第一电动推杆；12、移动板；13、连接杆；14、固定杆；15、加热管；16、第二电动推杆；17、第一短杆；18、圆弧块；19、圆弧刀片；20、第三电动推杆；21、第二短杆；22、圆弧夹块。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种线缆剥皮用的剥皮机构，包括底座1，底座1的顶端设有移动机构，底座1的顶端固定安装有承载板201，承载板201的顶端固定安装有两个对称的挡板301，移动机构的顶端固定安装有托板2，托板2的顶端两侧对称固定安装有两个固定板3，托板2的顶端设有加热机构，两个固定板3之间设有切削机构，底座1的顶端一侧固定安装有支杆4，支杆4的一侧固定安装有限位盘5，且限位盘5与支杆4之间通过轴承连接，底座1的顶端一侧固定安装有电机6，电机6的输出轴上固定安装有收集盘7。
19.其中，移动机构包括两个第一滑槽8、第二滑槽9、两个第三滑槽10和滑动组件，两个第一滑槽8分别对称开设在底座1的顶端，第二滑槽9开设在底座1的顶端，且第二滑槽9位于两个第一滑槽8的中间，两个第三滑槽10分别开设在第一滑槽8和第二滑槽9的一侧，且两个第三滑槽10分别贯穿来两个第一滑槽8与第二滑槽9，滑动组件设在第二滑槽9的内腔，开设第一滑槽8和第二滑槽9可使得滑动组件可在第一滑槽8和第二滑槽9中滑动。
20.其中，滑动组件包括第一电动推杆11、移动板12和两个连接杆13，第一电动推杆11固定连接在第二滑槽9的一侧，移动板12固定安装在第一电动推杆11的一侧，且移动板12嵌
设在两个第一滑槽8、第二滑槽9和两个第三滑槽10中，两个连接杆13分别固定安装在移动板12的顶端两侧，第一电动推杆11可推动移动板12在第一滑槽8和第二滑槽9中移动，从而推动移动板12顶端的装置移动。
21.其中，加热机构包括固定杆14和加热管15，固定杆14固定安装在托板2的顶端，加热管15固定安装在固定杆14的顶端，通过加热管15可对线缆外层皮加热，使得线缆外皮更容易脱落。
22.其中，切削机构包括第二电动推杆16、第一短杆17、两个圆弧块18、两个圆弧刀片19和固定组件，第二电动推杆16固定安装在一块固定板3的一侧，第一短杆17固定安装在另一块固定板3的一侧，两个圆弧块18分别固定安装在第二电动推杆16和第一短杆17的一侧，两个圆弧刀片19分别固定安装在两个圆弧块18的一侧，固定组件设在固定板3的一侧，第二电动推杆16推动圆弧块18，从而使得圆弧块18上的圆弧刀片19接触并切入线缆的外层皮中。
23.其中，固定组件包括第三电动推杆20、第二短杆21和两个圆弧夹块22，第三电动推杆20固定安装在挡板301的一侧，第二短杆21固定安装在另一块挡板301的一侧，两个圆弧刀片19啮合成圆时的直径大于线缆内部线芯的直径，两个圆弧夹块22分别固定安装在第三电动推杆20和第二短杆21的一侧，第三电动推杆20可推动圆弧夹块22，从而圆弧夹块22固定线缆。
24.工作时，对长度较短的线缆进行剥皮时，将线缆放置在两个固定板3之间，穿过两个圆弧块18和两个圆弧夹块22，同时穿过固定杆14顶端的加热管15并启动加热管15对线缆进行加热，随后启动第二电动推杆16和第三电动推杆20，从而第三电动推杆20推动圆弧夹块22对线缆进行固定，第二电动推杆16推动圆弧块18使得在圆弧块18上的圆弧刀片19切入线缆的外层皮中，随后启动第一电动推杆11推动移动板12，从而使得圆弧刀片19水平移动对电缆外皮进行切削，对长度较长的线缆进行剥皮时，将线缆穿过加热管15和圆弧块18，启动第二电动推杆16使得圆弧刀片19切入线缆外皮，接着将线缆从限位盘5的下方缠绕经过，随后将线缆的一端围绕电机6上的收集盘7缠绕多次，从而启动电机6使得收集盘7转动，收集盘7的转动拉动了线缆，使得线缆自行在圆弧块18中进行剥皮切削。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。